高粘接環(huán)氧樹(shù)脂制成的膠粘劑綜合性能更強(qiáng)。什么是高粘接環(huán)氧？

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生活中、工業(yè)上很多地方都離不開(kāi)膠粘。生活中常見(jiàn)的有鞋膠、紙膠等，工業(yè)上用到的有結(jié)構(gòu)膠、加強(qiáng)膠等等。膠粘劑一般是由環(huán)氧素質(zhì)作為原料，高粘接環(huán)氧樹(shù)脂制成的膠粘劑綜合性能更強(qiáng)。什么是高粘接環(huán)氧？絡(luò)合高新材料（上海）有限公司為大家?guī)��?lái)解答，希望能幫到大家。

環(huán)氧膠粘劑是以聚氨酯預(yù)聚物改性環(huán)氧樹(shù)脂(A組分)與自制的固化劑(B組分)按10∶1～1∶1（重量比）的比例配制成耐高溫、韌性好、反應(yīng)活性大的固化體系。其中聚氨酯預(yù)聚物為端羥基聚硅氧烷和二異氰酸酯按一定比例在一定條件下反應(yīng)制成異氰酸酯基團(tuán)封端的聚硅氧烷聚氨酯預(yù)聚物，再采用此聚氨酯預(yù)聚物對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行改性處理。而自制的固化劑由二元胺、咪唑類(lèi)化合物、硅烷偶聯(lián)劑，無(wú)機(jī)填料以及催化劑組成。

高粘接環(huán)氧型膠粘劑有兩種。一種是以液體端羧基丁腈橡膠增韌環(huán)氧樹(shù)脂，以含取代脲類(lèi)催化劑的微膠囊和雙氰胺的組合體為催化固化體系，以γ-氨丙基三乙氧基硅烷為粘附促進(jìn)劑的液體橡膠改性環(huán)氧樹(shù)脂型膠粘劑。此膠粘劑具有以下特點(diǎn)：不僅具有高的剪切強(qiáng)度，而且試件經(jīng)受40℃水浸泡10d后仍有較高的強(qiáng)度保持率；膠料在160℃下4～5min即形成凝膠態(tài)；膠粘劑在40℃下密閉存放三周后其粘度和基本性能不發(fā)生變化，呈現(xiàn)出優(yōu)良的貯存穩(wěn)定性。

膠粘劑的配制方法如下：

先用1份聚砜將1份3-（3,4-二氯苯基）-1,1-二甲基脲和0.1份偶氮二酰胺包封成平均粒徑為15μm的微膠囊。這種微膠囊在液體環(huán)氧樹(shù)脂中于40℃下可貯存1個(gè)月。

再將液體端羧基丁腈橡膠和液體雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂以適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量配比，在攪拌加熱的情況下進(jìn)行反應(yīng)，制得液體橡膠改性的環(huán)氧樹(shù)脂。

將此改性環(huán)氧樹(shù)脂100份、微膠囊1份、雙氰胺8份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1份和鋁粉50份捏混均勻，制得單組分改性環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑。此膠粘劑粘接的鋼試件經(jīng)熱固化后的初始剪切強(qiáng)度為22.5MPa，當(dāng)試件浸泡于40℃水中10d后的剪切強(qiáng)度為18.2MPa。

另一種是以液體端羧基丁腈橡膠和聚氨酯預(yù)聚體改性環(huán)氧樹(shù)脂，以雙氰胺為催化型潛伏固化劑，以氨基硅烷為粘附促進(jìn)劑的CTBN-PU改性環(huán)氧樹(shù)脂型膠粘劑。此膠粘劑不僅對(duì)鋼、鋁等金屬基材具有良好的粘附性能和高的粘接強(qiáng)度，而且還具有優(yōu)良的抗沖擊性能和低溫柔曲性。

膠粘劑的配制方法如下：

先將丙烯腈含量為26%，酸值為32的液體端羧基丁腈橡膠200份、雙酚A型液體環(huán)氧樹(shù)脂730份和雙酚A 64份在攪拌加熱的情況下進(jìn)行反應(yīng)，直到反應(yīng)產(chǎn)物的粘度（40℃）為130Pa·s時(shí)完成反應(yīng)，制得液體橡膠改性環(huán)氧樹(shù)脂。

再將Mn=2000的聚氧化丙烯二醇354份、異佛爾酮二異氰酸酯88.8份和三羥甲基丙烷1.8份在攪拌加熱的情況下進(jìn)行加聚反應(yīng)，制得平均相對(duì)分子質(zhì)量為2750的聚氨酯預(yù)聚體。

然后將上述改性環(huán)氧樹(shù)脂30份、環(huán)氧值為0.54的液體雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂70份、聚氨酯預(yù)聚體30份、丁二醇雙縮水甘油醚5份、氨基硅烷偶聯(lián)劑0.1份、硅灰石微粉30份、雙氰胺9.8份、綠麥隆0.5份和煅制的二氧化硅7份捏混均勻，制得CTBN-PU改性環(huán)氧樹(shù)脂型膠粘劑。用此膠粘劑粘接鋼和鋁合金的試件，經(jīng)熱固化后其剪切強(qiáng)度分別為24MPa和25MPa。

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