膠原蛋白必需生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工序如下： 生產(chǎn)過程包括：清洗、酶解、過濾，內(nèi)蒙古小型膠原蛋白飲料生產(chǎn)線、灌裝、濃縮、噴霧干燥等幾道重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，分述各個工序所用的設(shè)備的情況。 清洗：這個工序中所用原料如果從原料供應(yīng)商處直接購買脫灰魚鱗的話，可不考慮建設(shè)，但是如果購買新鮮的濕魚鱗自行脫灰脫脂處理的話，需有建設(shè)地面清洗槽。清洗槽應(yīng)設(shè)計有一個即可，用來酸、堿脫脂脫灰處理。此工序無特殊設(shè)備，只做好土建即可。清洗過程中所用的水應(yīng)為去離子水，需配套雙級反滲透純化水（公用）。 酶解：脫脂脫灰處理后的魚鱗投入酶解反應(yīng)罐中，進行保溫酶解。所用設(shè)備和配套設(shè)施有雙層保溫耐壓酶解罐，內(nèi)蒙古小型膠原蛋白飲料生產(chǎn)線、操作平臺、燃油蒸汽鍋爐。（注：與物料直接接觸的生產(chǎn)設(shè)備材質(zhì)均為304以上不銹鋼，物料運送過程中使用衛(wèi)生軟管和不銹鋼材質(zhì)的管道。） 過濾：此工序利用立式硅藻土過濾機將酶解液進行精濾，以達(dá)到下道工序的使用要求。所用設(shè)備和配套設(shè)施有兩套單層耐壓儲液罐造價、立式硅藻土過濾機，車間10萬級空調(diào)凈化設(shè)備（公用）。 灌裝：如果產(chǎn)品需使用液體狀，則過濾后的液體可直接分裝成標(biāo)準(zhǔn)小桶的包裝，內(nèi)蒙古小型膠原蛋白飲料生產(chǎn)線。檢驗合格后入庫保存。需使用單層耐壓儲液罐，包裝桶烘干殺菌室。濃縮、噴霧干燥

膠原蛋白制備工藝介紹 技術(shù)路線詳解： 1）、脫脂處理：將清洗干凈并脫水后的羅非魚皮加入到10%正丁醇溶液脫脂，0-4℃攪拌8小時后排除廢液，并重復(fù)3次，用去離子水清洗。 2）、脫蛋白處理：將清洗后的魚皮置于0.1MNaOH溶液中攪拌24小時，每間隔8小時更換所述NaOH溶液一次，再用去離子水充分清洗經(jīng)堿溶液處理后的魚皮直至中性。 3）、膠原提�。簩⑶逑春蟮聂~皮用剪刀剪碎，稱取魚皮，加入冰醋酸，并加入胃蛋白酶， 4℃左右磁力攪拌器攪拌抽提48h。 4）、鹽析沉淀：用鹽析法沉淀獲取膠原蛋白沉淀物。 5）復(fù)溶：沉淀物用酸復(fù)溶解。 6）脫色脫腥處理：用活性炭在攪拌情況下處理3-6小時。 7）粗濾：硅藻土、濾布抽濾。 8）精濾：用0.45微米濾膜過濾制取均一透明溶液。 9）透析：精濾液透析處理。 10）凍干：凍干制得膠原蛋白干物質(zhì)。

魚皮膠原蛋白生產(chǎn)線酸法 酸法提取是利用一定濃度的酸溶液在一定的條件下提取膠原蛋白，主要采用低離子濃度酸性條件破壞分子酸提取膠原蛋白間 鹽鍵和希夫堿，而引起纖維膨脹、溶解，采用酸法提取的膠原蛋白通常成為酸溶性膠原蛋白。酸溶解法可將沒有交聯(lián)的膠原分子溶解出來，也可溶解含有醛胺類交聯(lián) 鍵的膠原纖維，然后釋放到溶劑中。酸法是提取膠原蛋白比較常用和有效的方法，用低溫酸法提取的膠原zui大程度的保持了其三螺旋結(jié)構(gòu)，適用于醫(yī)用生物材料及原 料的制備。通常的做法是將適當(dāng)濃度的酸液按一定料液比加入到經(jīng)過預(yù)處理的骨粉中，于0～25℃攪拌提取一定時間。在采用酸法進行膠原蛋白的提取時，注意提 取溫度不宜過高，以免膠原蛋白的生物活性發(fā)生破壞。取樣經(jīng)前處理后，勻漿在低溫下用酸浸提，離心即可得酸溶性膠原蛋白（acid-soluble collagen，ASC）。作為溶劑使用的酸，主要有鹽酸、磷酸、甲酸、乙酸、蘋果酸、檸檬酸等，但大多數(shù)研究集中于乙酸抽提，像Maria Sadowska等用0.5mol/L檸檬酸在室溫下提取骨膠原蛋白，其提取率略低于乙酸提取。檸檬酸因不產(chǎn)生顏色和異味得以大范圍使用于食品工業(yè)的膠原蛋白的提取。