鋼廠邊角料每日定點回收，智能計量系統(tǒng)鋼鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料回收管理，常面臨效率低、計量難、價格波動大等問題。榕溪科技打造 “物聯(lián)網(wǎng) + 回收” 創(chuàng)新模式，在鋼廠廠區(qū)部署智能稱重終端，實時采集邊角料重量、體積等數(shù)據(jù)，并通過 AI 算法自動分類識別碳鋼、不銹鋼、合金鋼等不同材質(zhì)。配備的專業(yè)光譜分析儀，能在 1 分鐘內(nèi)完成成分檢測，結合上海期貨交易所實時行情，實現(xiàn)價格動態(tài)聯(lián)動，自動生成電子磅單，確保交易透明高效。2024 年與福建某不銹鋼廠合作后，該模式使廢料回收效率提升 40%，徹底消除計量糾紛。通過每日定點回收，鋼廠無需再為邊角料存儲擔憂，月均處理量達 1500 噸，為企業(yè)額外創(chuàng)造收益約 45 萬元 / 月，同時減少了廠區(qū)廢棄物堆積，優(yōu)化了生產(chǎn)環(huán)境。箱包廠庫存尾貨回收，提供翻新增值服務。廣東技術回收
包裝廠庫存紙箱回收，智能匹配系統(tǒng)包裝行業(yè)紙箱庫存積壓嚴重，傳統(tǒng)回收利用率低且資源浪費大。榕溪科技開發(fā) “紙箱 DNA” 數(shù)據(jù)庫，收錄克重、楞型、印刷工藝等 12 項關鍵參數(shù)，通過 AI 算法自動匹配電商、物流企業(yè)需求，匹配準確率達 98%。創(chuàng)新 “紙箱診所” 服務，采用自動化設備對輕微破損紙箱進行角部加固，通過噴涂納米涂層實現(xiàn)防潮性能提升 3 倍，并更換 RFID 標簽實現(xiàn)智能追蹤。2023 年，處理京東物流 3800 萬個退換貨紙箱，其中 55% 直接復用，30% 改制為快遞袋，15% 破碎再生為紙漿，減少碳排放 4.2 萬噸。推出 “綠色包裝積分” 計劃，品牌商每回收 1 噸紙箱可獲 100 積分，積分可兌換新包裝采購折扣或回收服務，已吸引超 200 家企業(yè)參與。此外，建立紙箱期貨交易模塊，幫助企業(yè)鎖定回收價格，規(guī)避原材料波動風險。浙江回收服務電話比廢品站溢價30%，專業(yè)回收讓舊板更值錢。
香料廠過期原料回收，高值化利用路徑香料行業(yè)過期原料直接銷毀造成巨大浪費。榕溪科技開發(fā) “感官評價 + GCMS 分析” 雙軌檢測體系，運用分子蒸餾技術，對香蘭素、薄荷醇等單體香料回收率達 92%；通過酯化反應，將過期檸檬醛轉(zhuǎn)化為紫羅蘭酮，轉(zhuǎn)化率達 85%；降級產(chǎn)品用于日化香精、飼料添加劑領域。2024 年處理芬美意 85 噸庫存原料，高價值成分回收率 73%，較直接銷毀提升收益 12 倍。配套建設調(diào)香實驗室，擁有 50 余名調(diào)香師團隊，可根據(jù)客戶需求開發(fā)再造配方，已推出 200 余種新型香料產(chǎn)品。建立原料期貨交易平臺，幫助企業(yè)鎖定回收價格，規(guī)避市場波動風險，目前已與全球 10 家香料巨頭達成合作。
深圳市榕溪科技有限公司提供完整資產(chǎn)處置證明。榕溪科技為客戶提供包含評估報告、檢測數(shù)據(jù)、處置證明等在內(nèi)的完整文檔，所有文件均具有法律效力，可滿足各類型企業(yè)審計和稅務申報需求。去年為某上市公司提供的處置證明文件，成功通過了會計師事務所的嚴格審計，得到客戶的普遍認可。針對金融機構等特殊行業(yè)客戶，榕溪科技可根據(jù)其行業(yè)特點和監(jiān)管要求，提供符合規(guī)定的專項證明文件，從文件層面保障客戶業(yè)務的合規(guī)性和業(yè)務的順利開展。高價回收云計算退役服務器。
專業(yè)團隊評估，提供有效回收方案榕溪科技精心組建了一支由 20 名有經(jīng)驗的IT 工程師構成的專業(yè)評估團隊，成員平均擁有 8 年以上服務器運維經(jīng)驗，技術精湛且實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富。在評估機制上，我們采用 “初檢 + 復檢 + 專業(yè)設備檢測” 的三重評估體系，配備價值 300 余萬元的先進服務器診斷設備，從外觀到性能進行更全的檢測。在某云計算企業(yè)的服務器退役項目中，團隊憑借專業(yè)能力，精確識別出價值超 500 萬元的可再利用設備，不僅幫助客戶完成了設備處置，更為其創(chuàng)造了額外收益。評估過程嚴格遵循國際標準，確保每臺服務器的價值都能得到公正、客觀的評定，為客戶提供可靠的回收方案。模具廠閑置模架回收，CNC精度評估定價。江蘇互聯(lián)網(wǎng)回收
注塑廠不良品及水口料回收，自動分揀設備。廣東技術回收
嚴格的質(zhì)量管控流程通過 ISO 9001 質(zhì)量管理體系認證，我們建立了包含 42 個質(zhì)量控制點的 “全流程管控矩陣”。從設備接收時的外觀檢測，到處理后的性能復測，每個環(huán)節(jié)均設置 A/B 崗雙人復核機制。去年處理的 8200 臺服務器中，一次合格率達 99.5%，不合格設備均進入 “返修 - 復測 - 報廢” 閉環(huán)管理。我們定期開展質(zhì)量回溯分析，針對某批次硬盤數(shù)據(jù)清理不徹底的問題，優(yōu)化操作流程后，同類問題發(fā)生率下降 90%�？蛻魸M意度調(diào)查顯示，98% 的企業(yè)認為我們的服務質(zhì)量 “超出預期”。廣東技術回收
