智能分揀冷庫 一一 電商倉儲的高效處理中心 集成分揀功能的智能冷庫，庫內(nèi)分設(shè)多個溫控區(qū)（0-5℃、-18℃），配合視覺識別系統(tǒng)（識別精度 99.9%）按大小、品類自動分級。分揀工位配備除塵（粉塵濃度＜10mg/m）與殺菌裝置（紫外線輻照度≥90μW/cm），避免污染。庫尾自動稱重貼標(biāo)（精度 ±0.1g），無縫對接物流環(huán)節(jié)。某生鮮電商云倉應(yīng)用后，訂單處理速度從 500 單 / 小時提升至 1200 單 / 小時，錯發(fā)率從 0.3% 降至 0.05%，減少場地占用 30%，實(shí)現(xiàn)預(yù)冷與分揀的一體化作業(yè)。防爆庫：防靜電設(shè)計(jì)，存儲易燃品。江蘇冷藏冷庫
模塊化拼裝保鮮冷庫 一一 小微商戶的創(chuàng)業(yè)助手 針對中小商戶設(shè)計(jì)的模塊化拼裝冷庫，單庫容積 10-50m，采用插接式聚氨酯保溫板，無需專業(yè)工具即可快速組裝，安裝周期縮短至 24 小時。庫內(nèi)配置智能溫控器（精度 ±1℃）與節(jié)能型渦旋壓縮機(jī)，日均耗電量低至 15 度，成本為傳統(tǒng)冷庫的 60%。特別設(shè)計(jì)的可調(diào)節(jié)層架系統(tǒng)，支持果蔬、肉類、干貨分區(qū)存儲，適用于社區(qū)生鮮店、小型超市、餐飲門店，幫助小微商戶實(shí)現(xiàn)低成本保鮮存儲，提升商品周轉(zhuǎn)效率。福建冷庫智能庫：節(jié)能優(yōu)化，降低運(yùn)營成本。
中央廚房速凍加工方案 一一 餐飲標(biāo)準(zhǔn)化的幕后功臣 為連鎖餐飲中央廚房定制的速凍加工線，包含預(yù)處理區(qū)、加工區(qū)、存儲區(qū)三大功能模塊：預(yù)處理區(qū)配置果蔬預(yù)冷庫（5℃，RH 90%）保持原料新鮮度；加工區(qū)采用隧道式速凍庫（-40℃，風(fēng)速 5m/s）快速凍結(jié)調(diào)理品；存儲區(qū)設(shè)置智能分揀冷庫（-18℃，貨位自動尋址）實(shí)現(xiàn)高效出入庫。特別設(shè)計(jì)的防粘黏隧道網(wǎng)帶、自動稱重分揀系統(tǒng)，配合 MES 生產(chǎn)管理軟件，使每份速凍餐品的重量誤差≤1g，復(fù)熱后口感還原度達(dá) 95% 以上，助力餐飲企業(yè)實(shí)現(xiàn) “千店一味” 的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。
全生命周期冷媒管理。傳統(tǒng)方案痛點(diǎn)：①R404A的GWP=3922面臨法規(guī)淘汰②年泄漏率＞5%致10年冷媒成本超設(shè)備價50%③R23在-60℃飽和壓力0.35kPa，效率銳減怎么做？博朗策略工質(zhì)方案：R452A（GWP=2145）→R744/R290復(fù)疊（GWP＜5）零泄漏設(shè)計(jì)：全焊接管路（氬弧焊）+法蘭密封（氟橡膠O型圈）智能管理：激光檢漏儀（靈敏度3g/年）+自動回收裝置做什么？①管道雙色環(huán)標(biāo)識（流向+工質(zhì)類型）②充注精度±0.3kg（電子秤聯(lián)動系統(tǒng)）③年檢漏壓降測試（標(biāo)準(zhǔn)≤2.5kPa/24h）用戶價值：冷媒成本直降70%，合規(guī)使用年限延長至2035年，免繳碳稅超45萬元中央廚房庫：分區(qū)控溫，保持食材新鮮。
電子元件防潮冷庫 一一 精密器件的恒溫庇護(hù)所 專為半導(dǎo)體芯片、PCB 電路板、電子元器件設(shè)計(jì)的防潮冷庫，針對電子行業(yè)對濕度敏感的特性，采用 “恒溫 + 恒濕 + 防靜電” 三重防護(hù)設(shè)計(jì)。庫內(nèi)溫度控制在 20±1℃，濕度穩(wěn)定在 40%-50% RH，避免因溫濕度波動導(dǎo)致的金屬引腳氧化、焊點(diǎn)失效等問題。墻面與貨架采用防靜電涂層（表面電阻≤10Ω），配合離子風(fēng)棒實(shí)時消除靜電，確保精密元件在存儲期間不受靜電干擾。特殊設(shè)計(jì)的新風(fēng)過濾系統(tǒng)（HEPA + 活性炭雙重過濾），可隔絕空氣中的粉塵（≥0.3μm 顆粒過濾效率 99.97%）與腐蝕性氣體（如硫化物、氮氧化物），延長元件壽命 30% 以上。食品庫：恒溫恒濕，防止食品霉變。福建低溫冷庫系統(tǒng)
預(yù)冷庫：田間預(yù)冷，減少后續(xù)損耗。江蘇冷藏冷庫
博朗AI預(yù)測維護(hù)型智能冷庫：設(shè)備的“數(shù)字醫(yī)生”對于第三方冷鏈物流企業(yè)而言，冷庫設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。傳統(tǒng)人工巡檢方式效率低、難以及時發(fā)現(xiàn)潛在故障，導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)時間長，影響業(yè)務(wù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。博朗推出AI預(yù)測維護(hù)型智能冷庫，運(yùn)用的AI技術(shù)，為設(shè)備管理帶來革新。該冷庫搭載AI工業(yè)診斷系統(tǒng)，通過遍布庫內(nèi)的360°傳感器網(wǎng)絡(luò)，實(shí)時采集壓縮機(jī)振動頻率、蒸發(fā)器結(jié)霜厚度、制冷劑壓力等128項(xiàng)關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)。利用深度學(xué)習(xí)算法對這些海量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，建立的設(shè)備模型。系統(tǒng)能夠提前72小時預(yù)警潛在故障，如軸承磨損、管路泄漏等，并自動生成維護(hù)工單，同步調(diào)度工程師攜帶適配部件上門維修，相比傳統(tǒng)人工巡檢效率提升80%。庫內(nèi)配備AR遠(yuǎn)程協(xié)助眼鏡，支持遠(yuǎn)程指導(dǎo)現(xiàn)場處理簡單故障，使平均停機(jī)時間從48小時大幅縮短至2小時。此外，特別設(shè)計(jì)的模塊化制冷機(jī)組，關(guān)鍵部件支持5分鐘更換，配合峰谷電價策略自動調(diào)整運(yùn)行負(fù)荷，綜合能耗降低22%。某連鎖冷庫群應(yīng)用博朗AI預(yù)測維護(hù)型智能冷庫后，年維護(hù)成本下降45%，設(shè)備使用壽命延長30%。冷庫設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的業(yè)務(wù)中斷，為冷鏈物流企業(yè)提升運(yùn)營可靠性與經(jīng)濟(jì)效益，成為設(shè)備智能維護(hù)領(lǐng)域的解決方案。江蘇冷藏冷庫
