沖壓拉伸模具的質量直接關系到我們后期的使用和制作，所以我們在制作的時候一定要注意它的質量，那么如何去把控產品的質量呢？

  1、沖壓拉伸模具的設計是提高質量的**重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結構的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設計之初應盡量考慮得周全些。

  2、制造過程也是確保模具質量的重要一環(huán)，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命，各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平，來提高模具零件的加工精度。

  3、通過對模具主要成形零部件進行表面強化，以提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質量。

  商品的質量一直是大家非常關注的話題，并且隨著設計、制造程度的加強，新技術的出現(xiàn)現(xiàn)，沖壓拉伸模具質量也是在各個環(huán)節(jié)都得到了更好的保證。 誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進華諾機械設備！鄒平鋁板拉伸模具加工廠

冷沖模具制造對板材的要求：

1、耐磨損性

在模腔空白，塑料變性沿模腔表面流和滑動，使兩者塊模腔表面的摩擦之間的劇烈，導致模具的磨損和失效。因此，耐磨性是模具的材料是**根本的，**重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。通常情況下，模具零件的硬度越高，磨損和耐磨損性的量越小越好。此外，穿電阻，也中的材料的種類，量，碳化物形態(tài)和大小和分布相關。

2、韌性強

模具的工作條件是非常糟糕的，一些經(jīng)常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為了防止在工作脆性斷裂，模具具有**度和韌性的突然的模具部件。模具的韌性主要取決于材料的碳，微晶尺寸和組織狀態(tài)。

3、疲勞斷裂性能

模具的工作過程，循環(huán)應力的長期影響，往往導致疲勞斷裂。小能量形式多次沖擊疲勞斷裂，拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度，韌性，硬度和材料包含的內容。 青島鋁合金拉伸模具華諾機械擁有先進的產品生產設備，雄厚的技術力量。

沖壓模具的切邊不齊原因及選擇原則:

對能夠歸入根本圖形的概括，首先到?jīng)_模庫中搜索是不是有與概括完全共同、能夠用一個沖壓動作沖出該概括的沖壓模具。若有這種模具，將疏忽在“挑選沖壓模具下”設定的沖壓模具，直接運用搜索到的沖壓模具體系將按以下準則挑選沖壓模具：

①對能夠歸入根本圖形的概括，首先到?jīng)_模庫中搜索是不是有與概括完全共同、能夠用一個沖壓動作沖出該概括的沖壓模具。若有這種模具，將疏忽在“挑選沖壓模具下”設定的沖壓模具，直接運用搜索到的沖壓模具。

②對矩形概括，當長邊大于或等于短邊的1.5倍時，將主動搜索是不是有與矩形短邊共同的方形沖壓模具：對長圓槽或圓槽搜索是不是有槽寬共同的圓形沖壓模具，若有則直接運用該沖模。通過以上兩步仍未斷定沖模時，則思考用方形沖模或圓形沖模步?jīng)_直線或圓弧。

③先思考在“挑選沖壓模具下”設定的沖模，對設定的方形模具剖析待沖壓的直線是不是大于或等于沖模邊長的1.5倍，圓形沖模沖壓曲線內側時剖析待沖壓的圓弧直徑是不是大于沖模直徑。如果則運用設定的沖模。

 沖壓拉伸模具又被稱之為冷模，它是利用沖壓機壓力作用在模具上，使放在模具中的金屬產生形狀的變化，從模具的功能分有拉伸模、沖裁模、折彎模、鉚接模等；它的工作原理如下：

  沖壓拉伸模具的工作原理是利用相同形狀的凸凹模通過壓料板壓住料將金屬材料按設計需要加工出各種幾何立體的產品；其中要考慮的因素很多，例如沖床壓力，金屬材料的拉伸率，產品幾何圖形的復雜程度，模具壓料力，模具間隙等；沖裁模有簡單的單沖模和結構復雜的連續(xù)模，主要考慮的是機床壓力，模具沖裁力，模具卸料力，沖裁間隙及復雜形狀的結構合理性問題；折彎模有很多種，有沖直角的，銳角的，鈍角的，還有折復雜的幾何形狀的。

  沖壓拉伸模具在工業(yè)生產中發(fā)揮著很大額的作用，節(jié)省了大量的勞動力，推動著經(jīng)濟的發(fā)展！

  沖壓拉伸模具的斜度，深度和距離不同，對流速的影響也不同，這種方法雖不常用，但當工作帶已經(jīng)修正過仍不能調整好金屬流動時，可以考慮這種阻礙方法。 我公司將以優(yōu)良的產品，周到的服務與尊敬的用戶攜手并進！

 沖壓拉伸模具已經(jīng)在我們生活當中起了不可替代的作用，我們的生活大部分離不開它，其拉伸模具加工的足跡無處不在。本頁詳細介紹了其表面精加工方法的知識，希望大家喜歡。

  1、手工研磨拋光，傳統(tǒng)模具表面加工方法，主要依靠操作者的經(jīng)驗和技術，手工拋光比較費時，效率低下，一些較復雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理。

  2、機械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設備有平面磨床，內外圓磨床，工具磨床。為了確保精確，一般選用數(shù)控方式進行加工。根據(jù)不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類，板式類零件選用平面磨床，弧面及回轉面零件采用內外圓磨床或者工具磨床。

  3、機械精加工—數(shù)控銑床。此沖壓拉伸模具表面加工方法不經(jīng)加工效率快，而且加工質量好，除有內銳角的型腔和極窄而深的型腔外，其它方面都能勝任。在國外已成為沖壓模具加工的主流工藝，我國也在積極發(fā)展中。

  沖壓拉伸模具要能保證在模具中各相關零件相互位置的精度，增加其抗彎曲、抗偏載的能力，避免模具不均勻磨損。同時希望以上的內容對大家有作用。 華諾機械累積點滴改進，邁向優(yōu)良品質！萊蕪鋁板拉伸模具來圖定做

華諾機械具備雄厚的實力和豐富的實踐經(jīng)驗。鄒平鋁板拉伸模具加工廠

沖壓拉伸模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備，是技術密集型產品，它的檢修工作是非常重要的，一般檢修方法如下:

  1、模具松動：沖或模的移動量超過單邊間隙，調整組合間隙。

  2、沖模傾斜：沖或模的直度不正，或模板間有異物，使模板無法平貼，重新組立或研磨矯正。

  3、沖模干涉：沖模尺寸，位置是否正確，上下模定位有無偏差，組立後是否會松動，沖床精度不高，架模不正。

  4、模板變形：模板硬度或厚度不高，或受外力撞擊變形，更換新模板或是更正拆組工作法。

  5、模座變形：模座厚度不大或受力不平均，導柱、導套直度變異，研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。

  6、沖剪偏斜：沖頭強度不夠，大小沖頭太近，側向力未平衡，沖半斜，加強剝斜板引導保護作用或沖頭加大、小沖頭磨短增加踵跟長提早支撐引導，注意送料長度。

  上述的幾點就是有關于沖壓拉伸模具的檢修方法，在沖壓拉伸模具的使用過程中一定要做好檢修工作，因為這不僅關系到它的使用壽命，還**影響著生產效率！ 鄒平鋁板拉伸模具加工廠

淄博華諾機械制造有限公司在同行業(yè)領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產品標準，在山東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，淄博華諾機械供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！