長期停機需將冷卻水和冷媒水全部排空,并用壓縮空氣吹干管道內(nèi)部。對冷凝器和蒸發(fā)器進行化學(xué)清洗:使用 8% 的檸檬酸溶液循環(huán)清洗 4 小時,去除管壁上的碳酸鈣和氧化鐵垢,清洗后用去離子水沖洗并通入氮氣干燥。在傳熱管表面噴涂一層納米級防腐涂層,厚度控制在 50-80μm。對于停機超過 1 年的機組,需拆卸端蓋檢查管板脹接處的腐蝕情況,對局部腐蝕部位進行補脹或更換傳熱管。短期停機期間,每天對溶液泵和冷媒水泵進行盤車檢查,盤車角度不小于 180 度,防止軸承抱死。在電機軸承處添加高溫潤滑脂,每次添加量為軸承腔容積的 1/3。每周測量一次電機絕緣電阻,當(dāng)絕緣電阻低于 2MΩ 時,需使用烘干箱對電機進行干燥處理,干燥溫度控制在 70-80℃,持續(xù)時間不少于 12 小時。普星制冷竭誠為您服務(wù)!德州吸收式溴化鋰機組調(diào)試
在這個過程中,冷卻水吸收冷劑蒸汽的冷凝熱后溫度升高,被輸送至冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。冷凝器的工作效果直接影響著冷劑蒸汽的冷凝速率和冷劑水的產(chǎn)生量,進而影響機組的制冷循環(huán)效率。冷凝器的運行性能對機組的整體性能有著重要影響,以下因素是影響冷凝器運行性能的關(guān)鍵:首先是冷卻水的溫度和流量,冷卻水的溫度越低、流量越大,越有利于冷劑蒸汽的冷凝,冷凝效果越好。如果冷卻水溫度過高或流量不足,冷劑蒸汽的冷凝溫度和壓力會升高,冷凝效果變差,導(dǎo)致冷劑水產(chǎn)生量減少,機組制冷量下降。因此,確保冷卻水系統(tǒng)的正常運行,提供合適溫度和流量的冷卻水,是保證冷凝器性能的重要條件。聊城熱水型溴化鋰機組調(diào)試普星制冷質(zhì)量為先、服務(wù)至上、以人為本。.
直燃型機組的發(fā)生器通常采用高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器的雙發(fā)生器結(jié)構(gòu),燃燒器直接對高壓發(fā)生器中的溶液進行加熱,產(chǎn)生高溫冷劑蒸汽。這種發(fā)生器需要具備良好的燃燒性能和耐高溫、耐腐蝕性能,以適應(yīng)燃油或燃?xì)馊紵母邷丨h(huán)境。而蒸汽型機組的發(fā)生器則主要是通過蒸汽與溶液的熱交換來加熱溶液溴化鋰機組作為以熱能驅(qū)動的制冷設(shè)備,在工業(yè)生產(chǎn)、商業(yè)建筑等領(lǐng)域應(yīng)用。當(dāng)機組因季節(jié)性更替、設(shè)備檢修或生產(chǎn)調(diào)整等原因需要停機時,合理的維護措施是確保機組再次啟動時性能穩(wěn)定的關(guān)鍵。根據(jù)停機時間的長短,可分為短期停機(2周內(nèi))和長期停機(2周以上),兩者在維護需求上存在差異。短期停機維護側(cè)重保持機組運行狀態(tài)的連貫性,而長期停機則需從防腐蝕、防結(jié)晶、真空度維持等多方面進行系統(tǒng)性保護。深入理解這些差異。
為了增強冷凝效果,冷凝器的管簇通常采用高效傳熱管,如螺紋管或翅片管,以增加傳熱面積和擾動程度,提高傳熱系數(shù)。在雙效溴化鋰機組中,冷凝器通常與低壓發(fā)生器布置在同一筒體內(nèi),利用低壓發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽進行冷凝,同時也便于冷卻水系統(tǒng)的布置和熱量的回收利用。冷凝器的功能是將來自發(fā)生器(單效機組)或高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器(雙效機組)的冷劑蒸汽冷卻冷凝為冷劑水,為蒸發(fā)器提供所需的冷劑水來源。具體來說,從發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽進入冷凝器,與管簇內(nèi)的冷卻水進行熱交換,冷劑蒸汽放出熱量后冷凝為冷劑水,積聚在冷凝器的底部,然后經(jīng)節(jié)流裝置降壓后進入蒸發(fā)器蒸發(fā)制冷。普星制冷服務(wù)理念,一切為了客戶,為了客戶一切,為了一切客戶。
短期停機期間,每天需啟動真空泵 1 次,運行時間不少于 15 分鐘,以抽出停機過程中滲入的不凝性氣體。在真空泵入口處安裝硅膠干燥器,防止潮濕空氣進入機組內(nèi)部。停機第 3 天和第 7 天分別檢測機組真空度,當(dāng)真空度下降至 - 80kPa 以下時,需長期停機需采用雙重真空保護措施:首先使用真空隔膜閥將機組與外部系統(tǒng)隔離,然后在機組內(nèi)充入 0.05MPa 的氮氣,維持微正壓狀態(tài)防止空氣滲入。每 15 天檢測一次氮氣壓力,當(dāng)壓力降至 0.02MPa 以下時需補充氮氣。對于停機超過 3 個月的機組,需在真空閥接口處安裝真空度記錄儀,實時監(jiān)測真空度變化,當(dāng)發(fā)現(xiàn)真空度持續(xù)下降時,需拆卸管板進行氨熏檢漏,重點檢查傳熱管與管板的脹接處。普星制冷誠信做人,務(wù)實為民。直燃型溴化鋰機組保養(yǎng)
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在單效機組中,冷劑蒸汽在發(fā)生器中由稀溶液受熱產(chǎn)生,產(chǎn)生的冷劑蒸汽全部進入冷凝器冷凝為冷劑水,然后經(jīng)節(jié)流進入蒸發(fā)器蒸發(fā)制冷。雙效機組中,冷劑蒸汽的產(chǎn)生分為兩個階段:首先在高壓發(fā)生器中,稀溶液被高溫?zé)嵩醇訜岙a(chǎn)生高溫冷劑蒸汽,這部分冷劑蒸汽一部分進入冷凝器冷凝,另一部分則進入低壓發(fā)生器作為加熱熱源;在低壓發(fā)生器中,中間濃度溶液被高溫冷劑蒸汽加熱,產(chǎn)生低溫冷劑蒸汽,該冷劑蒸汽與高壓發(fā)生器產(chǎn)生的進入冷凝器的冷劑蒸汽匯合,共同進入冷凝器冷凝。這種分級產(chǎn)生和利用冷劑蒸汽的方式,使雙效機組在相同熱源條件下能產(chǎn)生更多的冷劑水,從而提高制冷量。德州吸收式溴化鋰機組調(diào)試