氣力輸送的基本原力輸送是一種利用氣體作為載體在管道中輸送物料的技術(shù)。其原理基于氣體的動(dòng)能傳遞給物料顆粒，使物料能夠在管道內(nèi)懸浮并移動(dòng)。在這個(gè)過程中，空氣壓縮機(jī)等設(shè)備產(chǎn)生具有一定壓力和速度的氣流。當(dāng)氣流通過供料裝置與物料接觸時(shí)，氣流會(huì)裹挾物料顆粒。對(duì)于一些較輕的粉狀物料，如面粉，氣流可以輕松地使其懸浮起來，隨著氣流沿著管道輸送。而對(duì)于較重或顆粒較大的物料，則需要更高的氣流速度和壓力來實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定輸送。這種輸送方式可根據(jù)不同的物料特性和輸送要求，分為吸送式、壓送式和混合式等多種類型，每種類型都有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和適用場(chǎng)景。在建材行業(yè)，氣力輸送設(shè)備將粉狀物料快速、準(zhǔn)確地輸送到指定位置，助力生產(chǎn)流程順暢。石家莊濃相氣力輸送配套系統(tǒng)

簡(jiǎn)單即裝即用——不像昂貴的傳統(tǒng)大型復(fù)雜的預(yù)安裝粉體輸送系統(tǒng)輕便:可以方便的隨處移動(dòng)使用，即放即用，免安裝調(diào)試；口徑有2寸和3寸,有不銹鋼和鋁合金材料；可應(yīng)用于多種干粉體，如煅制氧化硅,白碳黑,膨脹云母石等非礦行業(yè)的粉體；丙烯酸樹脂,硅樹脂等等有機(jī)粉體；精細(xì)化工，醫(yī)藥原料及中間體生產(chǎn)行業(yè)以及所有的輕質(zhì)粉體的輸送用途十分。粉體輸送不受地形、地物、高差限制，輸送水泥、生料、粉煤灰。煤灰等粉狀物料過程全封閉、無污染，將對(duì)環(huán)境的破壞降到比較低，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小。粉體輸送已成功應(yīng)用于輕質(zhì)粉末輸送領(lǐng)域，輸送的粉體堆積密度比較高可達(dá)800kg/m3（50-lbs/)。是在原普通氣動(dòng)隔膜泵的基礎(chǔ)上,經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)，整合了無失速氣閥，配合全新的氣流分配誘導(dǎo)流化系統(tǒng)，提高了輸送效率，還有效防止啟動(dòng)瞬間粉末的突然噴出。粉體氣力輸送可以替換許多采用手動(dòng)運(yùn)送粉末方式這種又臟又污染環(huán)境的作業(yè)方式，實(shí)際使用也證明，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的，使用簡(jiǎn)便的粉體氣力輸送與傳統(tǒng)的復(fù)雜的粉末輸送系統(tǒng)相比，具有更簡(jiǎn)便，更好的經(jīng)濟(jì)性。經(jīng)過嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試和工廠現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試證明,粉體輸送泵完全滿足各種粉末輸送使用要求，是一款具有簡(jiǎn)單免安裝，可移動(dòng)便攜。開封粉體氣力輸送系統(tǒng)報(bào)價(jià)先進(jìn)的氣力輸送技術(shù)使得設(shè)備在輸送過程中對(duì)物料的損傷極小，保證了物料的原有品質(zhì)。

選擇氣力輸送設(shè)備時(shí)，需考慮多個(gè)因素，確保設(shè)備能高效、安全地滿足生產(chǎn)需求。以下是選擇氣力輸送設(shè)備時(shí)需要考慮的關(guān)鍵因素：物料特性：首先要了解物料的物理和化學(xué)性質(zhì)，如粒度、密度、濕度、磨蝕性、化學(xué)穩(wěn)定性等。這些特性將直接影響氣力輸送設(shè)備的選擇和運(yùn)行方式。例如，對(duì)于易燃易爆物品，應(yīng)選用防爆閥、自動(dòng)滅火裝置等安全防范措施；對(duì)于粘性物料，需選擇適合的送料器和加濕方式。輸送需求：明確物料需要輸送的距離、高度、速度以及產(chǎn)量等。這些因素將決定所需氣力輸送設(shè)備的類型和規(guī)格。系統(tǒng)配置：根據(jù)工藝要求，確定是否需要配置除塵裝置、計(jì)量裝置、混合裝置等。這些配置將提高系統(tǒng)的完整性和功能性。

因此,在電廠除灰系統(tǒng)中,需要使用壽命更長的硬密封球閥。、圓頂閥圓頂閥(圖4)由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,通常是氣力輸送中的優(yōu)先閥門。圓頂閥的殼體與穹形閥瓣材料常選用球墨鑄鐵、不銹鋼、特種耐磨材料和鋼襯氟塑料。密封圈材料常選用氯丁橡膠、硅酮橡膠、氟橡膠和三元乙丙橡膠等。圓頂閥是依靠壓縮空氣實(shí)現(xiàn)緊密密封效果的特殊閥門,適用于處理含塵氣體、沖蝕性散裝物料,如用于庫/倉的放料閥、工藝流程閥門、換向閥門、反應(yīng)堆閥門、流化床燃燒室閥門、高壓氣體反應(yīng)器和降壓裝置等。圓頂閥關(guān)閉時(shí)(圖5)，密封圈處于完全松弛(不充氣)狀態(tài)，閥瓣與閥座之間存在一定的間隙。閥瓣旋轉(zhuǎn),物料隨著閥瓣的轉(zhuǎn)動(dòng),有的穿過該間隙進(jìn)入容器,有的停留在間隙處。氣力輸送設(shè)備的管道連接緊密牢固，有效防止氣體泄漏，確保輸送系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定。

在選擇氣力輸送系統(tǒng)時(shí)，需要考慮多個(gè)因素以確保系統(tǒng)能夠滿足特定的工藝要求和操作條件。以下是一些關(guān)鍵的選擇因素：物料特性：物料的性質(zhì)，如粒度、密度、濕度、磨蝕性、化學(xué)穩(wěn)定性等，將直接影響氣力輸送系統(tǒng)的選擇。根據(jù)物料的特性，可以選擇稀相輸送或密相輸送，前者適用于非研磨性和非易碎的低密度材料，而后者則適用于易碎或稍微吸濕的材料。輸送距離和容量：所需的輸送距離和每小時(shí)的物料輸送量將決定系統(tǒng)的規(guī)模和配置。對(duì)于長距離輸送或大容量的需求，可能需要選擇具有更高壓力和更大管道直徑的系統(tǒng)。操作環(huán)境和條件：考慮操作環(huán)境的溫度、濕度和可能的腐蝕性氣體等因素。根據(jù)環(huán)境條件選擇適當(dāng)?shù)牟牧蟻碇圃燧斔凸艿篮徒M件，以確保其耐腐蝕性和耐用性。能源效率和成本：評(píng)估系統(tǒng)的能源效率和長期運(yùn)營成本，包括電力消耗、維護(hù)成本和更換部件的頻率。選擇高效、低能耗的系統(tǒng)有助于降低運(yùn)營成本。氣力輸送裝置的卸料方式多樣，可根據(jù)不同的工藝要求選擇合適的卸料裝置，提高卸料效率。石家莊粉塵氣力輸送裝置

該氣力輸送設(shè)備的進(jìn)料裝置設(shè)計(jì)巧妙，能夠均勻地將物料吸入輸送管道，避免進(jìn)料不均。石家莊濃相氣力輸送配套系統(tǒng)

應(yīng)用于有顆粒、粉末、纖維、黏漿等磨損性物質(zhì)的化工、紙漿、造紙、食品、電力、再循環(huán)、水處理和礦物加工等行業(yè)。夾管閥控制簡(jiǎn)單,比較經(jīng)濟(jì),夾管更換方便,通常選用夾管閥作為排氣用閥。由于夾管為橡膠制品,其耐磨和耐溫性能均不及圓頂閥?？梢愿鶕?jù)不同的使用工況來選擇排氣閥,在使用溫度不高,物料磨損性不強(qiáng)的情況下,選用夾管閥性價(jià)比較好。高溫或物料磨損性較強(qiáng)的情況下,可選用閘閥、球閥、蝶閥、以及圓頂閥,但是球閥和蝶閥相對(duì)壽命較短,閘閥體積較大,動(dòng)作不靈活,圓頂閥使用壽命長,維護(hù)方便,只是價(jià)格較高,但總的性價(jià)比還是很好的。(角座閥)角座閥(圖8)常用規(guī)格為DN10～65,根據(jù)連接形式一般可分為螺紋和焊接式兩種,根據(jù)控制形式可分為單作用角座閥和雙作用角座閥。閥體材質(zhì)為不銹鋼,閥座密封材質(zhì)主要為PTFE,適用介質(zhì)為水、中性氣體或液體、酒精、油、有機(jī)溶劑、水蒸汽、弱酸或弱堿溶液等,適用溫度范圍-100～180℃,適用壓力范圍為≤116MPa。在氣力輸送系統(tǒng)中一般選用螺紋連接的單作用角座閥。對(duì)于不同的輸送系統(tǒng)可以根據(jù)需要選用。石家莊濃相氣力輸送配套系統(tǒng)