注意零件污垢的種類和性質(zhì)。汽車零件污垢的種類和性質(zhì)差異很大，有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等液相油污。水垢與銹跡常用除垢清洗劑去除；其他油污、油脂等可用重油污清洗劑清洗。防止零件被腐蝕。對于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等，要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強(qiáng)的清洗劑。要考慮清洗條件。若具有蒸汽加熱條件時，可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時，則選用低溫型清洗劑。采用機(jī)械清洗和壓力噴淋時，要選用低泡沫的清洗劑。無錫高潤杰的水性清洗劑，歡迎咨詢了解！水性清洗劑廠家

清洗劑的使用濃度與清洗效果有相當(dāng)大的聯(lián)系，一般而言，隨著使用濃度的增加，其去污能力也會相應(yīng)的增強(qiáng)，但當(dāng)達(dá)到一定濃度后，去污能力不會再明顯的提高。一般濃度應(yīng)控制在3%-5%為宜。若將其使用濃度直接翻番，但是金屬清洗劑去污效果不理想時，則應(yīng)另選其他配方的工業(yè)清洗劑。清洗溫度一般情況下，隨著清洗溫度的升高，清洗劑的去污能力也會隨之提高，但是當(dāng)清洗劑使用溫度到達(dá)一定限值之后，其去污能力反而會下降。所以，每一種金屬清洗劑都有一個適宜的溫度范圍，并不是溫度越高越好。中山金屬水性清洗劑供應(yīng)商無錫高潤杰供應(yīng)水性清洗劑 ，有需要可以聯(lián)系我司哦！

根據(jù)清洗對象的油污種類選擇合適的工業(yè)清洗劑。因?yàn)楸磺逑吹挠臀鄄煌?，對清洗劑的要求也不一樣。在加工過程中由于加工工藝要求(如冷卻、潤滑、磨料、表面處理、熱處理等)，使金屬上帶有各種油污。這類油污大多為礦物油，也有動植物油、乳化液、拋光膏、研磨膏、及各種鹽類等。這類油污的成份比較簡單，存在于金屬表面的時間比較短，粘附力也不強(qiáng)，容易去掉。所以選擇對金屬無腐蝕作用的常溫清洗劑即可，對清洗劑的其它指標(biāo)要求也不高。在清洗劑的組份選擇上，含有脂肪族的憎水基表面活性劑多用于動植物油性油污。含有芳香族的憎水基表面活性劑多用于礦物性油污。

清洗是金屬表面處理中極其重要的一環(huán)。以去油脫脂為主要目標(biāo)的常用清洗劑有石油系清洗劑、氯代烴系清洗劑、堿性清洗劑和表面活性劑類清洗劑等。石油系清洗劑主要有溶劑汽油、煤油或輕柴油等。它的作用原理主要是利用其對金屬表面油脂的溶解作用。由于這類溶劑滲透力強(qiáng)、脫脂性好，故一般用于粗清洗，以除去大量的油脂類污物。但在實(shí)際使用時，往往加入某種合成的表面活性劑，使它具有清洗水溶性污物的能力，有時也加入少量防銹劑，使清洗后金屬表面具有短時間的防銹能力。這類石油系清洗劑，特別是汽油，由于易燃，使用時必須有充分的防火安全措施。無錫高潤杰的水性清洗劑物美價優(yōu)，有想法不要錯過！

水基清洗劑的配方調(diào)整還同樣適用于多種手段同時達(dá)成，比如說對于銅件的清洗，不僅可以達(dá)到清洗的作用，同時也可以在清洗劑的配方中添加拋光的作用成分，使得銅件一次清洗就可以同時達(dá)到清洗和拋光的作用，具體體現(xiàn)為通過椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，甘油，十二烷基苯磺酸，再加入緩蝕劑，光亮劑等，不僅保證了配方的除油作用，還可以很好的控制配方的pH，使得銅件不至因?yàn)檫^低的pH而造成腐蝕。緩蝕劑和光亮劑的加入又可以使清洗后的銅件具有一定的光亮度。如果復(fù)配一些成膜保護(hù)劑，在銅件的表面形成一層保護(hù)膜，又可以使清洗后的銅件可以長期保持光亮。無錫高潤杰大量供應(yīng)水性清洗劑，歡迎咨詢。無錫低泡水性清洗劑技術(shù)指導(dǎo)

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掌握清洗劑的使用時間。一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長清洗劑的使用時間。注意零件污垢的種類和性質(zhì)。汽車零件污垢的種類和性質(zhì)差異很大，有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等液相油污。水垢與銹跡常用除垢清洗劑去除；其他油污、油脂等可用重油污清洗劑清洗。水性清洗劑廠家