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SMT生產(chǎn)工藝是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上,通過(guò)再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。這其中**主要的生產(chǎn)設(shè)備就是貼片機(jī),貼片機(jī)就是將SMD(Surface Mount Device)表面貼裝器件通過(guò)拾放程序準(zhǔn)確放置在PCB電路板上相應(yīng)焊盤上的機(jī)器。表面貼裝器件包含電容、電阻、IC等器件,這些器件通過(guò)貼片機(jī)能夠快速、準(zhǔn)確地放置在電路板上。貼片機(jī)就像我們現(xiàn)在經(jīng)常使用的電腦和手機(jī)等高科技產(chǎn)品一樣。它們的內(nèi)部主板與微小的電容電阻緊密排列在一起,電容電阻是通過(guò)貼片處理技術(shù)粘貼的。貼片機(jī)對(duì)工作環(huán)境溫度要求:廠房的常年溫度以23±3℃為佳,不應(yīng)超過(guò)15℃~35℃的極限溫度。浙江YAMAHA貼片機(jī)生產(chǎn)商
貼片機(jī)又稱“SMT貼裝設(shè)備”、“貼裝機(jī)”、“表面貼裝系統(tǒng)”,在SMT生產(chǎn)線中,它配置在點(diǎn)膠機(jī)或錫膏印刷機(jī)后,是通過(guò)移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的種設(shè)備。分為手動(dòng)和全自動(dòng)兩種。貼片機(jī)把單電子貼片元件貼在PCB板子上的機(jī)器,它一般可分為高速機(jī)和泛用機(jī),高速機(jī)就是貼裝小元件,速度很快,泛用機(jī)就是貼裝比較大的元件嘍。它主要是通過(guò)PT或者其他的電腦控制的,也就是說(shuō)跟遠(yuǎn)程控制的差不多,機(jī)器所有的操作都有電腦控制福建小型高速模塊貼片機(jī)價(jià)格貼片機(jī)的品牌有很多,具體該如何選擇呢。
SMT貼片加工流程:
1. 錫膏印刷:其作用是將無(wú)錫膏漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī),位于SMT生產(chǎn)線的**前端。
2. 零件貼裝:其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī),位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。
3. 過(guò)爐固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。
4. 回流焊接:其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。
5. AOI光學(xué)檢測(cè):其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備為自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI),訂單量通常在上萬(wàn)以上,訂單量小的就通過(guò)人工檢測(cè)。位置根據(jù)檢測(cè)的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。有些在回流焊接前,有的在回流焊接后。
6. 維修:其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返修。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在AOI光學(xué)檢測(cè)后。
雅馬哈貼片機(jī)YG200,Yamaha yg200 是一款具有中型機(jī)體積和高速機(jī)速度的貼片機(jī)。它適用于無(wú)鉛工藝生產(chǎn),貼片精度達(dá)±50 Um;由于是雙軸雙絲桿驅(qū)動(dòng),能保證高速、高負(fù)荷、高精度運(yùn)行;多重精度補(bǔ)償系統(tǒng)( MACS)可以對(duì)絲桿因長(zhǎng)期高速運(yùn)行溫度發(fā)生變化產(chǎn)生的誤差進(jìn)行閉環(huán)反饋補(bǔ)償。該款貼片機(jī)具有換嘴功能,換嘴時(shí)間為零。這樣雅馬哈貼片機(jī)YG200在減少機(jī)器磨損的同時(shí),還提高了生產(chǎn)效率;
特點(diǎn):
(1)超高速高精度貼片機(jī);
(2)0.08秒/CHIP超高速貼裝(*佳條件);
(3)IPC9850狀態(tài)下,貼片速度高達(dá)34800CPH;
(4)確保全程貼裝精度高達(dá)±50微米,全程重復(fù)精度高達(dá)±30微米;
(5)貼裝范圍從0201(英制)微型元件到14mm元件;
(6)使用4個(gè)高.分辨率的多視覺(jué)數(shù)碼相機(jī);
(7)可選擇帶YAMAHA磚利的飛行換嘴頭,能有效地減少機(jī)器空轉(zhuǎn)損耗;
(8)超高速生產(chǎn)的*佳選擇;
貼片機(jī)的日常怎么維護(hù)?
貼片機(jī)安全操作注意事項(xiàng):1、機(jī)器操作者應(yīng)接受正確方法下的操作培訓(xùn)。2、檢查機(jī)器,更換零件或修理及內(nèi)部調(diào)整時(shí)應(yīng)關(guān)電源(對(duì)機(jī)器的檢修都必須要在按下緊急按鈕或斷電源情況下進(jìn)行。3、確使“讀坐標(biāo)”和進(jìn)行調(diào)整機(jī)器時(shí)YPU(編程部件)在你手中以隨時(shí)停機(jī)動(dòng)作。4、確使“聯(lián)鎖”安全設(shè)備保持有效以隨時(shí)停止機(jī)器,機(jī)器上的安全檢測(cè)等都不可以跳過(guò)、短接,否則極易出現(xiàn)人身或機(jī)器安全禍患。5、生產(chǎn)時(shí)只允許一名操作員操作一臺(tái)機(jī)器。6、操作期間,確使身體各部分如手和頭等在機(jī)器移動(dòng)范圍之外。7、機(jī)器必須有正確接地〈真正接地,而不是接零線〉。8、不要在有燃?xì)怏w或極臟的環(huán)境中使用機(jī)器。國(guó)產(chǎn)的貼片機(jī)與進(jìn)口的有哪些優(yōu)劣勢(shì)?福建S20 3D混合型模塊貼片機(jī)生產(chǎn)商
貼片機(jī)安全操作注意事項(xiàng)有哪些?浙江YAMAHA貼片機(jī)生產(chǎn)商
拱架型貼片機(jī)
這種形式由于貼片頭來(lái)回移動(dòng)的距離長(zhǎng),所以速度受到限制。一般采用多個(gè)真空吸料嘴同時(shí)取料(多達(dá)上十個(gè))和采用雙梁系統(tǒng)來(lái)提高速度,即一個(gè)梁上的貼片頭在取料的同時(shí),另一個(gè)梁上的貼片頭貼放元件,速度幾乎比單梁系統(tǒng)快一倍。但是實(shí)際應(yīng)用中,同時(shí)取料的條件較難達(dá)到,而且不同類型的元件需要換用不同的真空吸料嘴,換吸料嘴有時(shí)間上的延誤。這類機(jī)型的優(yōu)勢(shì)在于:系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)高精度,適于各種大小、形狀的元件,甚至異型元件,送料器有帶狀、管狀、托盤形式。適于中小批量生產(chǎn),也可多臺(tái)機(jī)組合用于大批量生產(chǎn)。 浙江YAMAHA貼片機(jī)生產(chǎn)商
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