轉(zhuǎn)塔型貼片機

       元件送料器放于一個單坐標(biāo)移動的料車上，基板(PCB)放于一個X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)移動的工作臺上，貼片頭安裝在一個轉(zhuǎn)塔上，工作時，料車將元件送料器移動到取料位置，貼片頭上的真空吸料嘴在取料位置取元件，經(jīng)轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動到貼片位置(與取料位置成180度)，在轉(zhuǎn)動過程中經(jīng)過對元件位置與方向的調(diào)整，將元件貼放于基板上。

      對元件位置與方向的調(diào)整方法：相機識別、X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)調(diào)整位置、吸嘴自旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向，相機固定，貼片頭飛行劃過相機上空，進行成像識別。

        一般，轉(zhuǎn)塔上安裝有十幾到二十幾個貼片頭，每個貼片頭上安裝2~4個真空吸嘴(較早機型)至5~6個真空吸嘴(現(xiàn)有機型)。由于轉(zhuǎn)塔的特點，將動作細(xì)微化，選換吸嘴、送料器移動到位、取元件、元件識別、角度調(diào)整、工作臺移動(包含位置調(diào)整)、貼放元件等動作都可以在同一時間周期內(nèi)完成，所以實現(xiàn)真正意義上的高速度。**快的時間周期達(dá)到0.08~0.10秒鐘一片元件。此機型在速度上是優(yōu)越的，適于大批量生產(chǎn)，但其只能用帶狀包裝的元件，如果是密腳、大型的集成電路(IC)，只有托盤包裝，則無法完成，因此還有賴于其它機型來共同合作。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價昂貴，***機型約在US$50萬，是拱架型的三倍以上。 YSM10貼片機兼具高速性與通用性，實現(xiàn)了同級產(chǎn)品中世界**快的速度，YSM系列的入門型。中國香港S10 3D混合型模塊貼片機生產(chǎn)商

     雅馬哈貼片機YG200,Yamaha yg200 是一款具有中型機體積和高速機速度的貼片機。它適用于無鉛工藝生產(chǎn)，貼片精度達(dá)±50 Um;由于是雙軸雙絲桿驅(qū)動，能保證高速、高負(fù)荷、高精度運行；多重精度補償系統(tǒng)( MACS)可以對絲桿因長期高速運行溫度發(fā)生變化產(chǎn)生的誤差進行閉環(huán)反饋補償。該款貼片機具有換嘴功能，換嘴時間為零。這樣雅馬哈貼片機YG200在減少機器磨損的同時，還提高了生產(chǎn)效率;

特點：

(1)超高速高精度貼片機；

(2)0.08秒/CHIP超高速貼裝（*佳條件）；

(3)IPC9850狀態(tài)下，貼片速度高達(dá)34800CPH；

(4)確保全程貼裝精度高達(dá)±50微米，全程重復(fù)精度高達(dá)±30微米；

(5)貼裝范圍從0201(英制)微型元件到14mm元件；

(6)使用4個高.分辨率的多視覺數(shù)碼相機；

(7)可選擇帶YAMAHA磚利的飛行換嘴頭，能有效地減少機器空轉(zhuǎn)損耗；

(8)超高速生產(chǎn)的*佳選擇；

杭州YAMAHA貼片機生產(chǎn)商貼片加工的優(yōu)點：組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右。

在SMT生產(chǎn)線中，貼片機是通過移動貼裝頭將表面貼裝元件精確地放置在PCB上的裝置。它的整體結(jié)構(gòu)分為三個部分，其中主要部分是貼裝頭。從電動機器人的概念來看，貼片機的貼裝頭是一個智能機器人，可以根據(jù)需要拾取元件，準(zhǔn)確地將其放置在預(yù)設(shè)的PCB上。

貼片頭：使貼片頭各機構(gòu)能協(xié)同工作安裝著多種形式的傳感器，有效地協(xié)調(diào)貼片的工作狀態(tài)。當(dāng)貼片功能決定后，貼片頭總體結(jié)構(gòu)設(shè)計就成了貼片機的關(guān)鍵，貼片頭是個高速運動的組件要提高精度就必須減小它的重量和體積，所以設(shè)計一個結(jié)構(gòu)湊功能全齊的貼片頭，也是貼片的設(shè)計重點。

拱架型貼片機

       這種形式由于貼片頭來回移動的距離長，所以速度受到限制。一般采用多個真空吸料嘴同時取料(多達(dá)上十個)和采用雙梁系統(tǒng)來提高速度，即一個梁上的貼片頭在取料的同時，另一個梁上的貼片頭貼放元件，速度幾乎比單梁系統(tǒng)快一倍。但是實際應(yīng)用中，同時取料的條件較難達(dá)到，而且不同類型的元件需要換用不同的真空吸料嘴，換吸料嘴有時間上的延誤。這類機型的優(yōu)勢在于：系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，可實現(xiàn)高精度，適于各種大小、形狀的元件，甚至異型元件，送料器有帶狀、管狀、托盤形式。適于中小批量生產(chǎn)，也可多臺機組合用于大批量生產(chǎn)。 貼片機故障維修技巧有哪些？

smt貼片機生產(chǎn)線的優(yōu)點是組件安裝密度高，易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率，降低成本。smt貼片機生產(chǎn)線由三個工序組成：焊膏印刷、安裝元件和回流焊接。其中，芯片電子元件/器件的安裝是整個表面安裝過程的重要組成部分。它所涉及的問題比其他工藝更為復(fù)雜和困難，而芯片電子元件安裝設(shè)備是整個設(shè)備中比較大的投資。貼片機實際上是一種精密的工業(yè)機器人，它是機器光電和計算機控制技術(shù)的綜合。它通過吸收置換-定位等功能，實現(xiàn)了在不損壞元件和印刷電路板的情況下，將smc/smd部件快速準(zhǔn)確地連接到pcb板的指定焊接板位置。如何判定貼片機的質(zhì)量好壞。中國香港S10 3D混合型模塊貼片機生產(chǎn)商

貼片機的日常怎么維護？中國香港S10 3D混合型模塊貼片機生產(chǎn)商

貼片機日常維護

           每周檢查部件名過 程備 注吸嘴夾具檢查緩沖動作，如果動作不平滑涂上薄薄的一層潤滑劑，如果夾具松弛，緊固。移動鏡頭清潔鏡頭上的灰塵和殘留物。 X軸絲杠檢查絲杠有無碎屑或殘留物，必要時進行清潔。 X軸導(dǎo)軌檢查潤滑油脂有無硬化和殘留物粘附。 Y軸絲杠檢查絲杠有無碎屑或殘留物，必要時進行清潔。 Y軸導(dǎo)軌檢查潤滑油脂有無硬化和殘留物粘附。 W軸絲杠檢查絲杠有無碎屑或殘留物，必要時進行清潔 空氣接口檢查Y形密封圈和O形環(huán)有無老化，必要時進行更換。

每月檢查 此部分應(yīng)按吸嘴類型和換嘴站進行。部 件 名過 程備 注移動鏡頭的LED燈檢查每個LED亮度是否足夠，如果不明亮，應(yīng)更換整個LED部件。 吸嘴軸檢查用于每個吸嘴軸的O形環(huán)，發(fā)現(xiàn)老化應(yīng)及時更換。 X軸絲杠抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂 X軸導(dǎo)軌抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂 Y軸絲杠抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂 Y軸導(dǎo)軌抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂 Z軸齒條和齒輪檢查其動作，必要時用手在齒條傳動部件上抹上薄層潤滑劑。 R軸傳動帶檢查其磨損與松緊程度，必要時更換皮帶或調(diào)整其松緊度。 W軸絲杠抹去灰塵與殘留物，用手涂上薄層油脂 供料閥檢查其電磁閥能否正常工作。  中國香港S10 3D混合型模塊貼片機生產(chǎn)商

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