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SMT貼片加工生產(chǎn)的注意事項(xiàng):
1.測(cè)試治具確認(rèn):生產(chǎn)前確認(rèn)測(cè)試治具、測(cè)試配件的情況;之前問(wèn)題點(diǎn)的收集
2.特別物料確認(rèn):生產(chǎn)前確認(rèn)以前發(fā)生異常的物料,一場(chǎng)物料的確認(rèn)
3.首件確認(rèn):
(1)對(duì)首件作個(gè)簡(jiǎn)單了解、測(cè)試,查看相關(guān)首件記錄
(2)檢查之前的問(wèn)題點(diǎn)生否再次發(fā)生,手否改善
(3)確認(rèn)之前SMT貼片加工流程和工藝是否需要改進(jìn)
4.不良品分析確認(rèn)
對(duì)不良品做簡(jiǎn)單分析,了解主要不良分布和主要不良原因,并盡量改善
5.信息反饋
(1)SMT貼片加工生產(chǎn)問(wèn)題點(diǎn)反饋回生技機(jī)種負(fù)責(zé)人,提醒注意
(2)廠內(nèi)組裝問(wèn)題點(diǎn)收集,反饋給負(fù)責(zé)人,要求改善
YSM10貼片機(jī):兼具高速性與通用性,實(shí)現(xiàn)了同級(jí)產(chǎn)品中世界最快的速度。中國(guó)香港高端模組貼片機(jī)代理貼片機(jī)拋料的主要原因及對(duì)策:
原因1:吸嘴問(wèn)題,吸嘴變形,堵塞,破損造成氣壓不足,漏氣,造成吸料不起 ,取料不正,識(shí)別通不過(guò)而 拋料。對(duì)策:清潔更換吸嘴;
原因2:識(shí)別系統(tǒng)問(wèn)題,視覺(jué)不良,視覺(jué)或雷射鏡頭不清潔,有雜物干擾識(shí)別, 識(shí)別光源選擇不當(dāng)和強(qiáng)度、灰度不夠,還有可能識(shí)別系統(tǒng)已壞。對(duì)策:清潔擦拭識(shí)別系統(tǒng)表面,保持干凈無(wú)雜物沾污等,調(diào)整光源強(qiáng)度、灰度 ,更換識(shí)別系統(tǒng)部件;
原因3:位置問(wèn)題,取料不在料的中心位置,取料高度不正確(一般以碰到零件 后下壓0.05MM為準(zhǔn))而造成偏位,取料不正,有偏移,識(shí)別時(shí)跟對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)參 數(shù)不符而被識(shí)別系統(tǒng)當(dāng)做無(wú)效料拋棄。對(duì)策:調(diào)整取料位置;
廣州3D 混合型模塊貼片機(jī)價(jià)格貼片機(jī)的的基本參數(shù)有哪些呢?許多高速貼片機(jī)的頭部可以在拾取和安裝小型元件時(shí)全速安裝,但在拾取和安裝較大的元件時(shí),元件會(huì)拾取、以識(shí)別、。校準(zhǔn)、放置將降低機(jī)器的生產(chǎn)能力。通常,犧牲一定的貼片機(jī)精度和一些功能來(lái)實(shí)現(xiàn)高速放置。流行的復(fù)合和平行高速貼片機(jī)很好地改善了這種缺 陷。在識(shí)別組件時(shí),貼裝頭顯示缺 陷不足。如果大多數(shù)組件是通過(guò)識(shí)別組件的形狀因子校準(zhǔn)的,則在放置大型組件時(shí)不能進(jìn)行全 面檢查。
總而言之,雖然高速貼片機(jī)在貼裝技術(shù)中實(shí)現(xiàn)了超快的貼裝速度,但這是以放置精度和功能為代價(jià)的。因此,高速貼片機(jī)具有優(yōu)點(diǎn),但也存在缺點(diǎn)。建議在購(gòu)買貼片機(jī)時(shí),最 好根據(jù)企業(yè)自身的需要選擇合適的貼片機(jī)。
拋料的主要原因及對(duì)策:
原因1:吸嘴問(wèn)題,吸嘴變形,堵塞,破損造成氣壓不足,漏氣,造成吸料不起 ,取料不正,識(shí)別通不過(guò)而 拋料。對(duì)策:清潔更換吸嘴;
原因2:識(shí)別系統(tǒng)問(wèn)題,視覺(jué)不良,視覺(jué)或雷射鏡頭不清潔,有雜物干擾識(shí)別, 識(shí)別光源選擇不當(dāng)和強(qiáng)度、灰度不夠,還有可能識(shí)別系統(tǒng)已壞。對(duì)策:清潔擦拭識(shí)別系統(tǒng)表面,保持干凈無(wú)雜物沾污等,調(diào)整光源強(qiáng)度、灰度 ,更換識(shí)別系統(tǒng)部件;
原因3:位置問(wèn)題,取料不在料的中心位置,取料高度不正確(一般以碰到零件后下壓0.05MM為準(zhǔn))而造成偏位,取料不正,有偏移,識(shí)別時(shí)跟對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)參 數(shù)不符而被識(shí)別系統(tǒng)當(dāng)做無(wú)效料拋棄。對(duì)策:調(diào)整取料位置;
原因4:真空問(wèn)題,氣壓不足,真空氣管通道不順暢,有導(dǎo)物堵塞真空通道,或 是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在去貼的途中掉落。對(duì)策:調(diào)氣壓陡坡到設(shè)備要求氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA貼片機(jī)),清潔 氣壓管道,修復(fù)泄漏氣路;
原因5:程序問(wèn)題,所編輯的程序中元件參數(shù)設(shè)置不對(duì),跟來(lái)料實(shí)物尺寸,亮度 等參數(shù)不符造成識(shí)別通不過(guò)而被丟棄。對(duì)策:修改元件參數(shù),搜尋元件最.佳參數(shù)設(shè)定; 天龍動(dòng)力生產(chǎn)的貼片機(jī)兼容性怎么樣?
貼片機(jī):又稱“貼裝機(jī)”、“表面貼裝系統(tǒng)”(Surface Mount System),在生產(chǎn)線中,它配置在點(diǎn)膠機(jī)或絲網(wǎng)印刷機(jī)之后,是通過(guò)移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的一種設(shè)備。分為手動(dòng)和全自動(dòng)兩種。
全自動(dòng)貼片機(jī)是用來(lái)實(shí)現(xiàn)高速、高精度地全自動(dòng)地貼放元器件的設(shè)備,是整個(gè)SMT生產(chǎn)中最關(guān)鍵、最復(fù)雜的設(shè)備。貼片機(jī)是SMT的生產(chǎn)線中的主要設(shè)備,貼片機(jī)已從早期的低速機(jī)械貼片機(jī)發(fā)展為高速光學(xué)對(duì)中貼片機(jī),并向多功能、柔性連接模塊化發(fā)展。 貼片機(jī)的日常怎么維護(hù)?中國(guó)香港S10貼片機(jī)生產(chǎn)商
高技術(shù)貼片處理的電容電阻比手工貼片的速度要快,而且不容易出錯(cuò)。所以貼片機(jī)對(duì)工作環(huán)境是有一定的要求。中國(guó)香港高端模組貼片機(jī)代理
是一家研發(fā)、生產(chǎn)、銷售貼片機(jī),印刷機(jī),回流焊爐,全自動(dòng)PCB清洗機(jī),擁有一套先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及專業(yè)的科研團(tuán)隊(duì),在自主創(chuàng)新與借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的基礎(chǔ)上,不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品。隨著公司業(yè)務(wù)的快速發(fā)展,公司制訂了更加長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展戰(zhàn)略,我們將憑借雄厚的技術(shù)資本以市場(chǎng)為導(dǎo)向以客戶的需求為目標(biāo),進(jìn)一步完善產(chǎn)品品質(zhì)及后續(xù)售后服務(wù)滿意度,并不斷強(qiáng)化公司內(nèi)部管理,將好的貼片機(jī),印刷機(jī),回流焊爐,全自動(dòng)PCB清洗機(jī)產(chǎn)品與服務(wù)奉獻(xiàn)給廣大客戶。公司聚集了一批具有創(chuàng)新精神和敬業(yè)精神的技術(shù)型人才;在技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用領(lǐng)域,堅(jiān)持自主創(chuàng)新,以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以客戶共發(fā)展,始終讓貼片機(jī),印刷機(jī),回流焊爐,全自動(dòng)PCB清洗機(jī)處于行業(yè)上級(jí)地位。公司以完善高效的配套設(shè)備,24小時(shí)全天候的服務(wù)體系,為您解除后顧之憂,有專業(yè)調(diào)試師為您上門安裝,進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)指導(dǎo),定期回訪跟蹤貼片機(jī),印刷機(jī),回流焊爐,全自動(dòng)PCB清洗機(jī)使用情況,提供技術(shù)方面的支持。中國(guó)香港高端模組貼片機(jī)代理
天龍動(dòng)力機(jī)電設(shè)備(深圳)有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,齊心協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)天龍動(dòng)力機(jī)電設(shè)備(深圳)供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!