SMT貼片加工流程：

1. 錫膏印刷：其作用是將無(wú)錫膏漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的**前端。

2. 零件貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。

3. 過爐固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。

4. 回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。

5. AOI光學(xué)檢測(cè)：其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備為自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI），訂單量通常在上萬(wàn)以上，訂單量小的就通過人工檢測(cè)。位置根據(jù)檢測(cè)的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后。

6. 維修：其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返修。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在AOI光學(xué)檢測(cè)后。 如何判定貼片機(jī)的質(zhì)量好壞呢？東莞YSM10貼片機(jī)

**模組貼片機(jī)Σ-G5SII檢查應(yīng)貼裝的元件誤被帶回 (吸附前檢查吸嘴)。雅馬哈的轉(zhuǎn)塔式貼裝頭亦可實(shí)現(xiàn)1個(gè)貼裝頭支持貼裝多種元件.**模組貼片機(jī)SL送料器開拓補(bǔ)料作業(yè)新時(shí)代。**模組貼片機(jī)SL送料器采用自動(dòng)續(xù)料方式，減少操作人員的工作量，可在 “任何時(shí)間、由任何人通過簡(jiǎn)單安裝”即可完成補(bǔ)料。 **模組貼片機(jī)SL送料器無(wú)需拼接料帶，可不停機(jī)連續(xù)運(yùn)行。**模組貼片機(jī)**模組貼片機(jī)采用蓋帶免剝離方式，可防塵、防靜電，也無(wú)需回收蓋帶。中山G5S貼片機(jī)貼片機(jī)的工作原理是什么？

隨著電子設(shè)備對(duì)小型、輕型、薄型和高可靠性的需求，促進(jìn)各種新型器件特別是細(xì)間距、微細(xì)間距器件得到迅速發(fā)展，并被越來(lái)越多地用于各類電子設(shè)計(jì)上，于是對(duì)SMT中的關(guān)鍵設(shè)備－貼盤機(jī)的貼片精度提出了更高的要求。作為貼片機(jī)的重要組成部分，視覺對(duì)中系統(tǒng)對(duì)貼片機(jī)整體性能的影響巨大。本文從應(yīng)用角度對(duì)貼片機(jī)視覺對(duì)中系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，以使從事SMT的有關(guān)技術(shù)人員更好地了解當(dāng)今高精度貼片機(jī)的圖像處理技術(shù)是如何適應(yīng)器件高精度貼裝的需求。

對(duì)于SMT貼片機(jī)無(wú)法啟動(dòng)故障檢測(cè)和處理：

  (1)當(dāng)電腦無(wú)法顯示時(shí)可以選擇關(guān)機(jī)后重新啟動(dòng)，如果再無(wú)法顯示，就要申請(qǐng)專人維修。

  (2)貼片機(jī)設(shè)備的緊急開關(guān)由于電壓過大或其它問題處于關(guān)閉狀態(tài)，這個(gè)時(shí)候就要拉出緊急開關(guān)鈕。

  (3)當(dāng)設(shè)備的氣壓不穩(wěn)定，就要去檢測(cè)氣源并將其恢復(fù)到正常值。

  (4)貼片機(jī)設(shè)備的電磁閥未處在開啟狀態(tài)，這個(gè)時(shí)候就要對(duì)電磁閥進(jìn)行維修了。

  (5)SMT貼片機(jī)的互鎖開關(guān)斷，這個(gè)時(shí)候就只要接通開關(guān)即可。 國(guó)產(chǎn)的貼片機(jī)與進(jìn)口的有哪些優(yōu)劣勢(shì)？

貼片頭的元件定位系統(tǒng)是貼片質(zhì)量的個(gè)重要環(huán)節(jié)，也是研究貼片技術(shù)難點(diǎn)，當(dāng)被貼元件吸住元件后，元件就處于不移穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)。早期的技術(shù)用機(jī)械爪進(jìn)行被動(dòng)定位，從而解決了早期貼片機(jī)的元件定位問題，但必竟是機(jī)械方式，機(jī)械制造中的各種誤差，直接反映到元件定位的質(zhì)量，特別是貼片速度提高時(shí)，機(jī)械的噪音，零件的磨損和精度的壽命等都限制了機(jī)械定位爪的進(jìn)步發(fā)展。

近年視覺系統(tǒng)的采樣技術(shù)，伺服機(jī)構(gòu)，計(jì)算機(jī)圖像處理等，已經(jīng)改變了單用機(jī)械來(lái)解決定位問題。而是用非接觸的紅外，激光對(duì)中系統(tǒng)，并在移動(dòng)過程中對(duì)偏離值進(jìn)行自動(dòng)修正。 貼片機(jī)故障維修技巧有哪些？南京日立貼片機(jī)

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貼片加工的優(yōu)點(diǎn)：組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。 可靠性高、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)不足率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。正是由于smt貼片加工的工藝流程的復(fù)雜，所以出現(xiàn)了很多的smt貼片加工的工廠，專業(yè)做貼片的加工，在深圳，得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展，貼片加工成就了一個(gè)行業(yè)的繁榮。

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