無菌隔離器技術(shù)相較于傳統(tǒng)的潔凈室和限制進(jìn)出屏障系統(tǒng)(RABS)。首先,它有效規(guī)避了安全風(fēng)險(xiǎn)。在傳統(tǒng)的潔凈室中,操作環(huán)境與外部環(huán)境缺乏物理隔離,這增加了交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí),操作人員直接在潔凈室內(nèi)工作,他們自身可能會(huì)產(chǎn)生固體顆粒并破壞潔凈室的層流狀態(tài)。實(shí)際上,潔凈室內(nèi)的微生物和固體顆粒濃度通常只能維持在10-3的水平,這限制了其進(jìn)一步的潔凈能力。相比之下,開放式的RABS系統(tǒng)通過物理屏障將A級(jí)的操作環(huán)境與B級(jí)的潔凈室隔開。操作人員通過手套進(jìn)行操作,這降低了潔凈室環(huán)境交叉污染的可能性。這種設(shè)計(jì)在確保產(chǎn)品質(zhì)量和保護(hù)人員安全方面都取得了良好的效果。然而,由于開放式RABS與潔凈室共享同一GX過濾器的空調(diào)系統(tǒng),盡管它在控制微生物和粒子污染方面有所增強(qiáng),但仍存在交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。而無菌隔離器技術(shù)則通過完全封閉的操作環(huán)境,徹底消除了這些風(fēng)險(xiǎn)。它不僅提供了物理隔離,防止了交叉污染,還通過高效過濾系統(tǒng)維持了極高的潔凈度。同時(shí),操作人員在隔離器外部進(jìn)行操作,進(jìn)一步確保了他們的安全。這使得無菌隔離器技術(shù)成為當(dāng)前、安全的潔凈操作解決方案。這款隔離器性能穩(wěn)定,廣受用戶好評(píng)。泰州新款隔離器制作廠家
無菌隔離器的特性分析首要特性:過氧化氫殘留量的高效管理在無菌隔離技術(shù)中,一個(gè)重要挑戰(zhàn)是如何小化過氧化氫殘留對(duì)產(chǎn)品穩(wěn)定性的影響。為了應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn),常見的做法是在隔離器內(nèi)注入大量的無菌空氣,并通過專門的排氣系統(tǒng)來降低空氣中的過氧化氫濃度。現(xiàn)代隔離器的性能已經(jīng)相當(dāng)出色,它們可以將過氧化氫濃度降低到10%甚至更低的水平。在這樣的條件下,如果進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn),后續(xù)批次的產(chǎn)品所接觸的過氧化氫濃度會(huì)進(jìn)一步降低。此外,隔離器制造商也在積極研究極低濃度的過氧化氫處理技術(shù),包括考察生產(chǎn)過程中使用的各種包裝材料,如西林瓶和卡式瓶,對(duì)過氧化氫的吸收情況。這些研究有望為無菌隔離器的應(yīng)用提供更廣闊的空間,同時(shí)也將進(jìn)一步提升產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。通過這些持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新和研究,無菌隔離器在保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面的作用將日益凸顯。泰州新款隔離器制作廠家隔離器的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到使用方便和維修便捷。
無菌隔離器驗(yàn)證的重要環(huán)節(jié)之一是進(jìn)行系統(tǒng)的GX完整性檢測(cè),以識(shí)別GX過濾器及其安裝過程中可能存在的缺陷,并據(jù)此采取必要的補(bǔ)救措施。我們采用PAO法作為檢測(cè)方法,通過測(cè)量GX過濾器上下游氣溶膠濃度的比值,從而得出GX過濾器的泄漏率。具體驗(yàn)證步驟如下:產(chǎn)生PAO氣溶膠:在待測(cè)GX過濾器的上游端生成PAO氣溶膠作為測(cè)試塵源。濃度設(shè)定:待氣溶膠混合均勻后,測(cè)試并記錄PAO的濃度,將此濃度設(shè)定為100%的基準(zhǔn)值。下游濃度掃描:使用光度計(jì)在GX過濾器的下游端進(jìn)行逐點(diǎn)掃描,檢測(cè)氣溶膠的濃度。此時(shí),光度計(jì)顯示的濃度與上游濃度的比值即為泄漏率。氣溶膠濃度要求:上游端的PAO氣溶膠濃度應(yīng)控制在20~80ug/L的范圍內(nèi)。采樣頭位置和掃描速度:檢漏時(shí),采樣頭應(yīng)距離GX過濾器表面2-3cm,并以3-5cm/s的速度進(jìn)行掃描。判定標(biāo)準(zhǔn):若檢測(cè)點(diǎn)的透過率高于0.01%,則視為存在泄漏點(diǎn)(漏點(diǎn))。若整個(gè)GX過濾器平面的平均透過率均小于0.01%,則判定該GX過濾器合格。通過這種方法,我們能夠準(zhǔn)確評(píng)估無菌隔離器系統(tǒng)中GX過濾器的性能,確保其在運(yùn)行過程中能夠提供可靠的無菌保護(hù)。
第二代無菌隔離器:隨著無菌隔離與滅菌技術(shù)的不斷進(jìn)步,第二代無菌隔離器應(yīng)運(yùn)而生。它采用了不銹鋼作為主要結(jié)構(gòu)材料,以保證其堅(jiān)固耐用和易于清潔。結(jié)構(gòu)上,它繼承了前代產(chǎn)品的艙體內(nèi)紊流設(shè)計(jì),旨在確保艙內(nèi)空氣的均勻分布。在滅菌方式上,第二代無菌隔離器主要依賴于連接外置的汽化或噴霧過氧化氫設(shè)備,這種滅菌方法能夠有效殺滅微生物,保障實(shí)驗(yàn)環(huán)境的無菌狀態(tài)。第三代無菌隔離器:在追求更高無菌標(biāo)準(zhǔn)和操作安全性的驅(qū)動(dòng)下,第三代無菌隔離器應(yīng)運(yùn)而生。它依然采用不銹鋼作為主體材料,但設(shè)計(jì)更為先進(jìn)。該型號(hào)采用了單向流設(shè)計(jì),這種設(shè)計(jì)可以更加精確地控制空氣流動(dòng),減少微生物的滋生和擴(kuò)散。此外,它還集成了在線環(huán)境監(jiān)測(cè)裝置,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控隔離器內(nèi)部的環(huán)境參數(shù),確保實(shí)驗(yàn)環(huán)境始終保持在無菌狀態(tài)。為了加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)控制和保護(hù)操作人員的職業(yè)健康,第三代無菌隔離器還集成了汽化過氧化氫滅菌系統(tǒng),并與隔離器本身實(shí)現(xiàn)了一體化設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)使得滅菌過程更加高效、便捷,并且降低了操作過程中的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí),該型號(hào)還滿足了電子簽名和電子記錄的要求,能夠?qū)崿F(xiàn)記錄的災(zāi)難恢復(fù)和審計(jì)追蹤,滿足了數(shù)據(jù)完整性的法規(guī)要求。每次擦拭隔離器,使用抹布的清潔面,擦拭的路徑有一定重疊。不能以圓周方式進(jìn)行清潔。
空氣過濾單元在隔離器系統(tǒng)中占據(jù)著重點(diǎn)地位,其關(guān)鍵功能在于維持隔離器內(nèi)部的無菌狀態(tài)。為了確保空氣的純凈度,進(jìn)、排氣口必須裝配HEPA級(jí)別的過濾器,甚至可以選擇性能更高的ULPA過濾器。無菌維持與風(fēng)機(jī)系統(tǒng)在無菌維持階段,風(fēng)機(jī)系統(tǒng)通過進(jìn)、排氣口連續(xù)充入經(jīng)過過濾的空氣,以維持隔離器內(nèi)部設(shè)定的壓力,從而確保無菌環(huán)境的穩(wěn)定。通風(fēng)管道系統(tǒng)與安全排空滅菌或去污操作結(jié)束后,出于安全考慮和快速排空滅菌/消毒劑的需要,隔離器配備有高效的通風(fēng)管道系統(tǒng)。這一系統(tǒng)經(jīng)過驗(yàn)證,不會(huì)對(duì)隔離器的完整性產(chǎn)生任何影響。換氣次數(shù)與風(fēng)速考量隔離器系統(tǒng)的換氣次數(shù)并非一成不變,而是需要根據(jù)具體應(yīng)用場(chǎng)景來確定。傳統(tǒng)潔凈室推薦的每小時(shí)至少20次的換氣次數(shù),在隔離器系統(tǒng)中并不一定適用。重要的是,氣流量應(yīng)足以維持設(shè)定的壓力,尤其是在單向流型隔離器中,需確?;揪S持單向的氣流。對(duì)于防止污染物進(jìn)入隔離器內(nèi)部(無菌應(yīng)用)或?qū)⑽廴疚锟刂圃诟綦x器內(nèi)部(防護(hù)應(yīng)用),減少換氣次數(shù)不僅簡(jiǎn)化了隔離器的設(shè)計(jì)和操作,還有助于提高整個(gè)系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性。對(duì)于單向流隔離器,其氣流速度(風(fēng)速)必須足夠高,以維持內(nèi)部空氣的穩(wěn)定性。而紊流隔離器則通常對(duì)風(fēng)速無特定要求。隔離器的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和潮濕環(huán)境。南通原裝隔離器零售價(jià)
隔離器無菌檢查過程中,操作者的操作視野不受阻擋,能在自然狀態(tài)下觀察到關(guān)鍵工藝位置。泰州新款隔離器制作廠家
無菌隔離器的技術(shù)要求無菌隔離器內(nèi)的無菌操作規(guī)范:無菌隔離器內(nèi)部的操作人須遵守Z基本的無菌操作。在無菌隔離器中還需針對(duì)隔離器的特點(diǎn)注意以下問題:隔離器中的所有動(dòng)作都不能幅度過大或動(dòng)作過快。如快速的在隔離器中揮動(dòng)手套,通常會(huì)造成隔離器內(nèi)部壓力的巨**動(dòng)??焖俚膶⑹謴母綦x器手套中抽走會(huì)引起隔離器內(nèi)部瞬時(shí)的負(fù)壓;手套不能接觸任何與工藝操作無關(guān)的表面;必須由微生物專業(yè)并經(jīng)過隔離器操作培訓(xùn)合格的人員操作無菌隔離器。泰州新款隔離器制作廠家