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來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-31

爐襯是指用耐火材料砌成的冶煉爐的內(nèi)壁,是爐體中**主要的組成部分。以下是對(duì)爐襯的詳細(xì)介紹:一、結(jié)構(gòu)組成爐襯通常包括爐壁、爐頂和爐底三部分,是由耐火材料和保溫材料砌筑而成的一個(gè)密閉的爐膛空間。一般情況下,爐襯的結(jié)構(gòu)分為三層,但不同溫度系列爐子的爐襯組成不盡相同。中低溫爐常常只有兩層,即耐火層和保溫層。對(duì)于低溫爐,由于其爐襯的構(gòu)成較簡(jiǎn)單,所以其內(nèi)壁只需使用鍋爐鋼板制成,*在其與爐殼之間填充保溫材料即可。二、類型常見的爐襯類型有酸性爐襯、中性爐襯、堿性爐襯、尖晶石爐襯等四種,也有采用干法成型和半干法成型的新材料爐襯。這些不同類型的爐襯材料在化學(xué)組成、物理性能和適用范圍上都有所不同。堆砌爐襯的主要缺點(diǎn)是不能按爐襯的溫度分布選用不同的纖維材料,因此筑爐成本高。徐匯區(qū)綠色爐襯料服務(wù)熱線

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內(nèi)蒙古華德牧草機(jī)械有限公司75kW箱式爐該爐原爐膛長(zhǎng)1 800mm,由于待處理工件的需要,要求加長(zhǎng)到2 200mm。如果按原爐襯結(jié)構(gòu),功率**少需要增加到90kW。改造時(shí)采用了纖維基預(yù)制件節(jié)能爐襯,對(duì)電熱元件進(jìn)行了重新布置,降低了爐膛高度,81kW功率便達(dá)到了要求。在烘爐階段,當(dāng)溫度達(dá)到950℃時(shí),保溫1h,兩側(cè)墻爐殼外表面溫度為47℃ ,低于國(guó)家規(guī)定的50℃。對(duì)該廠兩種典型工件熱處理耗電進(jìn)行了實(shí)測(cè),改造前,單位工件耗能為1 323kW·h/t,改造后為944.5kW·h/t,下降寶山區(qū)本地爐襯料電話一般從爐襯熱面至冷面按高、中、低三檔纖維板依次排列,用雙頭螺栓錨固,構(gòu)成絕熱板復(fù)合爐襯。

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另一臺(tái)75kW回火爐,因改造前已停止使用,無法進(jìn)行對(duì)比測(cè)試。但據(jù)車間工人反映,原來從150℃升溫到410℃需1.25h,改造后同樣裝爐量情況下,升溫只需0.75h。降溫時(shí)間卻增加了0.5倍,節(jié)能效果可見一斑。(1)纖維基預(yù)制件爐襯和全纖爐襯容重小,具較高的耐火度、優(yōu)良的絕熱性能和較高的熱強(qiáng)度,蓄熱損失和散熱損失都較小,是兩種非常實(shí)用的節(jié)能型爐襯 [4]。(2)兩種節(jié)能爐襯均施工方便,可以制造各種復(fù)雜爐襯。同時(shí),可以預(yù)制,從而節(jié)省大修或改造施工時(shí)間。由于氣密性很好,又不需事先燒制,在節(jié)能的同時(shí),還能減少控制氣氛的用量和溫室氣體的排放量,節(jié)能、降耗又減排,一舉三得,值得在工業(yè)爐設(shè)計(jì)、制造、大修和改造中大力推廣。

酸性爐襯:以高純石英、熔融石英為主要原料,加入高溫?zé)Y(jié)劑和礦化劑混合而成。主要用于鑄造廠的灰鐵、球鐵、碳鋼的融化過程中,也適合持續(xù)高溫環(huán)境,還可以用于鈦合金和高溫有色金屬的熔煉。中性爐襯:以氧化鋁、高鋁材料為主要原料,加入復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑混合而成。主要用于各種合金鋼、碳鋼、不銹鋼等,此材料具有良好的熱震穩(wěn)定性、體積穩(wěn)定性和較高的高溫強(qiáng)度,并在正常使用時(shí)保持背襯有一定的松散層。堿性爐襯:以高純電熔剛玉、高純電熔鎂砂、高純尖晶石作為主要原料,加入復(fù)合添加劑為燒結(jié)劑混合而成。主要用于各種高合金鋼、碳鋼、高錳鋼、工具鋼、不銹鋼等。這種爐襯實(shí)際:屬于由耐火纖維板組成的層鋪爐襯。

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爐襯料的概述與應(yīng)用爐襯料是指用于高溫爐、熔爐等設(shè)備內(nèi)部的耐火材料,主要用于保護(hù)爐體、提高爐子的熱效率以及延長(zhǎng)爐子的使用壽命。爐襯料的選擇和應(yīng)用對(duì)于冶金、陶瓷、玻璃等行業(yè)的生產(chǎn)過程至關(guān)重要。一、爐襯料的分類爐襯料根據(jù)其成分和性能的不同,可以分為以下幾類:酸性爐襯料:主要成分為二氧化硅,具有良好的耐酸性,適用于處理酸性熔融物料的爐子,如玻璃熔爐。堿性爐襯料:主要成分為氧化鎂或氧化鈣,適用于處理堿性熔融物料的爐子,如某些鋼鐵冶煉爐。層鋪滬襯中,耐火纖維在熱流方。寶山區(qū)本地爐襯料電話

因此,在錨固件暴露于火焰的地方要拈貼或涂抹一層耐火纖維,以防燒損并減少散熱。徐匯區(qū)綠色爐襯料服務(wù)熱線

目前,多晶莫來石纖維和氧化鋁纖維尚處在試驗(yàn)室的試制階段。含鉻纖維的生產(chǎn)成本高,使用過程中所含的鉻要逐漸揮發(fā),而鉻對(duì)人體有害。批量生產(chǎn)的產(chǎn)品中,現(xiàn)在只有高純高鋁纖維是耐溫比較高的品種。這種纖維制品,最高使用溫度可達(dá)1200℃,比較保險(xiǎn)的長(zhǎng)期使用溫度為1150℃??墒桥可a(chǎn)這種纖維,目前還比較困難,主要問題是纖維的收得率低,纖維短而細(xì),因此價(jià)格比天然料纖維貴兩倍。而且生產(chǎn)廠家還不愿意生產(chǎn)這個(gè)品種,他們感到原料浪費(fèi),獲利較少。面對(duì)當(dāng)前的現(xiàn)實(shí),不必要求Al2O3含量一定要在60%上,訂貨時(shí)可與生產(chǎn)廠家協(xié)商,如果能夠把價(jià)格降低到為天然纖維制品價(jià)格的一倍,則可將Al2O3含量降低到不少于56%,即生產(chǎn)一種高純纖維與高鋁纖維之間的中間檔,這種纖維制品可以穩(wěn)妥可靠地保證在1100℃下長(zhǎng)期使用。所以在晶質(zhì)纖維批量生產(chǎn)以前,一般大量應(yīng)用耐火纖維作面襯,目前以1100℃以下的工業(yè)爐窯為宜。(特殊情況例外)面襯材料分為三檔:爐溫1000一1100℃采用上述高純高徐匯區(qū)綠色爐襯料服務(wù)熱線

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