電極電氧化是一種通過陽極表面直接或間接氧化降解污染物的電化學(xué)技術(shù)。其機(jī)制包括兩種路徑：一是污染物在陽極表面直接失去電子（直接氧化），二是陽極生成強氧化性活性物種（如羥基自由基·OH、活性氯等）引發(fā)間接氧化。以硼摻雜金剛石（BDD）電極為例，其寬電位窗口（>2.5 V vs. SHE）可高效產(chǎn)生·OH，實現(xiàn)有機(jī)物的完全礦化。典型反應(yīng)中，有機(jī)物（R）被氧化為CO?和H?O：R + ·OH → CO? + H?O + 其他產(chǎn)物。此外，電解質(zhì)類型明顯影響反應(yīng)路徑：含Cl?介質(zhì)中會生成HClO/ClO?，而SO?2?介質(zhì)則依賴·OH主導(dǎo)氧化。該技術(shù)的效率由電流密度、電極材料、pH值和傳質(zhì)條件共同決定，需通過優(yōu)化參數(shù)平衡降解速率與能耗。電化學(xué)脫氮技術(shù)氨氮去除率>90%。遼寧工業(yè)電極設(shè)備

金屬氧化生成的腐蝕產(chǎn)物（如Fe?O?、γ-FeOOH）本身具有半導(dǎo)體特性，其禁帶寬度影響電子轉(zhuǎn)移效率。例如α-Fe?O?（Eg=2.2eV）比γ-Fe?O?（Eg=2.0eV）更穩(wěn)定。這些氧化物還可能參與光電化學(xué)反應(yīng)，在光照條件下產(chǎn)生額外光電流，導(dǎo)致傳統(tǒng)電位測量出現(xiàn)偏差。現(xiàn)在研究正嘗試?yán)眠@種特性開發(fā)自供能監(jiān)測傳感器。

在拉伸應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)共同作用下，電極材料會發(fā)生SCC。以奧氏體不銹鋼在Cl?環(huán)境為例，其裂紋擴(kuò)展速率可達(dá)10??-10??mm/s。電化學(xué)噪聲檢測發(fā)現(xiàn)，SCC過程中會出現(xiàn)特征性的電流/電位突跳信號，這些瞬態(tài)響應(yīng)與位錯滑移、膜破裂等微觀事件直接相關(guān)，為早期預(yù)警提供了新思路。 甘肅循壞水電極除硬脈沖電解模式剝離生物膜效率提升40%。

PPCPs（如防曬劑）在水體中持續(xù)積累，傳統(tǒng)工藝難以有效去除。電氧化技術(shù)可通過自由基攻擊實現(xiàn)PPCPs的分子結(jié)構(gòu)破壞。以磺胺甲惡唑（SMX）為例，BDD電極在10 mA/cm2電流密度下處理2小時，SMX降解率>95%，且毒性評估顯示中間產(chǎn)物無生態(tài)風(fēng)險。關(guān)鍵挑戰(zhàn)在于PPCPs的低濃度（ng/L~μg/L）和高背景有機(jī)物干擾，需通過提高電極選擇性（如分子印跡改性）或耦合前置吸附工藝來增強靶向降解。此外，實際水體中碳酸鹽等自由基淬滅劑會降低效率，需優(yōu)化反應(yīng)條件以抑制副反應(yīng)。

電極作為電化學(xué)反應(yīng)的關(guān)鍵部件，其工作原理基于與電解質(zhì)或反應(yīng)物間的相互作用。在電池里，電極通過與電解質(zhì)中的離子進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，實現(xiàn)電子的釋放與接收，進(jìn)而產(chǎn)生電能。像是常見的干電池，鋅皮作為負(fù)極，發(fā)生氧化反應(yīng)釋放電子；碳棒為正極，接受電子促使還原反應(yīng)發(fā)生。在電化學(xué)過程中，電極表面的活性位點能催化反應(yīng)，極大地提升反應(yīng)速率，降低反應(yīng)所需的活化能，使原本難以發(fā)生的反應(yīng)得以順利進(jìn)行。

電極的命名方式豐富多樣。部分依據(jù)電極的金屬部分來命名，如銅電極、銀電極，簡單直觀地表明了電極的主要材質(zhì)。有些根據(jù)電極活性的氧化還原對中的特征物質(zhì)命名，像甘汞電極，因其氧化還原對涉及甘汞這一特征物質(zhì)。還有根據(jù)電極金屬部分形狀命名的，例如滴汞電極，其電極金屬部分呈液滴狀，以及轉(zhuǎn)盤電極，通過特定的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)來影響電化學(xué)反應(yīng)。此外，依據(jù)電極功能命名的也不少，比如參比電極，用于為其他電極提供穩(wěn)定的電位參考。 電化學(xué)除垢技術(shù)使結(jié)垢速率降低80%以上。

保護(hù)層對于電極的長期穩(wěn)定運行具有重要意義，它能夠阻止環(huán)境因素對電極的不利影響。在實際應(yīng)用中，電極可能會面臨濕度、溫度變化、化學(xué)物質(zhì)侵蝕等多種環(huán)境因素的挑戰(zhàn)。保護(hù)層可以防止電極表面被氧化、腐蝕，避免活性物質(zhì)與外界雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，從而維持電極的性能穩(wěn)定。例如在戶外使用的電化學(xué)傳感器電極，其保護(hù)層需要具備良好的防水、防紫外線性能；在化工生產(chǎn)中的電極，保護(hù)層則要能抵御強酸堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。

選擇電極材料時，導(dǎo)電性是一個極為關(guān)鍵的參數(shù)。不同的應(yīng)用場景對導(dǎo)電性的要求差異很大，在電力傳輸領(lǐng)域，用于輸送大量電能的電極，必須具備極高的導(dǎo)電率，以減少電能在傳輸過程中的損耗。像銅這種常見的導(dǎo)電材料，其導(dǎo)電率較高，廣泛應(yīng)用于一般的電力傳輸電極。而在一些對導(dǎo)電性能要求更為苛刻的電子器件中，如芯片中的電極，可能會選用導(dǎo)電率更高的銀或其他特殊材料，以滿足高速、高效的數(shù)據(jù)傳輸需求。 電化學(xué)方法處理成本低于傳統(tǒng)工藝。新疆電極設(shè)施

循環(huán)水電化學(xué)處理設(shè)備緊湊。遼寧工業(yè)電極設(shè)備

熱分解法是制備鈦電極常用的方法之一。該方法首先將含有活性金屬元素的有機(jī)鹽或無機(jī)鹽溶液涂覆在鈦基體表面，然后通過高溫?zé)崽幚硎雇繉影l(fā)生分解反應(yīng)，形成具有電催化活性的金屬氧化物涂層。在制備鈦基二氧化釕電極時，通常采用四氯化釕的乙醇溶液作為涂液，將其均勻涂覆在經(jīng)過預(yù)處理的鈦基體上，然后在一定溫度下進(jìn)行多次熱分解，每次熱分解溫度和時間都有嚴(yán)格要求，通過控制這些參數(shù)，可以精確調(diào)控涂層的結(jié)構(gòu)和性能。熱分解法制備的鈦電極具有良好的涂層與基體結(jié)合力，且工藝相對簡單，適合大規(guī)模生產(chǎn)。遼寧工業(yè)電極設(shè)備