洛氏硬度是以規(guī)定的鋼球或以錐角為120°頂端半徑為0.2或0.1mm的金剛石圓錐體為壓頭。該方法適用于各種軟、硬材料。對工程陶瓷而言，目前較常用的方法是維氏硬度和洛氏硬度測定方法。洛氏硬度測定使用的負荷較大，易損壞壓頭，因此工程陶瓷硬度測定方法選用了小負荷維氏硬度測定方法。維氏硬度計測定結果不僅取決于試樣的材料特性，同時與試驗條件密切相關，因此在進行測定時必須嚴格遵照有關各項規(guī)定。洛氏硬度計試驗條件包括試樣表面的制備加工，試驗負荷的選擇、負荷的施加速度、壓痕的測量等等，對其中任何一項的疏忽，都將導致試驗結果的失真。硬度計測量時需保證工件表面平整，減少誤差。北京鋼瓶用硬度計

布氏硬度計的工作原理把一定直徑的鋼球，在一定試驗力作用下,以一定的速度壓入試樣表面,經(jīng)規(guī)定的試驗力保持時間后卸除試驗力。以試樣壓痕球形表面積上的平均壓力來表示金屬的布氏硬度值。布氏硬度試驗的優(yōu)點是其硬度表示性好，由于通常采用的是10mm直徑球壓頭，3000Kg試驗力，其壓痕面積較大，能反映較大范圍內(nèi)金屬各組成相綜合影響的平均值，面不受個別組成相及微小不均勻度的影響，因此特別適用于測定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料。洛氏硬度計它的試驗數(shù)據(jù)穩(wěn)定，重現(xiàn)性好，精度高于洛氏，低于維氏。此外布氏硬度值與抗拉強度值之間存在較好的對應關系。北京鋼瓶用硬度計硬度計在熱處理車間，實時監(jiān)控零件的硬度變化。

顯微硬度測量分析系統(tǒng)是結合光學、機械、電器、軟件和硬件等多方面技術，自主設計、研發(fā)、并制造的新一代高新技術產(chǎn)品。本產(chǎn)品采用精密的機械結構,提高了機器本身的機械穩(wěn)定性能。并在光學系統(tǒng)與光源上采用了質量好的的設計、精密的設計組合，使壓痕的成像效果更加的清晰。另采用先進的軟件技術，配備公司自主設計、開發(fā)的硬度分析軟件。經(jīng)過硬度測量軟件進行圖形圖像處理技術,對硬度的測量和分析更加方便快捷。顯微硬度計使機器進一步進入了自動化控制領域.更普遍的適應于各種材料的硬度檢測,碳化層和淬火硬化層的深度及梯度的硬度測試，是科研機構、企業(yè)及質檢部門進行研究和檢測的理想的硬度測試儀器。

洛氏硬度計長期使用后應注意些1、硬度計長時間不使用時，應用防塵罩將機器蓋好。2、定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油。3、硬度計使用前，應將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈。4、定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油。5、當標準硬塊支承面有毛刺時應用油石打光，在其不同位置試驗時，硬塊應在工作臺上拖動，不應拿離工作臺。6、在進行硬度檢測的過程中，有關的裝置是不應該受到?jīng)_擊和振動的，以免對操作造成影響。7、當硬度計在進行硬度檢測時，必須保證檢測力的方向與試樣的檢測面垂直。一定要觀察仔細，看他們是否垂直。8、在任何情況下，不允許壓頭與試臺及支座、試樣觸碰。要保證試樣支撐面、洛氏硬度計支座和試臺工作面上不得有壓痕。在進行檢測時，應該應均勻平穩(wěn)地施加檢測力，不能猛然的就加檢測力，那樣會造成沖擊與振動。硬度計的升級和維護服務可以幫助延長設備的使用壽命。

洛氏硬度計數(shù)顯式洛氏硬度計操作步驟，數(shù)顯洛氏硬度計：分兩種，初始試驗力手動加載；主試驗力自動加載、自動保荷、自動卸載；操作步驟：壓頭和樣品接觸，光標到“OK”處，自動加載、自動保荷、自動卸載，自動顯示硬度值，分辨率0.1HR；初始試驗力自動加載；主試驗力自動加載、自動保荷、自動卸載；操作步驟：壓頭和樣品間距0.5mm是，按下“加載鍵”，壓頭自動下降，自動加載、自動保荷、自動卸載，壓頭自動提升，自動顯示硬度值，分辨率0.1HR。超聲波硬度計無需接觸工件，適合特殊場合檢測。無錫進口硬度計安裝

若在硬度計測量過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，如讀數(shù)不穩(wěn)定、壓痕異常等，應立即停止測量，檢查原因并排除故障。北京鋼瓶用硬度計

觸摸屏洛氏硬度計操作說明：摸屏數(shù)顯洛氏硬度計是采用電機加卸試驗力，消除了人為操作誤差；采用光柵位移傳感器測量壓痕深度，提高壓痕深度的測量精度；硬度值通過觸摸屏直接讀出，消除了人為的讀數(shù)誤差；并可方便地將測得的洛氏硬度值轉換為其它硬度標尺及進行打印。具有圓柱面和球面自動修正功能，可設置硬度值的合格范圍，當洛氏硬度計測試值超過設定范圍時，發(fā)出報警音。具有軟件硬度值修正功能，可以在一定范圍內(nèi)直接對硬度值進行修正，不必再打開蓋子進行調節(jié)。北京鋼瓶用硬度計