在原物料方面，貴重與自制的供貨商進駐VMI Hub，生產(chǎn)前段盡量做到無庫存(庫存屬供貨商)，供應商做到線邊倉服務。在成品揀料方面，成品庫存存放于出貨口，按同一包裝號、SKU號排列，出貨時把打包完成的訂單貨物放置到托盤上。單據(jù)上有發(fā)貨通知(Delivery Note)和運輸序列(Transportation Order)兩種出貨指示表單。從揀料到產(chǎn)品離開出貨口，較好不要超過4－8小時。VMSA：設(shè)在客戶處的Hub，根據(jù)客戶銷售狀況及Forecast的變量與客戶共同協(xié)商調(diào)整Hub的Min / Max，在客戶提貨時自動反應庫存與補貨量回制造基地。 Pick To Light（生產(chǎn)時依燈號指示揀料）：依據(jù)生產(chǎn)工單揀料，因CTO訂單小樣多，揀料較頻繁；因機種不同但又很接近，所以揀料區(qū)應設(shè)定N個區(qū)域，隔離各機種不同揀料并標示。Pick To Light的燈號管制與工令條形碼信息極為相關(guān)。WMS系統(tǒng)的應用可降低倉庫運營成本，經(jīng)統(tǒng)計，在貨品管理和人力成本方面可節(jié)省15 - 20%。南京市物流倉儲管理系統(tǒng)解決方案

聯(lián)網(wǎng)、云計算、移動平臺和大數(shù)據(jù)等趨勢是物流數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一部分。在物流4.0的旗幟下，供應鏈中的所有流程都在逐步建立網(wǎng)絡并實施長久性監(jiān)控 - 從供應商到物流服務提供商再到較終客戶。主要驅(qū)動因素包括不斷增長的全球數(shù)據(jù)流量（到2020年預計將增加到4400萬GB），客戶要求越來越高，國際競爭越來越激烈。因此，不斷優(yōu)化企業(yè)物流流程對于企業(yè)的成功至關(guān)重要。從工業(yè)的角度來看，物流4.0意味著效率的巨大提高（例如，從透明度、自動化、流程速度、錯誤減少和捆綁）和有效性（例如，來自靈活性和定制服務，流程和產(chǎn)品）。速度、精度、靈活性和網(wǎng)絡化正成為必不可少的競爭因素，因為客戶都希望更快獲得貨物，并希望時刻看到貨物的狀態(tài)。肇慶市汽車整車倉儲管理系統(tǒng)公司新興的無人倉概念下的WMS倉儲管理系統(tǒng)，依靠機器人和自動化設(shè)備，實現(xiàn)完全自動化的倉儲作業(yè)。

出入庫等庫內(nèi)作業(yè)全流程手持終端作業(yè)，現(xiàn)場作業(yè)與系統(tǒng)賬務實時同步，且各個環(huán)節(jié)全程單據(jù)及日志記錄，減少紙單及人力投入的同時，提供多維度的數(shù)據(jù)給管理人員進行分析及決策。出庫作業(yè)全程先進先出，指令化管理，作業(yè)人員按照指令操作即可，無須在人腦記憶先進先出，提高作業(yè)效率和準確率。采用條碼技術(shù)，實現(xiàn)貨品和庫位條碼化管理，加上先進的上架策略，讓貨品與庫位一一對應，方便在系統(tǒng)查看和管理，也讓貨品擺放井然有序，提供更好的作業(yè)環(huán)境。提供保質(zhì)期管理功能，對于臨近保質(zhì)期的貨品發(fā)出提醒，并嚴格管控每個商品，每批庫存的效期，降低庫存成本。

功能模塊： 1. 倉庫管理系統(tǒng)（WMS）功能設(shè)定模塊自定義整個系統(tǒng)的管理規(guī)則，包括定義管理員及其操作口令的功能； 2. 倉庫管理系統(tǒng)（WMS）的基本資料維護模塊 對每批產(chǎn)品生成的基本條碼序列號標簽，用戶可以根據(jù)自己的需要定義序列號，每種型號的產(chǎn)品都有固定的編碼規(guī)則，在數(shù)據(jù)庫中可以對產(chǎn)品進行添加、刪除和編輯等操作； 3. 倉庫管理系統(tǒng)（WMS）采購管理模塊 采購訂單：當需要采購的時候，可以填寫采購訂單，此時并不影響庫存； 采購收貨：當采購訂單被批準，完成采購后到貨的時候，首先給貨物帖上條形碼序列號標簽，然后在采購收貨單上掃描此條形碼，保存之后，庫存自動增加。倉庫管理系統(tǒng)（ WMS） 其他入庫：包括借出貨物歸還、退貨等只需要填寫采購收貨單；為了保障WMS系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，需要建立完善的日志監(jiān)控機制，及時發(fā)現(xiàn)并解決系統(tǒng)故障。

產(chǎn)品在倉儲中的組合、妥善配載和流通包裝、成組等活動就是為了提高裝卸效率，充分利用運輸工具，從而降低運輸成本的支出。合理和準確的倉儲活動會減少商品的換裝、流動，減少作業(yè)次數(shù)，采取機械化和自動化的倉儲作業(yè)，都有利于降低倉儲作業(yè)成本。優(yōu)良的倉儲管理，能對商品實施有效的保管和養(yǎng)護，并進行準確的數(shù)量控制，從而有效減少倉儲的風險。接受組(收料組）：這一塊的人員主要負責來料的箱數(shù)清點和檢查外包裝是否有損壞的（如發(fā)現(xiàn)損壞的外包裝，立即通知IQA部門 檢驗外包裝內(nèi)部的產(chǎn)品是否有損壞，如有損壞立即把此箱貨退還發(fā)貨公司，如無損壞可以經(jīng)IQA部門在外箱蓋章通過）。上述都核對完確認無誤后收貨，收到倉庫后接收組人員還要對每箱貨物內(nèi)部的小包裝進行清點（箱數(shù)比較少的情況下），箱數(shù)多的話，則要按30%的對比量來清點。以上的步驟全部做完后，便要書面形式（送檢）通知來料檢驗部門IQA。它通過優(yōu)化揀貨路徑，在WMS系統(tǒng)支持下，揀貨員揀貨效率可提升近40%。徐州市WMS智能倉儲管理系統(tǒng)哪家好

在出庫環(huán)節(jié)，WMS倉儲管理系統(tǒng)可與運輸管理系統(tǒng)（TMS）對接，無縫安排貨物發(fā)貨運輸。南京市物流倉儲管理系統(tǒng)解決方案

倉儲管理就是對倉庫及倉庫內(nèi)的物資所進行的管理，是倉儲機構(gòu)為了充分利用所具有的倉儲資源提供高效的倉儲服務所進行的計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)過程。具體來說，倉儲管理包括倉儲資源的獲得、倉儲商務管理、倉儲流程管理、倉儲作業(yè)管理、保管管理、安全管理多種管理工作及相關(guān)的操作。倉儲管理是一門經(jīng)濟管理科學，同時也涉及應用技術(shù)科學；故屬于邊緣性學科。倉儲管理的內(nèi)涵是隨著其在社會經(jīng)濟領(lǐng)域中的作用不斷擴大而變化。倉儲管理，即庫管。是指對倉庫及其庫存物品的管理，倉儲系統(tǒng)是企業(yè)物流系統(tǒng)中不可缺少的子系統(tǒng)。物流系統(tǒng)的整體目標是以較低成本提供令客戶滿意的服務，而倉儲系統(tǒng)在其中發(fā)揮著重要作用。倉儲活動能夠促進企業(yè)提高客戶服務水平，增強企業(yè)的競爭能力。現(xiàn)代倉儲管理已從靜態(tài)管理向動態(tài)管理產(chǎn)生了根本性的變化，對倉儲管理的基礎(chǔ)工作也提出了更高的要求。南京市物流倉儲管理系統(tǒng)解決方案