減速機的品種很多，依照傳動類型可分為齒輪減速機、蝸桿減速機和行星減速機以及它們相互組合起來的減速機；依照傳動的級數(shù)可分為單級和多級減速機；行星減速機精密行星減速機齒輪失效的原因分析，齒面膠合對于高速重載的齒輪齒輪傳動中，因齒面間的摩擦力較大，相對速度大，致使嚙合區(qū)溫度過高，一旦潤滑條件不良，齒面間的油膜便會消失，使得兩輪齒的金屬表面直接接觸，從而發(fā)生相互粘結(jié)。當(dāng)兩齒面繼續(xù)相對運動時，較硬的齒面將較軟的齒面上的部分材料沿滑動方向撕下而形成溝紋。上海伊那機電有限公司是一家專業(yè)提供減速機的公司，歡迎您的來電！無錫風(fēng)力發(fā)電機減速機
在高壓水槍泵用密封墊片的應(yīng)用上，WintoneZ63作為一款耐磨耐腐蝕強韌型工程塑料，與傳統(tǒng)的應(yīng)用材料（石墨填充改性PTFE）相比，WintoneZ63在保留了優(yōu)異的耐化學(xué)性的基礎(chǔ)上，大幅度提高了材料的剛性和耐磨性，以及在持續(xù)受壓情況下的抗蠕變性和耐疲勞性，同時Z63可以直接注塑成型，與石墨改性PTFE相比，無需模壓成型和車削加工，大幅度降低了加工成本。與POM密封墊片相比，WintoneZ63具有更好的耐磨性和彈性，可避免POM墊片有時會卡泵而導(dǎo)致過載現(xiàn)象。武漢長壽命減速機精度減速機，就選上海伊那機電有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！
蝸輪磨損。蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HRC45一55,還常用40C:淬硬HRC50一55，經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度,減速機正常運行時，蝸桿就象一把淬硬的“銼刀”，不停地銼削蝸輪，使蝸輪產(chǎn)生磨損。一般來說，這種磨損很慢，象某廠有些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮減速機的選型是否正確，是否有超負(fù)荷運行，蝸輪蝸桿的材質(zhì)，裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。傳動小斜齒輪磨損。一般發(fā)生在立式安裝的減速機上，主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關(guān)。
常見問題及其原因。（1）減速機發(fā)熱和漏油，(2)蝸輪磨損，(3)傳動小斜齒輪磨損，(4)軸承(蝸桿處)損壞。減速機發(fā)熱和漏油。蝸輪減速機為了提高效率，一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材，由于它是滑動磨擦傳動，在運行過程中，就會產(chǎn)生較高的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面產(chǎn)生間隙，而油液由于溫度的升高變稀，容易造成泄漏。主要原因有四點，一是材質(zhì)的搭配是否合理，二是嚙合磨擦面的表面質(zhì)量，三是潤滑油的選擇，添加量是否正確，四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境。減速機，就選上海伊那機電有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！
硬齒面減速機特點：(1)齒輪采用度低碳合金剛經(jīng)滲碳淬火而成，齒輪硬度達(dá)ＨＲＣ54~62;(2)齒輪均采用磨齒工藝，精度高，接觸好；(3)硬齒面減速機承載能力高,比軟齒面減速機承載能力提高７倍；(4)硬齒面減速機傳動效率高；在運轉(zhuǎn)10－15天以后，須更換新油。以后應(yīng)定期（2-3個月）檢查油的質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)不符合要求時應(yīng)立即更換，一般至少每半年換油一次。齒輪的材質(zhì)不符合要求；影響齒輪接觸疲勞強度的主要因素是熱處理后的硬度較低，無法保證齒輪應(yīng)有的接觸疲勞強度。此外，齒表面或內(nèi)部有缺陷，也是接觸疲勞強度不夠的原因之一。上海伊那機電有限公司致力于提供減速機，歡迎您的來電！北京空心軸減速機壽命
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但透氣孔太小，簡單被粉塵、油污阻塞，齒輪減速電機作業(yè)過程中，運動發(fā)熱以及受環(huán)境溫度的影響，使減速機溫度添加，假如沒有透氣孔或透氣孔阻塞，則機內(nèi)壓力逐漸添加，機內(nèi)溫度越高，與外界的壓力差越大，潤滑油在壓差效果下，從縫隙處漏出。齒輪減速機選型不妥形成齒輪減速電機的超負(fù)載運轉(zhuǎn)而呈現(xiàn)漏油。如安在選型的源頭上削減齒輪減速馬達(dá)的漏油疑問，中小型齒輪減速馬達(dá)一般是依照作業(yè)時刻8-12小時規(guī)劃，對應(yīng)本減速馬達(dá)廠出產(chǎn)的齒輪減速電機的小型減速電機出力軸直徑為18mm，22mm，28mm,也即是對應(yīng)的一號，二號，三號減速機規(guī)范出廠外殼是沒有油孔的；由于該小型齒輪減速電機免加油免保護，且減速機箱體內(nèi)發(fā)生的熱量不大。無錫風(fēng)力發(fā)電機減速機