化學(xué)吸附吸附劑和吸附質(zhì)（溶質(zhì)）之間靠化學(xué)鍵的效果，發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，使吸附劑與吸附質(zhì)（溶質(zhì)）之間結(jié)實的聯(lián)絡(luò)在一起。因為化學(xué)反應(yīng)需求很多的活化能，通常需求在較高溫度下進行，吸附熱較大?；瘜W(xué)吸附是一種選擇性吸附，即一種吸附劑只對某種或特定幾種物質(zhì)有吸附效果。因為化學(xué)吸附是靠吸附劑和吸附質(zhì)直接的化學(xué)鍵力進行的，所以化學(xué)吸附*能構(gòu)成單分于層，吸附是比較穩(wěn)定的，不易解吸，這種吸附與吸附劑的外表化學(xué)性質(zhì)直接有關(guān)，與吸附質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)有關(guān)。比表面積可達1000-1600m2/g，微孔體積90%左右，其微孔孔徑為10A-40A。嘉興質(zhì)量活性炭吸脫附是什么

4、關(guān)于吸附表象有必要從吸附劑、溶劑、溶質(zhì)（吸附劑）三者之間的相互效果去研討，在水處置進程中，當(dāng)吸附劑（如活性炭）加入到水中后，若是吸附質(zhì)（溶質(zhì)）有較強的疏水性，而對吸附劑有較大的親合性，則吸附劑（溶質(zhì)）易被吸附。反之則不易被吸附。即吸附劑（溶質(zhì)）溶解度的巨細，影響其被吸附的難易程度。而吸附劑（溶質(zhì)）分子的極性是影響其溶解度的主要因素。在吸附劑中活性炭的極性較小，對水中極性較差的溶質(zhì)有較大的親和力，所以易吸附這些溶質(zhì)，而不易吸附極性強的水和其他極性物質(zhì)。因而，活性炭是水處置中吸附極性較差的有機污染物的一種杰出的吸附劑 [1]。溫州關(guān)于活性炭吸脫附要求NOX尾氣中氮含量大有利于吸附；水分的存在亦有利于吸附，濕度大于50%時。

氧化再生法在高溫高壓的條件下,（一般溫度230°C）用氧氣或空氣作為氧化劑,稱為濕式氧化再生法。實驗獲得的活性炭比較好再生條件為:再生溫度230°C,再生時間1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL。再生效率達到(45±5)%,經(jīng)5次循環(huán)再生,其再生效率*下降3%。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。熱再生法熱再生法分為干燥、高溫炭化及活化三個階段。在干燥階段,主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附,一部分有機物發(fā)生分解反應(yīng),生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。在這一階段,溫度將達到800～900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中,往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復(fù)吸附性能。

生物再生法生物再生法是利用經(jīng)馴化過的細菌,解析活性炭上吸附的有機物,并進一步消化分解成H2O和CO2的過程。生物再生法與污水處理中的生物法相類似,也有好氧法與厭氧法之分。由于活性炭本身的孔徑很小,有的只有幾納米,微生物不能進入這樣的孔隙,通常認為在再生過程中會發(fā)生細胞自溶現(xiàn)象,即細胞酶流至胞外,而活性炭對酶有吸附作用,因此在炭表面形成酶促中心,從而促進污染物分解,達到再生的目的。生物法簡單易行,投資和運行費用較低,但所需時間較長,受水質(zhì)和溫度的影響很大。具有比表面積大、孔徑適中、分布均勻、吸附速度快、雜質(zhì)少等優(yōu)點。

1、 有利于循環(huán)經(jīng)濟活性炭的應(yīng)用范圍日趨***，但是由于活性炭在使用過程中容易飽和而失去吸附能力，從而必須通過經(jīng)常更換來達到使用效果。而活性炭價格昂貴，每次更換新炭，就會提升企業(yè)的運行成本，所以必須要考慮對飽和活性炭進行再生利用，以達到循環(huán)經(jīng)濟的目的。2、 有利于節(jié)能減排1噸飽和活性炭如果作為廢棄物被焚燒掉，則相當(dāng)于對大氣釋放0.128噸二氧化碳。制成1噸質(zhì)量活性炭，需要消耗8噸木材或者8噸原煤，活性炭的再生可以大量減少對煤資源的消耗，減少大氣污染，降低能源浪費?；钚蕴课椒ㄓ糜诮o水處理及廢水二級處理出水的深度處理。嘉興質(zhì)量活性炭吸脫附是什么

在300℃以上活性炭有自燃的可能，給吸附和再生造成困難，限制了它的應(yīng)用。嘉興質(zhì)量活性炭吸脫附是什么

多數(shù)情況下，石油化工業(yè)因排氣濃度高，采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法；涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低，采用吸附、催化燃燒等方法。冷凝回收法把有機廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設(shè)備體積大、投資較高。嘉興質(zhì)量活性炭吸脫附是什么

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