旋轉(zhuǎn)式壓片機產(chǎn)生粉塵的原因（1）手工加料過程中產(chǎn)生粉塵。（2）設(shè)備正常運轉(zhuǎn)上沖壓片過程中：1）產(chǎn)生的粉塵被四扇有機玻璃門吸附，無法看清壓片情況，為了應(yīng)付生產(chǎn)只好開啟有機玻璃門，這樣就違背了GMP要求；2）上沖尾部也進入粉塵，粉塵被定時加注的潤滑油吸附而造成缺油，如果不及時清理，往往會造成上沖尾部與上導軌磨損，使設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)；3）設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生粉塵，會進入電氣柜內(nèi)造成電氣故障；4）粉塵會污染壓片室，不易于壓片室的清洗消毒。（3）設(shè)備正常運轉(zhuǎn)下沖壓片過程中產(chǎn)生的粉塵，雖有吸粉口吸走，但中模下面、下沖桿的頭部還會附著一定的粉塵，拆卸下沖桿，附著的粉塵沿著下沖孔進入下導軌，與潤滑油混合形成了油泥，長期不清理會污染壓片室的環(huán)境。（4）設(shè)備正常運轉(zhuǎn)加料器甩出的細粉，若清理不及時，積少成多。其會隨著轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)臺與臺板之間的空隙進入下導軌，進入的粉塵會吸干潤滑油，造成下沖尾與壓輪下導軌的磨損，降低導軌的使用壽命，如果發(fā)現(xiàn)不及時會出現(xiàn)斷沖情況，進而損壞下導軌靈活調(diào)整適應(yīng)強壓片機，適配多種物料。河南壓片機

高速壓片機的維修保養(yǎng)。每周推薦的保養(yǎng)內(nèi)容。（1）同每天維護保養(yǎng)的（1）～（5）項。（2）壓片室、加料系統(tǒng)、出片系統(tǒng)、吸粉組合及吸粉管道的密封應(yīng)良好，。（3）傳動室柜門、電控柜、操作臺柜門的密閉應(yīng)良好。（4）上下導軌、沖盤和沖模的運行狀況，應(yīng)無卡澀與異常聲響。（5）各標定值和電氣系統(tǒng)控制功能，應(yīng)正常、有效。（6）同批次產(chǎn)品的主要控制參數(shù)值應(yīng)無變化。每月推薦的保養(yǎng)內(nèi)容。（1）同每周維護保養(yǎng)的（1）～（6）項。（2）蝸輪箱油位：應(yīng)不低于油標中線。（3）傳動系統(tǒng)：傳動平穩(wěn)，無異常聲響或局部過熱現(xiàn)象；同步傳動帶松緊適中。（4）上下主壓輪和上下預(yù)壓輪：壓輪圓柱面無異常磨損，負載運行時轉(zhuǎn)動輕便無卡滯。（5）一二通道的填充、預(yù)壓、片厚調(diào)整校驗。（6）主要控制參數(shù)校驗。湖南藥片壓片機原理高效節(jié)能穩(wěn)定壓片機，提升企業(yè)競爭力。

壓片機裂片情況分析。因壓力過大裂片當顆粒受壓力增加，膨脹程度亦增加，黏合劑的結(jié)合力不能制止其膨脹，故造成裂片，應(yīng)減低壓力處理。因上沖與模孔不合要求裂片使用日久的沖模，日漸磨損，導致上沖與?？孜呛喜徽?，上沖帶有尖銳向內(nèi)的卷邊，壓力便不勻使片子的部分受壓過大，而造成頂裂或模圈走樣變形，應(yīng)及時更換合適的模具。因顆粒不合要求裂片質(zhì)地疏松，細粉過多而造成裂片時，改進方法應(yīng)調(diào)整粘合劑的濃度與用量，改進制粒方法加以克服。而當顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片時，因在制粒時，按不同品種應(yīng)控制顆粒的含水量。因黏合劑選擇不當裂片制粒時黏合劑過少，黏性不足則顆粒干燥后，細粉較多過多時則干顆粒太堅硬，可造成崩解困難，片面麻點，故加入黏合劑要適當；如細粉過多，可篩出少許；顆粒太硬，應(yīng)返工重新制粒并追加崩解劑。

壓片機生產(chǎn)過程中，調(diào)節(jié)壓片機，首先，轉(zhuǎn)動手輪使下沖的位置上升到比較高，此時觀察下沖口面是否與中模平面相齊。如有不齊，或高或低于中模平面都會影響出片。若要進行調(diào)整，先將蝶形螺絲旋松，再松開齒輪壓板，并轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊。在對齊后，將壓板按上，并旋緊蝶形螺絲，此時再轉(zhuǎn)動手輪將下沖的位置還原?？哲囘\轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若運轉(zhuǎn)正常，可試著加料試壓，并進行下一步的調(diào)試。通過調(diào)整充填深度，即可調(diào)整藥品的重量。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲，然后松開齒輪壓板，隨即轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn)，則使下沖芯桿上升，充填深度減少，會使藥片重量減少。若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn)，則使下沖芯桿下降，充填深度增多，會使藥片重量增大。調(diào)試好后仍需將齒輪壓板按上，同時旋緊蝶形螺絲。對壓力進行調(diào)整即可調(diào)整藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母，并轉(zhuǎn)動上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn)，則上沖芯桿向下移動，壓力增大，使成品藥片的硬度增加。若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn)，則上沖芯桿向上移動，壓力減小，使成品藥片的硬度減少。在調(diào)試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，將連桿鎖緊螺母旋緊。小型壓片機，適用于實驗室小批量生產(chǎn)。

高速壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在：導軌、壓輪、過載保護、減速箱以及；壓片機沖模等幾個部分；生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常、片重差異等，涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調(diào)節(jié)不當因素。在壓片機的使用過程中，應(yīng)定期對壓片室進行清場，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實際使用過程中積累一些經(jīng)驗，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。上導軌磨損：1）可能是斷油，上沖加油不當，造成上沖吊沖現(xiàn)象，導致上導軌磨損，應(yīng)及時修復35度斜面，如果損壞嚴重應(yīng)更換。操作時注意加油方法，先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈，再用小毛刷上少許機油，均勻的涂抹在上沖帽子頭、上沖桿上，使上沖轉(zhuǎn)動靈活。但加油量不宜過多，以防止油污滲入粉子造成油污片。每班加油不少于兩次。2）油質(zhì)不好，導軌與沖桿間的潤滑只可選擇機油潤滑。可選用30號齒輪油或空壓機油3）壓片的物料過細，粉塵多，加料時必須輕加，以免粉塵飛揚，使上上沖吊沖甚至磨損上導軌。4）壓片的物料太潮，產(chǎn)品吊沖或粘沖現(xiàn)象導致上導軌磨損，物料進行復烘，添加潤滑劑返工處理，另外對工藝配方應(yīng)進行改進，控制物料的粒度分布，流動性、可壓性。5）上沖孔不清潔。耐用壓片機，長時間穩(wěn)定運行。河南壓片機

定制化多功能特色實用便捷壓片機，個性生產(chǎn)定制。河南壓片機

壓片機的遠程監(jiān)控與維護隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，壓片機的遠程監(jiān)控與維護成為可能。通過在壓片機上安裝傳感器和數(shù)據(jù)傳輸模塊，企業(yè)可以實時監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。當設(shè)備出現(xiàn)故障或異常時，系統(tǒng)會自動報警，并將信息發(fā)送至維護人員。此外，遠程維護技術(shù)還可以實現(xiàn)設(shè)備的遠程診斷和軟件升級，減少停機時間。例如，某制藥企業(yè)通過使用遠程監(jiān)控系統(tǒng)，將設(shè)備故障處理時間縮短了50%。這種智能化的管理方式不僅提高了設(shè)備的可靠性，還降低了維護成本。河南壓片機