五軸聯(lián)動火花機(jī)通過 X/Y/Z 線性軸與 A/C 旋轉(zhuǎn)軸的協(xié)同運(yùn)動,可加工復(fù)雜空間曲面(如渦輪葉片、葉輪模具)。其技術(shù)包括:旋轉(zhuǎn)軸定位精度≤5 弧秒,重復(fù)定位精度≤2 弧秒;采用 RTCP(旋轉(zhuǎn)刀具中心點控制)功能,確保電極前列始終位于加工點,誤差≤0.003mm;搭載三維仿真系統(tǒng),提前模擬干涉情況,避免電極與工件碰撞。在航天發(fā)動機(jī)燃燒室模具加工中,五軸火花機(jī)可一次性完成半球形型腔與復(fù)雜冷卻通道的加工,尺寸精度達(dá) IT3 級,表面粗糙度 Ra0.4μm,大幅縮短傳統(tǒng)多工序加工的周期。電火花機(jī)加工五金模具,異形孔加工一次成型,無需后處理。清遠(yuǎn)雙頭火花機(jī)制造廠家
新能源電池外殼模具(如鋰電池殼體)的火花機(jī)加工需滿足:型腔尺寸公差 ±0.005mm,平面度≤0.01mm/100mm,表面粗糙度 Ra0.8μm。加工難點在于薄壁(0.3mm)區(qū)域的變形控制:采用低應(yīng)力加工參數(shù)(峰值電流 5A,脈沖間隔 50μs),減少熱影響;分多次加工(每次去除 0.05mm),通過自然時效釋放應(yīng)力;使用工裝夾具(含彈性支撐)限制工件變形。在某動力電池蓋板模具加工中,該工藝使產(chǎn)品合格率從 82% 提升至 99%,滿足電池殼體的密封性要求(泄漏率≤1×10??Pa?m3/s)。佛山高精密放電火花機(jī)生產(chǎn)廠家電火花機(jī)加工食品模具,無毒環(huán)保,符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
微型火花機(jī)針對 0.1-10mm 尺寸的微型模具(如醫(yī)療針頭模具),其加工精度可達(dá) ±0.0005mm。配置包括:納米級進(jìn)給系統(tǒng)(小步距 0.01μm)、直徑 0.1mm 超細(xì)電極(鎢鋼材質(zhì))、光學(xué)對位系統(tǒng)(放大倍數(shù) 50-200 倍)。加工時采用 “分層遞進(jìn)” 策略:每層去除 0.5μm 材料,通過 CCD 實時監(jiān)測電極位置,確保微型孔(直徑 0.2mm)的圓度誤差≤0.001mm。在微電子封裝模具加工中,該設(shè)備可加工間距 0.05mm 的微型凸臺,側(cè)壁傾斜度≤0.5°,滿足芯片引腳的精密成型需求。
石墨電極憑借低密度(1.8-2.2g/cm3)、高熔點(3650℃)和低損耗率(≤0.1%),成為火花機(jī)粗加工的推薦材料。其加工優(yōu)勢體現(xiàn)在:粗打時峰值電流可達(dá) 300A,效率比銅電極高 50%;熱膨脹系數(shù)為銅的 1/4,在大電流加工中變形量≤0.01mm/m;通過高速銑削可快速成型復(fù)雜形狀(如深槽、窄縫),表面粗糙度 Ra≤1.6μm。在汽車覆蓋件模具加工中,石墨電極可一次完成深度 500mm 的型腔加工,配合脈沖間隔自適應(yīng)控制,電極損耗率控制在 0.5% 以內(nèi),大幅降低電極更換頻率。但石墨電極需吸塵系統(tǒng)(負(fù)壓≥-20kPa),防止粉塵影響放電穩(wěn)定性。電火花機(jī)的雙電柜設(shè)計,保障大功率加工穩(wěn)定運(yùn)行。
火花機(jī),全稱為電火花加工機(jī)床(Electrical Discharge Machining,簡稱 EDM),其工作原理基于放電蝕除效應(yīng)。在加工過程中,工具電極和工件分別連接到脈沖電源的兩極,并浸沒于工作液中,常見工作液有煤油、去離子水等。當(dāng)工具電極向工件靠近,二者間隙達(dá)到一定距離時,脈沖電壓會擊穿工作液,形成放電通道。在這一通道中,瞬間會集中大量熱能,溫度可飆升至 10000℃以上,致使工件表面局部微量金屬迅速熔化、氣化,并在壓力急劇變化下,飛濺到工作液中,冷凝成金屬微粒后被帶走。每個脈沖放電雖蝕除金屬量極少,但每秒成千上萬次的脈沖放電累加,就能實現(xiàn)可觀的材料去除,逐步加工出與工具電極形狀對應(yīng)的工件形狀。例如,在汽車模具制造領(lǐng)域,通過精心設(shè)計電極形狀,并配合精確的電極進(jìn)給控制,利用這種放電蝕除機(jī)制,能精確塑造出汽車覆蓋件模具的復(fù)雜輪廓,滿足汽車制造對模具高精度、高復(fù)雜度的需求;在醫(yī)療器械領(lǐng)域,可加工出手術(shù)刀、植入體等精密零部件的細(xì)微結(jié)構(gòu),保證其使用安全性和功能性。電火花機(jī)的電極庫,自動切換不同電極,實現(xiàn)連續(xù)加工。數(shù)控火花機(jī)推薦貨源
電火花機(jī)的遠(yuǎn)程運(yùn)維功能,廠家快速響應(yīng)設(shè)備故障。清遠(yuǎn)雙頭火花機(jī)制造廠家
火花機(jī)(電火花加工機(jī)床)基于電極與工件之間的脈沖放電原理實現(xiàn)材料去除。其系統(tǒng)包括脈沖電源、伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)和工作液循環(huán)系統(tǒng):脈沖電源輸出高頻脈沖電壓(100-300V),使電極與工件(間距 0.01-0.1mm)之間形成火花放電,瞬間溫度達(dá) 8000-12000℃,熔化并汽化局部金屬;伺服系統(tǒng)通過閉環(huán)控制維持穩(wěn)定放電間隙,精度可達(dá) ±0.001mm;工作液(通常為煤油或去離子水)起絕緣、冷卻和排屑作用,過濾精度需控制在 5μm 以下。在模具鋼加工中,單次放電可去除 0.1-10μm 厚度的材料,通過多脈沖疊加實現(xiàn)復(fù)雜型腔成型,表面粗糙度 Ra 可低至 0.02μm,滿足鏡面模具的加工需求。清遠(yuǎn)雙頭火花機(jī)制造廠家