在食品發(fā)酵行業(yè)的酵母廢水處理中，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)實(shí)現(xiàn)了資源循環(huán)利用與環(huán)保達(dá)標(biāo)雙重目標(biāo)。酵母廢水有機(jī)物含量高，且含有大量蛋白質(zhì)、氨基酸等營養(yǎng)物質(zhì)。弘盛采用 “厭氧發(fā)酵 - 超濾 - 反滲透濃縮” 工藝，先通過厭氧發(fā)酵將廢水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼氣，實(shí)現(xiàn)能源回收；再利用超濾膜分離回收蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì)，作為飼料添加劑；通過反滲透膜對(duì)廢水進(jìn)行濃縮，濃縮液用于制作液態(tài)肥，清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。某酵母生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，每年可產(chǎn)生沼氣數(shù)百萬立方米，回收蛋白質(zhì)上千噸，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。食品行業(yè)用特種濃縮技術(shù)，保留營養(yǎng)成分，提升產(chǎn)品品質(zhì) 。汕頭制藥行業(yè)特種濃縮

   在電子級(jí)超純水制備的后處理階段，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)用于去除痕量雜質(zhì)。半導(dǎo)體芯片制造對(duì)水質(zhì)要求極高，水中的金屬離子、有機(jī)物和顆粒物必須控制在極低水平。弘盛采用 “拋光混床 + 超濾 + 反滲透” 深度濃縮工藝，利用拋光混床樹脂進(jìn)一步吸附水中殘留的微量離子，再通過超濾膜去除微小顆粒，經(jīng)反滲透膜濃縮去除溶解性有機(jī)物。經(jīng)該工藝處理后的超純水，電阻率可達(dá) 18.2MΩ?cm，顆粒計(jì)數(shù)（≥0.2μm）＜1 個(gè) /mL，完全滿足半導(dǎo)體行業(yè)的嚴(yán)苛要求，為芯片制造提供了穩(wěn)定可靠的超純水供應(yīng)。佛山化工冶金特種濃縮特種濃縮設(shè)備智能化，遠(yuǎn)程監(jiān)控，運(yùn)維管理更高效 。

   礦山行業(yè)的酸性廢水處理與重金屬回收是綠色礦山建設(shè)的重要內(nèi)容，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “硫化沉淀 + 膜濃縮” 的工藝路線。礦山酸性廢水中含有大量的鐵、銅、鋅等重金屬離子，系統(tǒng)先通過硫化沉淀法將重金屬轉(zhuǎn)化為硫化物沉淀，回收高純度的金屬硫化物，再利用耐酸的反滲透膜對(duì)廢水進(jìn)行濃縮，使產(chǎn)水達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，濃液可進(jìn)一步處理或返回采礦工藝。某銅礦應(yīng)用該技術(shù)后，重金屬的回收率達(dá) 98% 以上，產(chǎn)水回用于礦山噴淋和選礦工序，每年節(jié)約用水量近百萬噸，同時(shí)減少了酸性廢水對(duì)周邊環(huán)境的污染，為礦山行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了技術(shù)支撐。

    廣州弘盛針對(duì)制革行業(yè)的鉻鞣廢水處理，研發(fā)出 “鉻回收 - 膜濃縮 - 污泥減量” 特種濃縮技術(shù)。鉻鞣廢水中含有大量三價(jià)鉻離子，直接排放會(huì)污染環(huán)境，且鉻資源浪費(fèi)嚴(yán)重。弘盛的工藝先通過化學(xué)沉淀法將鉻離子轉(zhuǎn)化為氫氧化鉻沉淀，回收鉻泥；再利用超濾膜和反滲透膜對(duì)沉淀后的廢水進(jìn)行濃縮，減少污泥產(chǎn)生量；濃縮后的清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回用于制革工序。某制革廠應(yīng)用該技術(shù)后，鉻回收率達(dá) 98%，污泥產(chǎn)生量減少 60%，既實(shí)現(xiàn)了鉻資源的回收利用，又降低了污泥處置成本。特種濃縮工藝結(jié)合蒸發(fā)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)海水淡化與資源綜合利用。

   在稀土冶煉廢水處理中，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)兼顧環(huán)保與資源回收。稀土冶煉過程產(chǎn)生的酸性廢水含有釷、鈾等放射性元素及大量稀土離子。公司采用 “中和沉淀 - 萃取分離 - 膜濃縮” 工藝，先通過中和沉淀去除大部分放射性物質(zhì)，再利用高效萃取劑分離回收稀土元素，通過納濾膜和反滲透膜對(duì)廢水進(jìn)行深度濃縮。濃縮后的清液回用于冶煉工序，濃液中的稀土元素進(jìn)一步提純，回收率可達(dá) 95% 以上。該技術(shù)有效減少了稀土資源的流失，降低了廢水處理成本，為稀土行業(yè)的綠色冶煉提供了關(guān)鍵技術(shù)支持。高濃度有機(jī)廢水經(jīng)特種濃縮，大幅降低 COD，減輕處理負(fù)荷。東莞特種濃縮聯(lián)系方式

制藥中間體廢水經(jīng)特種濃縮，回收成分，減少危廢處理量。汕頭制藥行業(yè)特種濃縮

    在海水提溴領(lǐng)域，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)大幅提升了溴資源的提取效率。傳統(tǒng)海水提溴采用空氣吹出法，能耗高且回收率低。弘盛研發(fā)的 “納濾預(yù)濃縮 + 蒸餾富集” 工藝，利用納濾膜對(duì)海水中的溴離子進(jìn)行預(yù)濃縮，使溴離子濃度從 60 - 80mg/L 提升至 300 - 500mg/L，減少后續(xù)蒸餾處理量。濃縮后的海水再通過蒸餾塔進(jìn)行溴的富集，溴回收率提高至 95% 以上，能耗降低 30%。該技術(shù)已成功應(yīng)用于多個(gè)沿海溴化工企業(yè)，幫助企業(yè)提高了溴資源的利用率，增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭力。汕頭制藥行業(yè)特種濃縮