受益于終端新產(chǎn)品與新市場(chǎng)的輪番支持,全球 PCB 市場(chǎng)成功實(shí)現(xiàn)復(fù)蘇及增長(zhǎng)。香港線路板協(xié)會(huì) (HKPCA) 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),2011 年全球 PCB 市場(chǎng)將平穩(wěn)發(fā)展,預(yù)計(jì)將增長(zhǎng) 6-9%,中國(guó)則有望增長(zhǎng) 9-12%。 中國(guó)臺(tái)灣工研院 (IEK) 分析報(bào)告預(yù)測(cè),2011 年全球 PCB 產(chǎn)值將增長(zhǎng) 10.36%,規(guī)模達(dá) 416.15 億美元。根據(jù) Prismark 公司的分析數(shù)據(jù)與興業(yè)證券研發(fā)中心發(fā)布的報(bào)告表明,PCB 應(yīng)用結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化反映了行業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。近年來(lái)伴隨著單/雙面板、多層板產(chǎn)值的下降,HDI 板、封裝載板、軟板產(chǎn)值的增加,表明應(yīng)用于電腦主板、通信背板、汽車板等領(lǐng)域的增長(zhǎng)比較緩慢,而應(yīng)用于**手機(jī)、筆記本電腦等“輕薄短小”電子產(chǎn)品的 HDI 板、封裝板和軟板還將保持快速增長(zhǎng)。不斷重復(fù)積層法的動(dòng)作,可以得到再多層的多層印刷電路板則為順序積層法。江蘇本地Pcba加工哪家好
為大型、高密度的印刷電路板裝配(PCBA, printed circuit board assembly)發(fā)展一個(gè)穩(wěn)健的測(cè)試策略是重要的,以保證與設(shè)計(jì)的符合與功能。除了這些復(fù)雜裝配的建立與測(cè)試之外,單單投入在電子零件中的金錢可能是很高的,當(dāng)一個(gè)單元到***測(cè)試時(shí)可能達(dá)到25,000美元。由于這樣的高成本,查找與修理裝配的問(wèn)題現(xiàn)在比其過(guò)去甚至是更為重要的步驟。***更復(fù)雜的裝配大約18平方英寸,18層;在頂面和底面有2900多個(gè)元件;含有6000個(gè)電路節(jié)點(diǎn);有超過(guò)20000個(gè)焊接點(diǎn)需要測(cè)試。新吳區(qū)定制Pcba加工檢測(cè)不同的金屬也有不同的價(jià)錢,不同的會(huì)直接影響生產(chǎn)的成本;
激光分板機(jī)配置大理石防震平臺(tái),切割精度達(dá)微米級(jí) [1]紫外激光波長(zhǎng)355nm,**小光斑直徑15μm集成廢氣處理系統(tǒng),符合潔凈車間標(biāo)準(zhǔn) [1]離線銑刀分板機(jī)配備雙主軸系統(tǒng)與自動(dòng)集塵裝置支持Φ0.8-3.0mm銑刀,最高轉(zhuǎn)速60000RPM兼容350×300mm切割尺寸,適配數(shù)字電視等大型電路板消費(fèi)電子:智能手機(jī)主板、平板電腦模塊分板,具備每小時(shí)500片以上的處理能力 [1]汽車制造:車載電子控制單元(ECU)切割,適應(yīng)-20℃至85℃工作環(huán)境 [1]醫(yī)療器械:植入式設(shè)備電路板分切,滿足ISO 13485醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系要求工業(yè)設(shè)備:服務(wù)器主板分割,支持厚度1.6-3.2mm的FR-4基板
基材普遍是以基板的絕緣部分作分類,常見(jiàn)的原料為電木板、玻璃纖維板,以及各式的塑膠板。而PCB的制造商普遍會(huì)以一種以玻璃纖維、不織物料、以及樹脂組成的絕緣部分,再以環(huán)氧樹脂和銅箔壓制成“黏合片”(prepreg)使用。而常見(jiàn)的基材及主要成份有:FR-1 ──酚醛棉紙,這基材通稱電木板(比FR-2較高經(jīng)濟(jì)性)FR-2 ──酚醛棉紙,F(xiàn)R-3 ──棉紙(Cotton paper)、環(huán)氧樹脂F(xiàn)R-4 ──玻璃布(Woven glass)、環(huán)氧樹脂F(xiàn)R-5 ──玻璃布、環(huán)氧樹脂F(xiàn)R-6 ──毛面玻璃、聚酯為大型、高密度的印刷電路板裝配=發(fā)展一個(gè)穩(wěn)健的測(cè)試策略是重要的,以保證與設(shè)計(jì)的符合與功能。
在朗訊加速的制造工廠(N. Andover, MA),制造和測(cè)試藝術(shù)級(jí)的PCBA和完整的傳送系統(tǒng)。超過(guò)5000節(jié)點(diǎn)數(shù)的裝配對(duì)我們是一個(gè)關(guān)注,因?yàn)樗鼈円呀?jīng)接近我們現(xiàn)有的在線測(cè)試(ICT, in circuit test)設(shè)備的資源極限(圖一)。我們制造大約800種不同的PCBA或“節(jié)點(diǎn)”。在這800種節(jié)點(diǎn)中,大約20種在5000~6000個(gè)節(jié)點(diǎn)范圍??墒牵@個(gè)數(shù)迅速增長(zhǎng)。新的開發(fā)項(xiàng)目要求更加復(fù)雜、更大的PCBA和更緊密的包裝。這些要求挑戰(zhàn)我們建造和測(cè)試這些單元的能力。更進(jìn)一步,具有更小元件和更高節(jié)點(diǎn)數(shù)的更大電路板可能將會(huì)繼續(xù)。例如,畫電路板圖的一個(gè)設(shè)計(jì),有大約116000個(gè)節(jié)點(diǎn)、超過(guò)5100個(gè)元件和超過(guò)37800個(gè)要求測(cè)試或確認(rèn)的焊接點(diǎn)。這個(gè)單元還有BGA在頂面與底面,BGA是緊接著的。使用傳統(tǒng)的針床測(cè)試這個(gè)尺寸和復(fù)雜性的板,ICT一種方法是不可能的。例如,畫電路板圖的一個(gè)設(shè)計(jì),有大約116000個(gè)節(jié)點(diǎn)、超過(guò)5100個(gè)元件和超過(guò)37800個(gè)要求測(cè)試或確認(rèn)的焊接點(diǎn)。江蘇本地Pcba加工哪家好
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印刷電路板(PCB)是電子元器件的支撐體和線路連接的基礎(chǔ),采用電子印刷技術(shù)制造。其發(fā)展始于20世紀(jì)初,美國(guó)工程師Charles Ducas在1925年成功電鍍出導(dǎo)體線路,奧地利人Paul Eisler于1936年提出箔膜技術(shù)并應(yīng)用于收音機(jī)。日本宮本喜之助同期開發(fā)噴附配線法**。20世紀(jì)50年代晶體管普及后,PCB技術(shù)廣泛應(yīng)用,逐步發(fā)展出雙面板、多層板及軟性電路板等類型。PCB制作技術(shù)主要包括減去法和加成法。減去法通過(guò)蝕刻去除多余金屬,加成法則通過(guò)電鍍?cè)黾泳€路?;亩嗖捎铆h(huán)氧樹脂玻璃纖維板(FR-4),金屬涂層常用銅、錫鉛合金等材料。隨著電子設(shè)備復(fù)雜度提升,PCBA(印刷電路板裝配)測(cè)試面臨挑戰(zhàn),高密度元件和節(jié)點(diǎn)數(shù)使傳統(tǒng)針床測(cè)試受限。為解決接觸問(wèn)題,業(yè)界結(jié)合在線測(cè)試(ICT)與X射線分層法進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),確保高成本裝配的可靠性。制造工藝涵蓋鉆孔、電鍍、蝕刻等步驟,設(shè)計(jì)軟件包括Cadence、PowerPCB等工具。江蘇本地Pcba加工哪家好
無(wú)錫格凡科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的電子元器件中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,齊心協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)格凡供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!