制造企業(yè)投資MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的原因:1.質(zhì)量:MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)?dāng)前生產(chǎn)指標(biāo)與之前的生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行比較,舊數(shù)據(jù)可用于確定可能導(dǎo)致不良結(jié)果的原因??梢詫⑸a(chǎn)數(shù)據(jù)放入一種格式,以便確定哪些訂單需要更多研究。由于生產(chǎn)過(guò)程每秒都在監(jiān)控,因此可以在操作員發(fā)生問(wèn)題時(shí)向其發(fā)出警告,從而減少需要報(bào)廢或修理的材料數(shù)量。2.生產(chǎn)力:MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供了在可用資源之間平衡人員,材料和設(shè)備的能力,并且能夠根據(jù)緊急程度或資源要求等約束來(lái)安排這些資源。由于人員、材料和設(shè)備的精確安排,可以?xún)?yōu)化訂單以實(shí)現(xiàn)更快的產(chǎn)品流。即使具有復(fù)雜的時(shí)間表,系統(tǒng)也可以評(píng)估和顯示每個(gè)操作運(yùn)行的時(shí)間,并且對(duì)于比平?;ㄙM(fèi)更長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)間段,可以在報(bào)告中標(biāo)記此信息或直接發(fā)送給員工以確定根本原因。3.可追溯性:制造商正在經(jīng)歷越來(lái)越多的法規(guī)要求更加關(guān)注家譜。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)⑴尉幪?hào)從原材料到在制品材料與成品相關(guān)聯(lián)。由于系統(tǒng)能夠定位產(chǎn)品的父組件,因此使用MES批次跟蹤可以降低潛在召回的風(fēng)險(xiǎn)。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是由許多不同的功能相互協(xié)同而構(gòu)成的。北京機(jī)械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的主要優(yōu)勢(shì):1、強(qiáng)大的統(tǒng)計(jì)分析能力:MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)內(nèi)置了配套的自主研發(fā)報(bào)表平臺(tái),支持強(qiáng)大的報(bào)表和數(shù)據(jù)多維分析功能,實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)多維查詢(xún)、統(tǒng)計(jì)分析,可以根據(jù)用戶(hù)需要快速定制。此外,還支持外部報(bào)表的接入,以滿(mǎn)足客戶(hù)更深層次的需求。2、界面功能、角色權(quán)限靈活配置:MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供的是開(kāi)放式的平臺(tái)架構(gòu),支持強(qiáng)大的客戶(hù)定制功能,用戶(hù)能夠方便快捷的進(jìn)行業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)界面和功能上的快速配置和調(diào)整。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了真正的個(gè)性化啟動(dòng)頁(yè)面,提高用戶(hù)的使用體驗(yàn)。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通過(guò)對(duì)角色權(quán)限控制來(lái)確保建設(shè)的系統(tǒng)的安全性,能夠精確到系統(tǒng)頁(yè)面、頁(yè)簽、數(shù)據(jù)訪(fǎng)問(wèn)、按鈕等。3、模塊化、低耦合、便于實(shí)施:MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)采用了先進(jìn)、統(tǒng)一的開(kāi)發(fā)框架和全模塊化的設(shè)計(jì),通過(guò)多年制造型企業(yè)信息化的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)和項(xiàng)目積累,使該產(chǎn)品具備了豐富完整的全功能模塊,客戶(hù)能夠根據(jù)企業(yè)的特點(diǎn)和實(shí)施計(jì)劃在可控范圍內(nèi)自由的進(jìn)行拼裝和組合,以此提高了軟件的可維護(hù)性。甘肅制造業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家MES制造系統(tǒng)是由許多不同的功能相互協(xié)同而構(gòu)成的。
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)監(jiān)視的功能:1、數(shù)據(jù)采集技術(shù)先進(jìn):MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)和半自動(dòng)數(shù)據(jù)采集,滿(mǎn)足不同需求,對(duì)于全自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程,可以采用全自動(dòng)化掃碼技術(shù),只要選擇相應(yīng)的工單,系統(tǒng)將自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)物料條碼進(jìn)行讀取。2、數(shù)據(jù)對(duì)接方式多樣化:MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能常見(jiàn)的ERP系統(tǒng)進(jìn)行鏈接(包括SAP),實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)共享;另外,MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)還可以通過(guò)PLC或者數(shù)據(jù)對(duì)接從SPI、AOI等自動(dòng)化設(shè)備自動(dòng)抓取數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸自動(dòng)化。
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供的倉(cāng)儲(chǔ)物流管理功能,能夠覆蓋企業(yè)生產(chǎn)制造過(guò)程中的全部與倉(cāng)儲(chǔ)、物流相關(guān)的場(chǎng)景,從上游的原材料收貨入庫(kù)、原材料的庫(kù)存管理、物料配送等環(huán)節(jié),到下游的產(chǎn)成品的完工入庫(kù)、產(chǎn)成品庫(kù)存管理、成品發(fā)貨等環(huán)節(jié)。通常在ERP系統(tǒng)中也會(huì)存在該部分相關(guān)內(nèi)容,所以還需要根據(jù)實(shí)際的情況,進(jìn)行多個(gè)系統(tǒng)中的信息融合,以避免重復(fù)性的建設(shè)。該部分功能還形成單獨(dú)的產(chǎn)品WMS,支持只需要倉(cāng)儲(chǔ)物流管理相關(guān)功能的企業(yè)先行部署。WMS產(chǎn)品相關(guān)資料還請(qǐng)通過(guò)該產(chǎn)品對(duì)應(yīng)頁(yè)面獲取。通過(guò)合理組織生產(chǎn)過(guò)程,有效利用生產(chǎn)資源。
浙江恩大施福軟件科技有限公司,是專(zhuān)注于智能制造技術(shù)和產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè),致力于通過(guò)創(chuàng)新性的技術(shù)和產(chǎn)品,為工業(yè)用戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)化的服務(wù)和超越的智能制造體驗(yàn)。軟件平臺(tái)技術(shù)已經(jīng)隨著我公司的產(chǎn)品在全國(guó)普遍的推廣應(yīng)用。對(duì)于不同行業(yè)企業(yè)的不同“車(chē)間”所需求的MES版本不盡相同,我們將在生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)平臺(tái)的基礎(chǔ)上,根據(jù)用戶(hù)具體需求與客戶(hù)合作,為用戶(hù)制定詳細(xì)的適合客戶(hù)特點(diǎn)的MES解決方案。一個(gè)清晰的范圍、一個(gè)規(guī)范的生產(chǎn)管理體系和一個(gè)長(zhǎng)期的發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃,是生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)成功實(shí)施的有力保障。MES是面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)價(jià)格
MES系統(tǒng)提供了從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品出貨的全部生產(chǎn)活動(dòng)。北京機(jī)械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控:在設(shè)備管理的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、關(guān)鍵參數(shù)變化趨勢(shì)、設(shè)備安全、潤(rùn)滑和溫度等;統(tǒng)計(jì)設(shè)備運(yùn)行效率、運(yùn)行成本和計(jì)算易損件更換時(shí)間等。生產(chǎn)調(diào)度和應(yīng)急指揮系統(tǒng):生產(chǎn)調(diào)度的職責(zé)是合理組織企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng),保證生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)根據(jù)來(lái)自物料跟進(jìn)系統(tǒng)提供的實(shí)時(shí)信息,依據(jù)調(diào)度規(guī)則或操作人員的判斷,以自動(dòng)或人機(jī)交互的方式來(lái)執(zhí)行或修正生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,更新并下發(fā)生產(chǎn)的指令。應(yīng)急指揮系統(tǒng)主要作用于發(fā)生事故時(shí),為安全搶險(xiǎn)提供應(yīng)急預(yù)案查詢(xún),事故處理專(zhuān)家組、搶險(xiǎn)隊(duì)伍、等人力資源、應(yīng)急資源保障以及模擬演練等系統(tǒng)功能。北京機(jī)械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制