MES系統(tǒng)主要有以下目標：生產(chǎn)質(zhì)量管理：建立完整的質(zhì)量管理體系，對原料、生產(chǎn)、檢驗、交付各環(huán)節(jié)進行質(zhì)量保障和質(zhì)量追蹤，提高產(chǎn)品質(zhì)量。對缺陷及維修過程進行追蹤和管理，實現(xiàn)有針對性的生產(chǎn)質(zhì)量改進過程，滿足TS16949認證中質(zhì)量管理要求；文檔管理：控制、管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)的信息文檔，包括工程圖紙、標準工藝規(guī)程、數(shù)控加工程序等。規(guī)范、獨一了工作中使用的文檔來源。增加文檔的查閱、修訂時的安全性、及時性和方便性?，F(xiàn)場監(jiān)控：通過物料庫存監(jiān)控、設備狀態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)進度監(jiān)控、質(zhì)量狀態(tài)監(jiān)控，提高現(xiàn)場管理的靈敏度。浙江恩大施福軟件的企業(yè)理念是 “勇于開拓,不斷創(chuàng)新,以質(zhì)量求生存,以效益促發(fā)展”。北京機械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪個軟件好

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，英文是ManufacturingExecutionSystem，簡稱MES。本處采用了中國儀器儀表學會的譯法，也被譯作“生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)”。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)從底層數(shù)據(jù)采集開始，到過程監(jiān)測和在線管理，一直到成本相關(guān)數(shù)據(jù)管理，構(gòu)成了比較完整的生產(chǎn)信息化體系。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動化系統(tǒng)的監(jiān)控過程逐漸過渡到成本管理的經(jīng)營層，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以滿足企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理領(lǐng)域不同規(guī)劃階段的要求，在繼承的基礎上實現(xiàn)信息化過程的平穩(wěn)過渡、逐步提高。在MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)過程監(jiān)控的基礎上，生產(chǎn)管理就是在生產(chǎn)計劃的指導下，根據(jù)各行業(yè)生產(chǎn)工藝特點組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)，跟蹤生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，考核各項生產(chǎn)指標。并通過數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化生產(chǎn)過程。實現(xiàn)計劃的編制、跟蹤，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析以及考核管理等。依靠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，管理者能夠?qū)崟r掌握全廠的投入和產(chǎn)出，優(yōu)化決策生產(chǎn)，借此較大可能縮短生產(chǎn)時間，減少失誤，降低手工和重復錄入數(shù)據(jù)的相關(guān)成本。主要功能包括生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)組織、車間考核和人員管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析等子系統(tǒng)。上海mes制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好MES產(chǎn)品提供的計劃管理模塊MES系統(tǒng)的源頭。

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供為優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動所需的信息。MES運用及時、準確的信息，指導、啟動、響應并記錄工廠活動，從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應、減少非增值活動、提高工廠運作過程的效率。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以改善設備投資回報率，有助于及時交貨、加快庫存周轉(zhuǎn)、提高一定的收益和現(xiàn)金流的績效。MES在企業(yè)和供應鏈間，以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動的基礎信息。隨著因需而變的理念提出，為MES指出了一個全新的發(fā)展方向，它將MES建立在一種結(jié)構(gòu)之上，通過這種結(jié)構(gòu)，用戶可以用層級模型(HierarchicalModel)將各種專門使用的產(chǎn)品(組件，Component)協(xié)同起來，來描述業(yè)務和生產(chǎn)作業(yè)。這正是在比較全的集成自動化(EAS-MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng))中所展示的概念。

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)給企業(yè)解決的生產(chǎn)問題,解決無法準確計算交貨周期，一般憑借經(jīng)驗回復客戶，使用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)后可準確計算交期，使延遲交貨情況大幅度減少，甚至杜絕。解決工廠評估的交貨周期太長，客戶不能接受，使用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)后可時時評估回復。解決生產(chǎn)訂單跟進不到位，不清楚產(chǎn)品在哪個加工工序，生產(chǎn)了多少數(shù)量。使用MES后隨時可了解任何產(chǎn)品的任一工序的產(chǎn)量。解決生產(chǎn)主計劃難以控制每個工件在每臺設備上的加工進度。使用MES后，可以隨時掌握、指揮、調(diào)整、每臺設備上的加工進度。用戶在MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以查詢在制品的位置、數(shù)量等信息。

MES產(chǎn)品提供的設備管理模塊是以企業(yè)中的生產(chǎn)相關(guān)設備為中心管理對象，通過MES中部署的管理功能來監(jiān)控設備綜合效率，較終目的是合理應用設備技術(shù)經(jīng)濟管理方法和措施，對設備的運行狀態(tài)和價值體現(xiàn)進行全生命周期的科學型管理。其主要功能包括：設備臺賬、工裝夾具/模具臺賬、設備監(jiān)控預警、設備維修/保養(yǎng)項目配置、設備維修/保養(yǎng)計劃管理、設備報修管理、設備備品配件管理。該部分功能還形成單獨的產(chǎn)品ForceCon-EAM，支持只需要設備管理功能的企業(yè)先行部署，F(xiàn)orceCon-EAM產(chǎn)品相關(guān)資料還請通過該產(chǎn)品對應頁面獲取。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)支持跨數(shù)據(jù)庫平臺、面向服務、對象、組件化、多層架構(gòu)等技術(shù)。上海mes制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好

MES系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動化系統(tǒng)的監(jiān)控過程逐漸過渡到成本管理的經(jīng)營層。北京機械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪個軟件好

使用MES后，可以隨時掌握、指揮、調(diào)整、每臺設備上的加工進度。可準確動態(tài)的掌握半成品庫存。解決因為生產(chǎn)異常（設備問題、材料問題、模具或工藝問題、加工方法等問題）的原因反饋速度慢，問題得不到及時處理，而導致延期交貨，生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生異常管理人員不能及時獲取信息，不能及時有效得到處理。浪費管理人員時間，處理時間加長成本加大，使用MES后，無論人在何地，都可隨時可了解生產(chǎn)異常，指定措施處理，防止時間的延誤產(chǎn)生損失。發(fā)生故障后信息反饋慢，導致維修時間長、待料時間長、不合格產(chǎn)品等待時間長、修理不及時，產(chǎn)品加工不均衡，搬運等待時間長，生產(chǎn)過量的半成品形成庫存，制造過早形成庫存積壓資金。北京機械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪個軟件好