MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)平臺(tái)的重點(diǎn)是一個(gè)工廠建模環(huán)境，它通過類似搭積木的方式將不同的應(yīng)用功能組合在一起來定義執(zhí)行邏輯。根據(jù)物理模型（實(shí)際的設(shè)備、區(qū)域、管線等）和邏輯模型（業(yè)務(wù)流程），基于國際MES行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ISA-S95的工廠模型層次來完成工廠模型的創(chuàng)建，為業(yè)務(wù)模塊提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的生產(chǎn)過程監(jiān)視側(cè)重于生產(chǎn)流程和工藝過程之間物料輸送、質(zhì)量指標(biāo)的監(jiān)控。它以生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，利用MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的組態(tài)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)車間、動(dòng)力能源車間、輔料庫、成品庫等生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)進(jìn)度、工藝質(zhì)量、物料消耗情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)可以按照預(yù)先設(shè)置做出報(bào)警。幫助企業(yè)的生產(chǎn)指揮調(diào)度部門進(jìn)行生產(chǎn)協(xié)調(diào)、合理調(diào)度，提高生產(chǎn)的快速反應(yīng)能力。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)整體架構(gòu)為B/S架構(gòu)，不需要額外安裝客戶端，減少IT維護(hù)工作量，降低數(shù)據(jù)丟失風(fēng)險(xiǎn)。四川小型生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)處于三層體系結(jié)構(gòu)的中間層，主要面向下面各制造工廠（車間）級(jí)，因此工藝特點(diǎn)非常明顯。它根據(jù)ERP系統(tǒng)下達(dá)的生產(chǎn)訂單或者長期計(jì)劃，通過作業(yè)計(jì)劃編制、作業(yè)調(diào)度、物料平衡、成本核算、質(zhì)量管理的過程來組織生產(chǎn),呈報(bào)ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)。《生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)》遵從國際MES行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ISA-S95，以及制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)規(guī)范SJZ 11362-2006國家標(biāo)準(zhǔn)。具有12項(xiàng)功能，15個(gè)模塊，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程管理的信息化，對(duì)提高管理效益、改善管理活動(dòng)、完善管理考核具有非常重要的意義。福建企業(yè)制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能MES能通過信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)給企業(yè)解決的生產(chǎn)問題,解決無法準(zhǔn)確計(jì)算交貨周期，一般憑借經(jīng)驗(yàn)回復(fù)客戶，使用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)后可準(zhǔn)確計(jì)算交期，使延遲交貨情況大幅度減少，甚至杜絕。解決工廠評(píng)估的交貨周期太長，客戶不能接受，使用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)后可時(shí)時(shí)評(píng)估回復(fù)。解決生產(chǎn)訂單跟進(jìn)不到位，不清楚產(chǎn)品在哪個(gè)加工工序，生產(chǎn)了多少數(shù)量。使用MES后隨時(shí)可了解任何產(chǎn)品的任一工序的產(chǎn)量。解決生產(chǎn)主計(jì)劃難以控制每個(gè)工件在每臺(tái)設(shè)備上的加工進(jìn)度。使用MES后，可以隨時(shí)掌握、指揮、調(diào)整、每臺(tái)設(shè)備上的加工進(jìn)度。

MES主要功能：解決如何生產(chǎn)的問題：1.投入計(jì)劃：從ERP接收生產(chǎn)產(chǎn)品加工工藝及基礎(chǔ)信息，接收生產(chǎn)計(jì)劃，參考特殊產(chǎn)品及生產(chǎn)線現(xiàn)況，通過調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，確定產(chǎn)品、沖壓工廠的較終訂單；2.生產(chǎn)訂單：管理工廠的工程信息，通過對(duì)工序報(bào)告及變更要求的管理，對(duì)工序進(jìn)行追蹤管理，對(duì)各工序的業(yè)績及ERP工序報(bào)告、生產(chǎn)指示事件信息、追蹤（進(jìn)度）現(xiàn)況進(jìn)行管理；3.進(jìn)度管理：MES管理車間內(nèi)的生產(chǎn)信息和監(jiān)視產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度，此外，它還可以管理ERP的生產(chǎn)過程匯報(bào)、生產(chǎn)時(shí)間和追蹤狀態(tài)；4.生產(chǎn)狀況：匯總通過工序報(bào)告?zhèn)魉偷某晒畔?；利用網(wǎng)絡(luò)服務(wù)將各種生產(chǎn)狀況，在制品情況呈現(xiàn)于畫面，并將此實(shí)施顯示在生產(chǎn)看板上。5.設(shè)備監(jiān)控：主要是對(duì)設(shè)備信息的管理，停機(jī)原因、妨礙因素管理，設(shè)備警報(bào)歷史記錄及設(shè)備異常分析等。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃管理。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能：系統(tǒng)從底層數(shù)據(jù)采集開始,到過程監(jiān)測和在線管理,一直到成本相關(guān)數(shù)據(jù)管理,構(gòu)成了完整的生產(chǎn)信息化體系。系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動(dòng)化系統(tǒng)的監(jiān)控過程逐漸過渡到成本管理的經(jīng)營層，可以滿足企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理領(lǐng)域不同規(guī)劃階段的要求，在繼承的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)信息化過程的平穩(wěn)過渡、逐步提高。MES系統(tǒng)平臺(tái)的中心是一個(gè)工廠建模環(huán)境，它通過類似搭積木的方式將不同的應(yīng)用功能組合在一起來定義執(zhí)行邏輯。根據(jù)物理模型（實(shí)際的設(shè)備、區(qū)域、管線等）和邏輯模型（業(yè)務(wù)流程），基于國際MES行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ISA-S95的工廠模型層次來完成工廠模型的創(chuàng)建，為業(yè)務(wù)模塊提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)支持與力控科技數(shù)采產(chǎn)品緊密集成，解決了大多數(shù)MES產(chǎn)品無法直接進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的窘境。湖南工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商

浙江恩大施福軟件有深諳企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營、技術(shù)、管理的行業(yè)顧問。四川小型生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家

MES產(chǎn)品提供的生產(chǎn)管理模塊能夠?qū)崿F(xiàn)MES系統(tǒng)對(duì)企業(yè)進(jìn)行組織和控制生產(chǎn)活動(dòng)的綜合管理，通過合理組織生產(chǎn)過程，有效利用生產(chǎn)資源，經(jīng)濟(jì)合理地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，以達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)。其主要功能包括：作業(yè)訂單管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)建模、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)過程追蹤、報(bào)警預(yù)警等。MES產(chǎn)品提供的質(zhì)量管理功能模塊能夠?qū)崿F(xiàn)MES系統(tǒng)對(duì)于企業(yè)達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)而進(jìn)行的管理性質(zhì)活動(dòng)，從確定質(zhì)量方針、目標(biāo)開始，通過質(zhì)量規(guī)劃、控制來提高產(chǎn)品合格率的全部活動(dòng)。其主要功能包括：質(zhì)量建模、產(chǎn)品/工序檢驗(yàn)關(guān)聯(lián)、來料檢驗(yàn)、巡檢/抽檢、工序檢驗(yàn)、SPC統(tǒng)計(jì)過程分析、出入庫檢驗(yàn)等。四川小型生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家