生產(chǎn)追溯系統(tǒng)按時間追溯此種追溯方式是當生產(chǎn)線新增原材料時，生產(chǎn)員工在系統(tǒng)中掃描該原材料批次或包裝箱號，系統(tǒng)默認該原材料批次及包裝箱號的掃描時間開始生產(chǎn)的所有成品均為該原材料批次或包裝箱號；數(shù)量依據(jù)BOM數(shù)量及產(chǎn)品生產(chǎn)結束后進行后臺扣減。此種方式的優(yōu)點在于生產(chǎn)線員工的操作相對第二條要小很多，倉庫人員或物料中心人員的工作量也不會加大；但存在問題在于如果生產(chǎn)線不是自動線，整個過程全部人工掃描原材料批次，則有可能人工由于忘記掃描，而導致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品無法同原材料批次或包裝箱條碼一一對應。綜上所述，每種的追溯方式均有優(yōu)缺點，項目實施具體采用哪一種，需要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及項目的成本投入而定；當選擇其中一種時，可能涉及大量的變更原有業(yè)務流程，可能帶來革命性的影響。因此需要共同商討，以保證項目成功。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)實現(xiàn)企業(yè)管理流程的規(guī)整與完善。四川二維碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)軟件

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)追溯是基本功能和中心之一，生產(chǎn)追溯對制造企業(yè)來講，是提高產(chǎn)品質量，降低品質成本的有效手段。精確追溯和模糊追溯精確追溯，指可以準確追溯至其中一個產(chǎn)品所用的原材料批次，當原材料批次切換時，也能準確追溯至切換原材料批次時所生產(chǎn)的那個產(chǎn)品。精確追溯可以協(xié)助客戶、品質管理人員、工藝開發(fā)人員在發(fā)現(xiàn)品質問題后，可以較大范圍的縮小問題問題產(chǎn)品，可以精確至數(shù)量問題產(chǎn)品的控制。模糊追溯，是指只需要知道其中一批產(chǎn)品所對應的其中一批或多批原材料，不能準確追溯于切換原材料時所生產(chǎn)的那個產(chǎn)品。模糊追溯出現(xiàn)問題后，問題產(chǎn)品數(shù)量會增大，會超過精確追溯，也就是所謂的α風險增加，會出現(xiàn)為了避免客戶抱怨，擴大問題點，造成“寧可錯殺三千，不可放過一人”。云南條碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)好用嗎對于需要精確追溯的公司而言可能是不合適的。

食品生產(chǎn)過程智能化追溯體系是指食品生產(chǎn)企業(yè)通過信息化手段建立食品安全智能化體系，形成覆蓋生產(chǎn)全過程的追溯信息數(shù)據(jù)鏈，客觀、有效、真實地記錄和保存食品質量安全信息，實現(xiàn)食品質量安全順向可追蹤、逆向可溯源、風險可管控，發(fā)生質量安全問題時產(chǎn)品可召回、原因可查清，責任可追究，切實落實食品安全主體責任，保障食品安全。在從事水產(chǎn)品加工的近十年里，自從建立食品生產(chǎn)過程智能化追溯體系后，才真正有效解決了追溯過程中數(shù)據(jù)的完整性、準確性和及時性。公司的管理水平明顯提高，產(chǎn)品質量可控可溯，公司內(nèi)部流程完全處于受控狀態(tài)，切實解決了許多管理難題。

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)賦予農(nóng)產(chǎn)品中每個商品的二維碼都是的，編碼具有難復制、防仿造等特點，所以具有防偽溯源功能。消費者只需通過掃描二維碼便可判斷產(chǎn)品真?zhèn)危@取產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家和銷售區(qū)域等一系列溯源信息，保證了商品信息的透明化、可視化，提供企業(yè)品牌信任度。質量追溯系統(tǒng)利用先進的物聯(lián)網(wǎng)技術，通過普通數(shù)碼、一維條碼、二維條碼、RFID標簽等方式對單個產(chǎn)品賦予“身份證”——追溯碼，實現(xiàn)以一物一碼產(chǎn)品身份標識為基礎，以物為中心，對產(chǎn)品的原料輔料、生產(chǎn)加工、倉儲物流、市場消費等環(huán)節(jié)進行數(shù)據(jù)采集查看，實現(xiàn)產(chǎn)品原輔料供應環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、流通環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié)和服務環(huán)節(jié)的全生命周期管理，保證企業(yè)用戶供應鏈各環(huán)節(jié)準確管控，提升農(nóng)產(chǎn)品企業(yè)產(chǎn)品質量安全。需要生產(chǎn)追溯系統(tǒng)共同商討，以保證項目成功。

為什么需要做生產(chǎn)追溯系統(tǒng)?國家已頒布相應法規(guī)，企業(yè)被迫建立追溯體系，農(nóng)產(chǎn)品追溯已成行業(yè)標準，企業(yè)需趕上時代要求，企業(yè)需通過建立追溯體系增強消費者對產(chǎn)品的信任度，企業(yè)無法配合當?shù)匚覀兊囊蠼⑥r(nóng)產(chǎn)品信息數(shù)據(jù)資源庫，農(nóng)產(chǎn)品全生命周期追溯系統(tǒng)是以現(xiàn)代流通方式為基礎，運用信息技術手段，嚴格按照國家相關規(guī)定制定的全流程追溯體系。農(nóng)產(chǎn)品追溯系統(tǒng)實現(xiàn)農(nóng)產(chǎn)品從原料種植、養(yǎng)殖、生產(chǎn)加工、包裝物流、直到消費者手中的信息自動錄入，打通農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)、加工、流通整個流程，形成一個完善的來源可追溯，去向可查證、責任可追究的安全信息追溯閉環(huán)。同時在實施方面要成本可控、操作簡單，在信息管理方面，可以實時監(jiān)控加工廠的生產(chǎn)進度、發(fā)貨情況、竄貨查詢監(jiān)控等。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)盡量排除人為錯誤，并提高效率。四川二維碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)軟件

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)清單可以導成客戶要求的對應的固定格式。四川二維碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)軟件

從實施角度來考慮，精確生產(chǎn)追溯系統(tǒng)的實施方式很多，一般做精確追溯需要在每生一個產(chǎn)品時，就需要掃描一次所用的原材料批次或SN號(單個追溯)；當然還有一種方式是嚴格按WO(工單)生產(chǎn)，所有配送物料批次一致，數(shù)量一一同生產(chǎn)產(chǎn)品所需數(shù)量一致，但通常由于管理水平等原因，這種方式很難實現(xiàn)。當然采集批次或SN號的方法也會為人工和自動兩種，具體要結合生產(chǎn)線的實際自動化程度、成本承受能力來定。從追溯的數(shù)量上來看，又分為全部追溯和部分追溯，全部追溯的含義即所有產(chǎn)品的零部件全部一一掃描原材料批次，實現(xiàn)追溯；還有一種是單掃描部分零部件的批次來實現(xiàn)追溯。四川二維碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)軟件

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