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北京工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理

來源: 發(fā)布時間:2021-12-26

制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的優(yōu)勢:1.提高機器和操作員的效率:通過實時追蹤每項資產(chǎn)的生產(chǎn),管理人員能夠在評估生產(chǎn)周期中使用的各個組件時做出更明智的決策。當(dāng)所有數(shù)據(jù)都可以在車間以易于閱讀的圖形表示形式快速訪問時,在嘗試提高效率時必須使用猜測工作的日子已經(jīng)一去不復(fù)返了。如何采用視覺的方式來表達(dá)?可以采用平面數(shù)據(jù)中臺看板,也可以采用因銳的3D數(shù)字孿生工廠,目視化管理的同時還能實現(xiàn)反向控制。2.標(biāo)準(zhǔn)化操作:許多MES系統(tǒng)允許經(jīng)理和主管輸入靜態(tài)操作手冊或設(shè)置/拆卸程序,允許他們的操作員參考較佳實踐和檢查表,進(jìn)一步影響OEE。自公司成立以來累計服務(wù)于磁性材料、白色家電、汽車零配件、裝飾紙、電子元器件、注塑等行業(yè)的近百家客戶。北京工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理

MES主要功能:解決如何生產(chǎn)的問題:1.投入計劃:從ERP接收生產(chǎn)產(chǎn)品加工工藝及基礎(chǔ)信息,接收生產(chǎn)計劃,參考特殊產(chǎn)品及生產(chǎn)線現(xiàn)況,通過調(diào)整生產(chǎn)計劃,確定產(chǎn)品、沖壓工廠的較終訂單;2.生產(chǎn)訂單:管理工廠的工程信息,通過對工序報告及變更要求的管理,對工序進(jìn)行追蹤管理,對各工序的業(yè)績及ERP工序報告、生產(chǎn)指示事件信息、追蹤(進(jìn)度)現(xiàn)況進(jìn)行管理;3.進(jìn)度管理:MES管理車間內(nèi)的生產(chǎn)信息和監(jiān)視產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度,此外,它還可以管理ERP的生產(chǎn)過程匯報、生產(chǎn)時間和追蹤狀態(tài);4.生產(chǎn)狀況:匯總通過工序報告?zhèn)魉偷某晒畔?;利用網(wǎng)絡(luò)服務(wù)將各種生產(chǎn)狀況,在制品情況呈現(xiàn)于畫面,并將此實施顯示在生產(chǎn)看板上。5.設(shè)備監(jiān)控:主要是對設(shè)備信息的管理,停機原因、妨礙因素管理,設(shè)備警報歷史記錄及設(shè)備異常分析等。浙江工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理MES產(chǎn)品提供的倉儲物流管理功能,能夠覆蓋企業(yè)生產(chǎn)制造過程中的全部。

企業(yè)為什么要用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng),根本的驅(qū)動力是什么或者說MES制造執(zhí)行系統(tǒng)到底能為企業(yè),為客戶做什么。驅(qū)動力來源于企業(yè)外部的客戶要求,內(nèi)部的數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)反饋要求,mes即客戶和企業(yè)都需要。通過生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)格把控,對生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯,分析和反饋。比如企業(yè)接了訂單,如何嚴(yán)格按照客戶要求進(jìn)行生產(chǎn)交付生產(chǎn)企業(yè)收到客戶關(guān)于貨物質(zhì)量問題的反饋后,首先要分析質(zhì)量原因,此時,若沒有詳細(xì)的過程質(zhì)量數(shù)據(jù),分析過程耗時耗力,即使找到了原因,也無從確認(rèn)責(zé)任方。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的中心功能是什么?1.文檔控制(DocumentControl)該功能控制、管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)工作指令、配方、工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程、零件的數(shù)控加工程序、批量加工記錄、工程更改通知以及各種轉(zhuǎn)換操作間的通訊記錄,并提供了信息編輯及存儲功能,將向操作者提供操作數(shù)據(jù)或向設(shè)備控制層提供生產(chǎn)配方等指令下達(dá)給操作層,同時包括對其它重要數(shù)據(jù)(例如與環(huán)境、健康和安全制度有關(guān)的數(shù)據(jù)以及ISO信息)的控制與完整性維護。2.生產(chǎn)的追蹤及歷史(ProductTrackingandGenealogy)該功能可以看出作業(yè)的位置和在什么地方完成作業(yè),通過狀態(tài)信息了解誰在作業(yè),供應(yīng)商的資財,關(guān)聯(lián)序號,現(xiàn)在的生產(chǎn)條件,警報狀態(tài)及再作業(yè)后跟生產(chǎn)聯(lián)系的其他事項。浙江恩大施福軟件是多層次的組織與管理模式。

連接生產(chǎn)只是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個起點,而MES則是基礎(chǔ),在數(shù)字化,智能化已經(jīng)成為趨勢的現(xiàn)在,一些公司動輒就以智能制造為口號,但在實際操作中卻連MES都沒有上線,實現(xiàn)數(shù)字化基本是遙不可及的。MES現(xiàn)在炒得很熱,也被賦予了很多定義,大家比較認(rèn)可的解釋是“生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)”,但這個范圍是很廣的,但不能簡單理解為是ERP在生產(chǎn)流程控制方面的一個延伸,或是生產(chǎn)設(shè)備的巡檢,保養(yǎng)系統(tǒng),企業(yè)無論是上MES也好還mes是其他的信息化項目,都要從企業(yè)的實際需求出發(fā),不能為了上MES而上,盲目開發(fā),要充分考慮公司的實際業(yè)務(wù)需求。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在計劃管理層與底層車間生產(chǎn)控制之間建立了聯(lián)系。浙江工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理

浙江恩大施福軟件具備雄厚的實力和豐富的實踐經(jīng)驗。北京工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理

MES產(chǎn)品提供的工廠建模屬于基礎(chǔ)功能模塊之一,包含了:組織機構(gòu)管理、班組管理、工廠日歷、工作時間模版等內(nèi)容。這些內(nèi)容涵蓋了對工廠基礎(chǔ)信息的管理和編制,是基于管理需要而進(jìn)行設(shè)計的。MES產(chǎn)品提供的產(chǎn)品建模也是基礎(chǔ)功能模塊之一,工廠建模針對的是比較大的類型,從工廠層面出發(fā),而產(chǎn)品建模則主要關(guān)注的是產(chǎn)品維度的模型建設(shè),包含了:物料信息、工藝路線信息、BOM信息、工序管理等。產(chǎn)品數(shù)據(jù)是ForceCon-MES系統(tǒng)的基礎(chǔ),是生產(chǎn)制造執(zhí)行、質(zhì)量過程監(jiān)控、設(shè)備數(shù)據(jù)管理、倉儲物流管控的基石,但隨著ERP系統(tǒng)功能的向下透入,很多ERP系統(tǒng)已具備產(chǎn)品建模相關(guān)功能,這時該模塊只需進(jìn)行信息的對接即可,無需在MES中重新建設(shè)。北京工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理

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