齒輪減速機(jī)的工作原理:齒輪減速機(jī)是利用各級(jí)齒輪傳動(dòng)來(lái)達(dá)到降速的目的,減速器就是由各級(jí)齒輪副組成的,比如用小齒輪帶動(dòng)大齒輪就能達(dá)到一定的減速的目的,再采用多級(jí)這樣的結(jié)構(gòu),就可以很大程度的降低轉(zhuǎn)速了。齒輪減速機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行中,常會(huì)出現(xiàn)磨損、滲漏等故障,較主要的幾種是:1、減速機(jī)軸承室磨損,其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損。2、減速機(jī)齒輪軸軸徑磨損,主要磨損部位在軸頭、鍵槽等。3、減速機(jī)傳動(dòng)軸軸承位磨損。4、減速機(jī)結(jié)合面滲漏。斜齒輪減速機(jī)形成斜齒輪傳動(dòng)總成的減速機(jī)配置了各種類(lèi)電機(jī),組合成機(jī)電一體化,保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特性。衢州單相齒輪減速機(jī)
使用減速機(jī)潤(rùn)滑脂的注意事項(xiàng):1、盡量減少環(huán)境對(duì)潤(rùn)滑脂的影響,保證潤(rùn)滑脂在穩(wěn)定、適宜的環(huán)境條件下工作,工作時(shí)油溫不超過(guò)80℃。2.添加適量的潤(rùn)滑脂,加油操作應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)說(shuō)明書(shū)的說(shuō)明逐步進(jìn)行。此外,齒輪減速機(jī)潤(rùn)滑脂應(yīng)定期更換。3、確保注油器清潔,避免雜質(zhì)和其他污染物進(jìn)入油箱,防止漏水、漏油和混油。齒輪減速機(jī)在使用過(guò)程中肯定會(huì)積聚大量灰塵,造成一定的損失,學(xué)會(huì)正確清潔和維護(hù)齒輪才能更好地延長(zhǎng)齒輪減速機(jī)的使用壽命。杭州模塊化齒輪減速機(jī)供應(yīng)無(wú)錫建照化工機(jī)械有限公司以創(chuàng)百年企業(yè)、樹(shù)百年品牌為使命,傾力為客戶(hù)創(chuàng)造更大利益!
精度一直是衡量齒輪減速機(jī)質(zhì)量的重要指標(biāo)。齒輪的齒輪精度規(guī)定了12個(gè)等級(jí),按精度由高到低的順序依次用數(shù)字1~12表示,常用的多為5~9級(jí)精度。此外,根據(jù)對(duì)運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性、傳動(dòng)的平穩(wěn)性和載荷分布均勻性的要求不同,將每個(gè)精度等級(jí)的各項(xiàng)公差依次分為三個(gè)組,即第Ⅰ公差組、第Ⅱ公差組和第Ⅲ公差組。減速機(jī)齒輪的精度等級(jí)應(yīng)根據(jù)傳動(dòng)的用途、使用條件、傳動(dòng)效率和圓周速度以及其他經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)決定。 5級(jí)齒輪為精密級(jí)。 加工方法:在周期性誤差非常小的精密齒輪機(jī)床上范成加工。齒面較終采用精密磨齒,大型齒輪用精密滾齒滾切后,在研磨或剃齒。齒面粗糙度達(dá)到0.4-0.8。 使用范圍:精密的分度機(jī)構(gòu)用齒輪;用于高速、并對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和噪聲有比較高的要求的齒輪;高速汽輪機(jī)用齒輪等。7級(jí)齒輪為比較高的精度級(jí)。 加工方法:在高精度的齒輪機(jī)床上范成加工。不淬火的齒面用高精度的刀具切制;淬火的齒輪需要精加工(磨齒、剃齒、研磨等)。齒面粗糙度達(dá)到1.6。使用范圍:用于高速、載荷小或反轉(zhuǎn)的齒輪;機(jī)床的進(jìn)給齒輪,需要運(yùn)動(dòng)有配合的齒輪;中速減速齒輪;飛機(jī)齒輪;人字齒的中速齒輪等。
齒輪減速機(jī)在保持減速電機(jī)清潔,及時(shí)調(diào)整、緊固松動(dòng)的零部件,以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考G失。磨合期結(jié)束,應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng),做好檢查和調(diào)整工作,同時(shí)注意油液的更換。總之,齒輪減速機(jī)在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求,可歸納為:加強(qiáng)培訓(xùn)、減輕負(fù)荷、注意檢查、強(qiáng)化潤(rùn)滑。只要重視并按要求實(shí)施對(duì)齒輪減速機(jī)磨合期的保養(yǎng)與維護(hù),就會(huì)減少早期故障的發(fā)生,延長(zhǎng)使用壽命,提高生產(chǎn)效率,使齒輪減速機(jī)為您帶來(lái)更多收益。齒輪減速機(jī)在故障未排除前,原因未找到應(yīng)停止作業(yè)。
減速機(jī)通常是低速運(yùn)轉(zhuǎn)大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備,而且需要接收電動(dòng)機(jī)和內(nèi)燃機(jī)所釋放的動(dòng)力,有效發(fā)揮減速的目的。但由于比較常見(jiàn)的減速機(jī)齒輪數(shù)量不一,從而有效發(fā)揮減速的目的。在實(shí)際運(yùn)行的過(guò)程中,大小齒輪數(shù)的比為傳動(dòng)比,在現(xiàn)有基礎(chǔ)上,減速機(jī)正在朝向大型方向發(fā)展,所以低速重載和高速運(yùn)轉(zhuǎn)的矛盾也會(huì)越來(lái)越明顯,不僅需要具備足夠的允在能力,同時(shí)需要安全可靠地運(yùn)行。再加上減速機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷相對(duì)較高,在實(shí)際制造的過(guò)程中,對(duì)精確要求也在不斷提高,同時(shí)運(yùn)行的花費(fèi)也在不斷提升。所以,水泥行業(yè)在實(shí)際運(yùn)用齒輪減速機(jī)的過(guò)程中,應(yīng)該強(qiáng)化對(duì)管理工作的重視,不斷提高維護(hù)保養(yǎng)水平,保證齒輪減速機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,避免受多種因素影響而受故障的影響。選擇無(wú)錫建照化工機(jī)械有限公司,就是選擇質(zhì)量、真誠(chéng)和未來(lái)。鎮(zhèn)江大型齒輪減速機(jī)定做
磨合期是保證齒輪減速機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低故障率,延長(zhǎng)其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。衢州單相齒輪減速機(jī)
針對(duì)齒輪減速機(jī)的磨損問(wèn)題,企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù),但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。對(duì)一些大的軸承企業(yè)更是無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)解決,多要依賴(lài)外協(xié)修復(fù)。當(dāng)代西方國(guó)家針對(duì)以上問(wèn)題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,而應(yīng)用較多的其具有比較強(qiáng)的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù),可免拆卸免機(jī)加工既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損的可能,并很大程度的延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。衢州單相齒輪減速機(jī)
無(wú)錫市啟潤(rùn)化工機(jī)械有限公司一直專(zhuān)注于一般項(xiàng)目:煉油,化工生產(chǎn)設(shè)備銷(xiāo)售,機(jī)械設(shè)備銷(xiāo)售,涂裝設(shè)備銷(xiāo)售,金屬材料銷(xiāo)售,鑄造機(jī)械銷(xiāo)售,齒輪及齒輪減,變速箱銷(xiāo)售,化工產(chǎn)品銷(xiāo)售(不含許可類(lèi)化工產(chǎn)品)齒輪及齒輪減,變速箱銷(xiāo)售,化工產(chǎn)品銷(xiāo)售(不含許可類(lèi)化工產(chǎn)品),是一家化工的企業(yè),擁有自己獨(dú)立的技術(shù)體系。一批專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造高品質(zhì)的齒輪減速機(jī),蝸輪蝸桿減速機(jī),擺線針輪減速機(jī),弧齒錐齒輪減速機(jī)。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶(hù)為中心、齒輪減速機(jī),蝸輪蝸桿減速機(jī),擺線針輪減速機(jī),弧齒錐齒輪減速機(jī)市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶(hù)之所想,急用戶(hù)之所急,全力以赴滿(mǎn)足客戶(hù)的一切需要。