博朗智能分揀預(yù)冷庫(kù)：冷鏈物流的前置處理中樞在冷鏈物流環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的預(yù)冷與分揀工序相互獨(dú)立，導(dǎo)致效率低下、場(chǎng)地占用大、果蔬損耗高。尤其是生鮮電商云倉(cāng)與農(nóng)產(chǎn)品加工配送中心，對(duì)、一體化的前置處理需求極為迫切。博朗針對(duì)這些痛點(diǎn)，研發(fā)智能分揀預(yù)冷庫(kù)，將預(yù)冷與分揀功能創(chuàng)新性地集成，重塑冷鏈物流前端流程。博朗智能分揀預(yù)冷庫(kù)在空間布局與技術(shù)應(yīng)用上獨(dú)具匠心。庫(kù)內(nèi)精細(xì)劃分5個(gè)動(dòng)態(tài)預(yù)冷區(qū)，溫度可在5-15℃靈活調(diào)節(jié)，滿足不同果蔬的預(yù)冷需求。引入AI視覺分揀系統(tǒng)，通過的圖像識(shí)別算法，對(duì)蘋果、柑橘等水果按大小、色澤、糖度進(jìn)行自動(dòng)分級(jí)，在分級(jí)的同時(shí)完成預(yù)冷處理，節(jié)省時(shí)間與人力成本。每個(gè)分揀工位配備負(fù)壓式除塵裝置與紫外線殺菌燈，避免分揀過程中的二次污染，果蔬品質(zhì)。庫(kù)尾設(shè)置稱重貼標(biāo)一體機(jī)，預(yù)冷完成的果蔬直接生成溯源標(biāo)簽，無縫對(duì)接后續(xù)倉(cāng)儲(chǔ)或運(yùn)輸環(huán)節(jié)。此外，通過智能物流系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)貨物在庫(kù)內(nèi)的流轉(zhuǎn)與。在實(shí)際應(yīng)用中，某生鮮電商云倉(cāng)采用博朗智能分揀預(yù)冷庫(kù)后，效率提升40%，原本需要2天完成的預(yù)冷與分揀工作，如今1.2天即可完成。場(chǎng)地占用減少30%，節(jié)約倉(cāng)儲(chǔ)空間成本。保鮮庫(kù)：保鮮果蔬，延長(zhǎng)存儲(chǔ)周期。上海冷藏冷庫(kù)

「沙漠礦區(qū)防爆移動(dòng)冷庫(kù)｜極溫環(huán)境下?；钒踩鎯?chǔ)」客戶：中亞某鈾礦開采企業(yè)痛點(diǎn)：礦區(qū)地表溫度晝夜跨度達(dá)70℃（-30℃~40℃），傳統(tǒng)冷庫(kù)冷凝器高溫宕機(jī)，且礦用電子需防爆存儲(chǔ)。解決方案：?極端工況適配：定制寬溫型冷凝機(jī)組（-45℃~55℃環(huán)境正常運(yùn)行），蒸發(fā)器預(yù)涂沙漠級(jí)防沙蝕涂層；?雙防爆：機(jī)組隔爆外殼（ExdⅡCT4）+庫(kù)內(nèi)正壓通風(fēng)系統(tǒng)，通過ATEX/IECEx雙認(rèn)證；?移動(dòng)式架構(gòu)：40尺集裝箱式設(shè)計(jì)，液壓自調(diào)平底盤，8小時(shí)部署，抗風(fēng)等級(jí)12級(jí)。成果：在沙暴與極寒環(huán)境中連續(xù)運(yùn)行18個(gè)月，?；反鎯?chǔ)率為零，設(shè)備無故障運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)達(dá)16,000小時(shí)，成為礦業(yè)冷鏈項(xiàng)目。蔬菜保鮮冷庫(kù)系統(tǒng)菌種庫(kù)：低溫環(huán)境，維持菌種活性。

博朗空氣源熱泵冷庫(kù)：氣候適應(yīng)的全能解決方案不同地區(qū)的氣候差異給冷庫(kù)的穩(wěn)定運(yùn)行與節(jié)能帶來諸多挑戰(zhàn)。在北方冬季，低溫環(huán)境下冷庫(kù)制熱困難且能耗高；南方雨季，高濕度又容易導(dǎo)致設(shè)備故障與貨物受潮。博朗創(chuàng)新研發(fā)空氣源熱泵冷庫(kù)，旨在打破氣候限制，提供跨區(qū)域適用的冷庫(kù)解決方案。博朗空氣源熱泵冷庫(kù)在于其的熱泵技術(shù)。在-10℃~40℃的寬泛環(huán)境溫度下均可運(yùn)行，無需輔助電加熱或冷卻水塔。冬季，利用逆卡諾循環(huán)原理，從室外空氣中吸收熱量并轉(zhuǎn)移至庫(kù)內(nèi)，能效比（COP）提升至4.5以上，相比傳統(tǒng)電加熱方式節(jié)能。夏季，通過智能熱泵模式，同步實(shí)現(xiàn)降溫與功能，避免傳統(tǒng)冷庫(kù)高能耗問題。同時(shí)，在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，采用耐腐蝕材料與防潮工藝，增強(qiáng)設(shè)備在惡劣環(huán)境下的可靠性。通過智能系統(tǒng)，根據(jù)庫(kù)內(nèi)外環(huán)境參數(shù)實(shí)時(shí)調(diào)整運(yùn)行模式，確保冷庫(kù)始終處于運(yùn)行狀態(tài)。在東北某食品加工廠與華南鮮配送中心的實(shí)際應(yīng)用中，博朗空氣源熱泵冷庫(kù)表現(xiàn)出色。東北冬季，冷庫(kù)制熱穩(wěn)定，貨物存儲(chǔ)溫度，能耗較傳統(tǒng)冷庫(kù)降低25%。

跨境保稅冷庫(kù)（進(jìn)口生鮮）跨境冷鏈存在“三慢一亂”：通關(guān)慢：檢驗(yàn)檢疫耗時(shí)＞48小時(shí)；流轉(zhuǎn)慢：多溫區(qū)貨物分揀錯(cuò)誤率＞15%；追溯亂：40%供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)未上鏈。博朗“關(guān)庫(kù)協(xié)同”系統(tǒng)：三溫區(qū)直通：溫區(qū)溫度功能報(bào)稅預(yù)檢區(qū)4°C海關(guān)抽檢智能分揀區(qū)-15°CAGV機(jī)器人分撥恒溫存儲(chǔ)區(qū)-55°C金槍魚專屬艙區(qū)塊鏈存證：每批貨物生成NFT數(shù)字孿生體，海關(guān)實(shí)時(shí)調(diào)取溫濕度數(shù)據(jù)。廣州南沙保稅倉(cāng)成效：生鮮通關(guān)時(shí)效壓縮至18小時(shí)，效率提升62%;分揀錯(cuò)誤率降至0.3%，貨損減少230萬元/年;成為通過TAPAFSR認(rèn)證的跨境冷庫(kù)。冷庫(kù)低碳工質(zhì)與全封閉冷媒管理。

采用制冷系統(tǒng)：博朗冷凍設(shè)備的螺桿并聯(lián)機(jī)組和渦旋并聯(lián)機(jī)組在能效方面表現(xiàn)好。以一個(gè)中型速凍庫(kù)為例，采用博朗的螺桿并聯(lián)機(jī)組后，相比傳統(tǒng)機(jī)組，能效比提升了 18%，每月可節(jié)省電費(fèi)約 8000 元。分散式制冷系統(tǒng)在速凍庫(kù)中應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯，它能使速凍過程中蒸發(fā)溫度逐漸降低，加快凍結(jié)速度。某水產(chǎn)加工廠的速凍庫(kù)采用該系統(tǒng)后，凍結(jié)時(shí)間縮短了 25%，且相比定溫供冷可節(jié)能 20％以上。這不僅提高了生產(chǎn)效率，還減少了能源消耗。在選擇制冷系統(tǒng)時(shí)，需結(jié)合冷庫(kù)的規(guī)模和負(fù)荷特點(diǎn)，大型冷庫(kù)適合螺桿并聯(lián)機(jī)組，而中小型冷庫(kù)則可考慮渦旋并聯(lián)機(jī)組，以達(dá)到節(jié)能效果。此外，制冷系統(tǒng)的維護(hù)成本相對(duì)較低，減少了后期的運(yùn)營(yíng)支出。陰涼庫(kù)：常溫存儲(chǔ)，符合醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。河南中溫冷庫(kù)定制

防爆庫(kù)：防靜電設(shè)計(jì)，存儲(chǔ)易燃品。上海冷藏冷庫(kù)

水產(chǎn)速凍庫(kù)（-40℃溫）水產(chǎn)速凍庫(kù)主要用于金槍魚、三文魚、海參、龍蝦等水產(chǎn)品的凍結(jié)和存儲(chǔ)，這類產(chǎn)品對(duì)凍結(jié)速度和溫度要求極高，快速凍結(jié)能限度地保留水產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分、肉質(zhì)鮮嫩度和口感。與常規(guī)速凍庫(kù)相比，-40℃溫速凍可使水產(chǎn)品的凍結(jié)時(shí)間縮短 60% 以上，比如金槍魚的凍結(jié)時(shí)間可從常規(guī)的 12 小時(shí)縮短至 4 小時(shí)以內(nèi)，有效避免了水產(chǎn)品在凍結(jié)過程中因緩慢凍結(jié)導(dǎo)致的細(xì)胞破裂和汁液流失。方案實(shí)施時(shí)，制冷系統(tǒng)需配置復(fù)疊式制冷機(jī)組，該機(jī)組由兩個(gè)的制冷循環(huán)組成，低溫循環(huán)采用 R23 制冷劑，能提供 - 40℃以下的低溫，高溫循環(huán)采用 R404A 制冷劑，通過冷凝蒸發(fā)器將低溫循環(huán)的熱量帶走，確保機(jī)組在溫環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。庫(kù)內(nèi)蒸發(fā)器可選擇鋁排管或平板凍結(jié)器，鋁排管具有換熱效率高、結(jié)霜少的特點(diǎn)，平板凍結(jié)器則適合對(duì)蝦、魚片等扁平狀水產(chǎn)品的凍結(jié)。庫(kù)體保溫層厚度需達(dá)到 150mm 以上，采用高密度聚氨酯保溫板，同時(shí)在庫(kù)體外部增加防潮層，防止外界濕氣進(jìn)入保溫層，影響保溫效果。上海冷藏冷庫(kù)