中國碳纖維市場近年快速增長,國產(chǎn)化率逐步提升。在 2017 年之前,國內(nèi)市場需求大多被 進口纖維滿足,國產(chǎn)纖維在國內(nèi)市場的份額與貢獻很少,2017 年,國產(chǎn)纖維達 7400 噸,實現(xiàn)巨大增長,增速為105%。2019年中國碳纖維的總需求為37840 噸,對比2018年的31000 噸,增長了 22%,其中,進口量為 25840 噸(占總需求的 68%,比 2018 增長了 17.5%), 國產(chǎn)纖維供應(yīng)量為 12000 噸(占總需求的 31.7%),國產(chǎn)纖維供應(yīng)增速為 22%。2019 年的增 長率少于 2018,其重要原因是供不應(yīng)求。據(jù)賽奧碳纖維技術(shù)預(yù)測,未來國產(chǎn)碳纖維需求有望 實現(xiàn) 30%的較高增速,高于全球(約 10-15%)的水平,樂觀估計在 2025 年前后,國產(chǎn)碳纖 維有望超過進口。目前上海泰晟的復(fù)晟碳纖維復(fù)合材料已用于以下幾個領(lǐng)域:液晶領(lǐng)域、半導(dǎo)體領(lǐng)域、機器人領(lǐng)域紡織領(lǐng)域等。河南工業(yè)設(shè)備用碳纖維種類有哪些工藝
碳纖維板在固化成型后,為了精度要求或裝配需要,還要進行切削、鉆孔等后加工。在切削工藝參數(shù)、切割深度等相同條件下,選擇不同材料、尺寸、形狀的刀具和鉆頭,效果上有很大差異,與此同時,刀具和鉆頭的力度、方向、時間和溫度等因素也會影響到加工的結(jié)果。
后加工過程中,盡量選擇帶金剛石涂層的鋒利刀具和整體硬質(zhì)合金的鉆頭,刀具和鉆頭本身的耐磨性決定了加工的質(zhì)量和工具的使用壽命。如果刀具和鉆頭不夠鋒利或者使用不當(dāng),不僅會加速磨損,提高產(chǎn)品的加工成本,更會造成板材損傷,影響板材的形狀、尺寸以及板材上孔、槽等加工部位尺寸的穩(wěn)定性,嚴重時會造成材料出現(xiàn)層狀撕裂,甚至是塊狀崩落,導(dǎo)致整塊板材的報廢。
河南工業(yè)設(shè)備用碳纖維種類有哪些工藝機械手的功率重量比可以通過輕量化設(shè)計來優(yōu)化,選擇輕量化材料也是實現(xiàn)機械手輕量化的重要途徑。
含碳量在90%以上的非常高的強度高模量纖維。耐高溫是所有化纖里面非常高的。用腈綸和粘膠纖維做原料,經(jīng)高溫氧化碳化而成。是制造航天航空等高技術(shù)器材的優(yōu)良材料。
由碳元素組成的一種特種纖維。具有耐高溫、抗摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等特性 外形呈纖維狀、柔軟、可加工成各種織物,由于其石墨微晶結(jié)構(gòu)沿纖維軸擇優(yōu)取向,因此沿纖維軸方向有很高的強度和模量。碳纖維的密度小,因此比強度和比模量高。碳纖維的主要用途是作為增強材料與樹脂、金屬、陶瓷及炭等復(fù)合,制造先進復(fù)合材料。碳纖維增強環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,其比強度及比模量在現(xiàn)有工程材料中是非常高的。
穩(wěn)定:使用400度加熱氧化的方法使熱塑性PAN線形大分子鏈轉(zhuǎn)化為非塑性耐熱梯形結(jié)構(gòu),使其在高溫下不熔不燃,保持纖維形態(tài),熱力學(xué)處于穩(wěn)定狀態(tài)。
碳化:需要在溫度1千到2千度,將PAN中非碳元素驅(qū)除,而后生成含碳量90%以上的具有亂層石墨結(jié)構(gòu)的碳纖維。
石墨化:需要溫度在2千到3千度,將無定型、亂層結(jié)構(gòu)的碳化材料向三維石墨結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化,是提高碳纖維模量的主要技術(shù)措施。
碳纖維從原絲生產(chǎn)工藝到制成品的詳細過程就是由上道原絲生產(chǎn)工藝產(chǎn)出PAN原絲,經(jīng)過送絲架濕熱預(yù)牽伸后,由牽伸機器依次傳送到預(yù)氧化爐,經(jīng)過數(shù)臺預(yù)氧化爐群的不
同梯度的溫度烤化后,形成氧化纖維即預(yù)氧絲;預(yù)氧絲經(jīng)過中溫、高溫碳化爐后形成碳纖維;碳纖維再經(jīng)過表面處理上漿、干燥等工藝得到碳纖維成品。全過程連續(xù)走絲,
精確控制,任何一道工序出現(xiàn)些許問題都會影響穩(wěn)定生產(chǎn)和碳纖維產(chǎn)品的質(zhì)量。碳纖維生產(chǎn)工藝流程長,技術(shù)關(guān)鍵點多,生產(chǎn)壁壘高,是多學(xué)科、多技術(shù)的集成。
目前,碳纖維復(fù)合材料已經(jīng)被引入到汽車剎車片的應(yīng)用中,特別是在賽車中。
從近期公布的中報看,國內(nèi)碳纖維企業(yè)業(yè)績大幅增長,高景氣度持續(xù)。當(dāng)前國內(nèi)碳纖維需求空間巨大,排名靠前的企業(yè)擴產(chǎn)計劃正在實施中,未來產(chǎn)能有望持續(xù)釋放,具備良好的成長性。
碳纖維性能優(yōu)異,應(yīng)用領(lǐng)域廣闊。碳纖維具有出色的力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性,密度不到鋼的1/4、強度是鋼的5-7倍,是目前已大量生產(chǎn)的高性能纖維中具有非常高的比強度和非常高的比模量的纖維。目前,碳纖維的主要應(yīng)用領(lǐng)域有航空航天、汽車制造、體育休閑、建筑和工業(yè)機械、風(fēng)電葉片、壓力容器等領(lǐng)域,其中航空航天是非常大的碳纖維應(yīng)用市場。
復(fù)晟碳纖維復(fù)合材料利用特殊的疊層技術(shù),使碳纖維預(yù)浸料形成特殊結(jié)構(gòu)排布;河南工業(yè)設(shè)備用碳纖維種類有哪些工藝
市場上有更多定制的碳纖維牌照架、后視鏡殼體、內(nèi)飾等改性零部件。河南工業(yè)設(shè)備用碳纖維種類有哪些工藝
碳纖維輥軸:
作為紡織機械的主要運轉(zhuǎn)部件之一,輥軸對紡織機械的整體性能有著很大的影響,對產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性有著直接的影響。紡織機械的傳統(tǒng)輥軸大多采用鋼材制造。鋼輥重量大,能耗高。為了滿足提速的要求,壁厚必須不斷增加,這導(dǎo)致了一系列的缺點。碳纖維輥能滿足重量輕、速度快、剛性好、變形小、能耗低的要求。
事實上,與許多工業(yè)機械設(shè)備一樣,碳纖維材料的應(yīng)用還只是冰山一角。隨著質(zhì)輕強度高的碳纖維材料的深入應(yīng)用,將有力地推動紡織機械設(shè)備朝著低成本、低能耗、高效率的方向發(fā)展。
以上碳纖維材料的應(yīng)用只限于小體積或少量零件。在這些部分,碳纖維材料的價值并沒有被強調(diào)。與此相比,碳纖維軋輥的應(yīng)用是近年來紡織機械輕量化應(yīng)用非常具有潛力的方向之一。 河南工業(yè)設(shè)備用碳纖維種類有哪些工藝
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