瓦楞紙內(nèi)托抗壓強(qiáng)度遵循凱里卡特公式P=\frac{5.874\timesE\timest^3}{L^2},A型瓦楞(楞高4.5-5mm)垂直抗壓強(qiáng)度達(dá)1800N/m。電商物流用瓦楞紙內(nèi)托采用鎖扣式結(jié)構(gòu),無(wú)需膠水組裝,抗壓強(qiáng)度損失5%,且可折疊存放,節(jié)省倉(cāng)儲(chǔ)空間60%。絨布內(nèi)托防刮性能通過(guò)Taber耐磨測(cè)試評(píng)估,CS-10輪500g負(fù)荷旋轉(zhuǎn)1000轉(zhuǎn)后,絨毛磨損深度<0.1mm。部分手表包裝用絨布內(nèi)托,絨毛密度15000根/cm2,表面摩擦系數(shù)0.15,配合內(nèi)襯海綿,可承受20cm自由跌落無(wú)損傷。酒杯內(nèi)托采用柔軟硅膠材質(zhì),貼合杯身弧度,能有效緩沖震動(dòng),防止酒杯在運(yùn)輸中受損。廣州阻燃內(nèi)托批發(fā)
吸塑內(nèi)托的真空成型工藝是將熱塑性塑料片材(如 PET、PVC、PP 等)通過(guò)加熱軟化,再利用真空吸力使其貼合模具表面,經(jīng)冷卻定型后得到所需形狀。首先,根據(jù)產(chǎn)品尺寸和形狀設(shè)計(jì)制作模具,模具材質(zhì)多為鋁合金或石膏。將塑料片材放入加熱爐中,加熱至軟化溫度(PET 約 80-90℃,PVC 約 120-140℃),此時(shí)片材具有良好的可塑性。然后,迅速將軟化的片材移至模具上方,啟動(dòng)真空泵抽取模具與片材間的空氣,在大氣壓作用下,片材緊密貼合模具表面,形成與模具一致的形狀。冷卻過(guò)程中,可采用風(fēng)冷或水冷加速定型,之后進(jìn)行裁切修整,去除多余邊角料。該工藝生產(chǎn)效率高,能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),且產(chǎn)品精度高,尺寸誤差可控制在 ±0.1mm 以?xún)?nèi)。吸塑內(nèi)托具有表面光滑、透明度高、成本低等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于食品、玩具、電子產(chǎn)品等包裝領(lǐng)域。例如,食品級(jí) PET 吸塑內(nèi)托,通過(guò)該工藝制作,不僅能清晰展示食品外觀,還符合食品安全標(biāo)準(zhǔn),有效保護(hù)食品在運(yùn)輸和銷(xiāo)售過(guò)程中的品質(zhì) 。
珠海模切內(nèi)托工廠直銷(xiāo)硅膠防滑內(nèi)托表面紋路設(shè)計(jì),在車(chē)載收納盒中固定飲料瓶。
防靜電內(nèi)托通過(guò)添加導(dǎo)電碳黑、抗靜電劑等方式實(shí)現(xiàn)表面電阻調(diào)控。當(dāng)表面電阻控制在10?-10?Ω時(shí),可有效導(dǎo)除靜電,避免電子元器件遭受ESD(靜電放電)損傷。在半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域,防靜電EVA內(nèi)托采用共擠工藝,內(nèi)層為普通EVA提供緩沖,外層為導(dǎo)電EVA層,表面電阻均勻性誤差<10%。生產(chǎn)過(guò)程中需嚴(yán)格控制抗靜電劑添加量(通常為1-3%),通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)充分混煉,確保分散均勻。此外,通過(guò)離子風(fēng)槍定期消除表面靜電,可確保內(nèi)托在無(wú)塵車(chē)間環(huán)境下持續(xù)發(fā)揮防護(hù)作用。經(jīng)測(cè)試,防靜電內(nèi)托可將環(huán)境靜電電壓從5000V降至100V以下,有效保護(hù)敏感器件安全。
金屬內(nèi)托(如鋁合金、不銹鋼)的折彎成型需精確控制回彈角度與變形量。以6061鋁合金為例,在T6熱處理狀態(tài)下,通過(guò)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)施加20-30kN壓力,折彎半徑R與板厚t的比值需滿(mǎn)足R≥1.5t,以避免開(kāi)裂。折彎前需進(jìn)行退火處理,將材料加熱至350-400℃并保溫1-2小時(shí),降低硬度以提高塑性。在工業(yè)設(shè)備包裝中,金屬內(nèi)托常與橡膠緩沖墊結(jié)合,通過(guò)鉚接或焊接工藝固定,形成剛?cè)岵?jì)的防護(hù)結(jié)構(gòu)。折彎角度精度控制在±0.5°以?xún)?nèi),確保各部件組裝后尺寸誤差小于0.3mm。此外,不銹鋼內(nèi)托經(jīng)鹽霧測(cè)試(ASTMB117),在5%氯化鈉溶液中持續(xù)暴露1000小時(shí)無(wú)銹蝕,適用于海洋運(yùn)輸環(huán)境。硅膠內(nèi)托耐高溫、防滑,在廚房用品包裝中固定易碎陶瓷餐具。
纖維板內(nèi)托通過(guò)真空浸漬工藝提升防水性,將脲醛樹(shù)脂或酚醛樹(shù)脂滲入纖維孔隙,固化后形成0.1-0.3mm防水層,吸水率降低至8%以下。衛(wèi)浴產(chǎn)品包裝用纖維板內(nèi)托,經(jīng)納米二氧化鈦涂層處理,兼具防水(接觸角120°)與自清潔功能,表面污漬易擦洗,使用壽命延長(zhǎng)2倍。聚氨酯內(nèi)托回彈性依據(jù)ASTMD3574測(cè)試,壓縮50%保持22小時(shí)后,高密度產(chǎn)品(≥60kg/m3)長(zhǎng)久變形率<8%。在醫(yī)療器械包裝中,聚氨酯內(nèi)托根據(jù)產(chǎn)品輪廓定制,采用不同密度組合設(shè)計(jì),關(guān)鍵部位密度達(dá)80kg/m3,確保運(yùn)輸過(guò)程中設(shè)備位移量<2mm。紙質(zhì)鏤空內(nèi)托節(jié)省材料,展示窗設(shè)計(jì)可直觀呈現(xiàn)商品外觀。廣州CNC內(nèi)托批發(fā)
透明亞克力材質(zhì)的酒杯內(nèi)托,能清晰展示酒杯外觀,兼具收納與展示功能,美觀又實(shí)用。廣州阻燃內(nèi)托批發(fā)
蜂窩紙內(nèi)托的六邊形蜂窩結(jié)構(gòu)符合歐拉公式P=\frac{\pi^2EI}{(KL)^2},具備優(yōu)異的力學(xué)性能。當(dāng)蜂窩芯厚度為10mm時(shí),其抗壓強(qiáng)度可達(dá)8MPa,在同等重量下比瓦楞紙板強(qiáng)度高4倍。為進(jìn)一步優(yōu)化性能,可采用以下策略:一是調(diào)整蜂窩芯紙的克重(通常在150-300g/m2),提高紙張環(huán)壓強(qiáng)度;二是改進(jìn)膠黏劑配方,使用耐水性強(qiáng)的淀粉基膠,提升層間結(jié)合力;三是通過(guò)復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),將蜂窩紙與硬質(zhì)纖維板結(jié)合,制成蜂窩夾層板,彎曲強(qiáng)度提升60%以上。在家具運(yùn)輸中,蜂窩紙內(nèi)托通過(guò)組合式設(shè)計(jì),可拼接成L型、U型等多種結(jié)構(gòu),單點(diǎn)承重能力達(dá)150kg,且原料95%可回收利用,生產(chǎn)過(guò)程能耗比塑料內(nèi)托降低60%,符合綠色包裝趨勢(shì)。廣州阻燃內(nèi)托批發(fā)