綜合管廊一般采用斷面較大的頂管施工，如：矩形頂管法、預(yù)制頂推法。(1)矩形頂管法是采用橫斷面為矩形的頂管頂推掘進成套設(shè)備施工的方法。(2)預(yù)制頂推法利用頂推裝置將預(yù)制的箱形或圓形管廊節(jié)段沿綜合管廊軸線逐節(jié)頂入土層中，同時挖除并運走內(nèi)部泥土，從而形成綜合管廊主體結(jié)構(gòu)的施工方法。(3)多艙管廊內(nèi)的中隔墻，采用裝配式拼裝時，在預(yù)制管節(jié)時預(yù)留卡槽，卡槽強度及精度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)留有校核記錄；中隔墻采用現(xiàn)澆工藝時，墻體混凝土質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求，不得出現(xiàn)漏縫、空鼓等現(xiàn)象。無障礙設(shè)計在出入口等設(shè)坡道、扶手，保障殘障人士通行，體現(xiàn)人文關(guān)懷。環(huán)保工程工程施工

    素填土等地基，樁頂和基礎(chǔ)之間應(yīng)設(shè)置褥墊層，材料宜選用中砂、粗砂、級配砂石或碎石等，厚度宜為樁徑的40%?60%。對齡泥質(zhì)土應(yīng)按地區(qū)經(jīng)驗或通過現(xiàn)場試驗確定其適用性。(2)水泥粉煤灰碎石樁的施工，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件選用下列施工工藝：1)長螺旋鉆孔灌注成樁，適用于在地下水位以上的黏性土、粉土、素填土、中等密實以上的砂土；2)長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁，適用于黏性土、粉土、砂土以及對噪聲或泥漿污染要求嚴格的場地；3)振動沉管灌注成樁，適用于粉土、黏性土及素填土地基。(3)長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成粧施工和振動沉管灌注成樁施工除應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：1)施工前應(yīng)按設(shè)計要求由試驗室進行配合比試驗，施工時按配合比配制混合料。長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁施工的與落度宜為160?200mm，振動沉管灌注成樁施工的坍落度宜為30?50mm，振動沉管灌注成樁后樁頂浮漿厚度不宜超過200mm。2)長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁施工在鉆至設(shè)計深度后，應(yīng)準確掌握提拔鉆桿時間，混合料泵送量應(yīng)與拔管速度相配合，遇到飽和砂土或飽和粉土層，不得停泵待料；沉管灌注成粧施工拔管速度應(yīng)按勻速控制，拔管速度應(yīng)控制在?。 建筑室內(nèi)裝修工程設(shè)計可持續(xù)發(fā)展目標要求設(shè)計兼顧當下需求與未來發(fā)展，預(yù)留技術(shù)迭代升級空間。

灰土樁復(fù)合地基適用于處理地下水位以上的粉土、黏性土、素填土、雜填土和濕陷性黃土等地基，可處理地基的厚度宜為3?15m。當以消除土層的濕陷性為目的時，可選用土擠密粧；以提高地基承載力或增強水穩(wěn)性時，宜選用灰土擠密樁。當?shù)鼗恋暮看笥?4%、飽和度大于65%時，應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定其適用性。3.振沖碎石樁和沉管砂石樁復(fù)合地基振沖碎石樁和沉管砂石樁處理地基，適用于擠密松散砂土、粉土、粉質(zhì)黏土、素填土和雜填土等地基，以及用于可液化地基。飽和黏性土地基，如對變形控制不嚴格，可采用砂石樁作置換處理。振沖樁樁體材料可采用含泥量不大于5%的碎石、卵石、礦渣和其他性能穩(wěn)定的硬質(zhì)材料，不宜采用風(fēng)化易碎的石料。對30kW(55kW、75kW)振沖器，填料粒徑宜為20?80mm(30?100mm、40?150mm)。沉管樁樁體材料可用含泥量不大于5%的碎石、卵石、角爍、圓爍、爍砂、粗砂、中砂或石屑等硬質(zhì)材料，比較大粒徑不宜大于50mm。

    水處理構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)施工中，鋼筋、模板、混凝土等通用部分主要質(zhì)量項目可參考橋梁相關(guān)內(nèi)容，下文只對水處理構(gòu)筑物主要質(zhì)量控制項目重點描述。(1)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的構(gòu)件安裝：裝配式混凝土所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件等的產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋、預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量；預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重質(zhì)量缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差；預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間、預(yù)制構(gòu)件之間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求；構(gòu)件安裝應(yīng)位置準確，垂直、穩(wěn)固；相鄰構(gòu)件濕接縫及杯口、杯槽填充部位混凝土應(yīng)密實，無漏筋、孔洞、夾渣、疏松現(xiàn)象；鋼筋機械或焊接接頭連接可靠；安裝后的構(gòu)筑物尺寸、表面平整度應(yīng)滿足設(shè)計和設(shè)備安裝及運行的要求。(2)圓形構(gòu)筑物纏絲張拉預(yù)應(yīng)力混凝土：預(yù)應(yīng)力筋和預(yù)應(yīng)力錨具、夾具、連接器以及保護層所用水泥、砂、外加劑等的產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；預(yù)應(yīng)力筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量、下料、墩頭加工以及環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋和錨具槽的布置、錨固位置必須符合設(shè)計要求；纏絲時，構(gòu)件及拼接處的混凝土強度符合規(guī)定；纏絲應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計要求；纏絲過程中預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)無斷裂，發(fā)生斷裂時應(yīng)將鋼絲接好，并在斷裂位置左右相鄰錨固槽各增加一個錨具。 環(huán)保理念貫穿工程設(shè)計全程，力求減少能耗與環(huán)境影響的同時實現(xiàn)技術(shù)突破。

咬合樁施工要求有：(1)咬合粧分I、n兩序跳孔施工，n序樁施工時利用成孔機械切割I(lǐng)序樁身，形成連續(xù)的咬合樁墻。(2)咬合切割分為軟切割和硬切割。軟切割應(yīng)采用全套管鉆孔咬合粧機、旋挖樁機施工，硬切割應(yīng)采用全回轉(zhuǎn)全套管鉆機施工。(3)采用軟切割工藝的樁，I序樁終凝前應(yīng)完成n序樁的施工，I序應(yīng)采用超緩凝混凝土，緩凝時間不應(yīng)小于60h;混凝土3d強度不宜大于3MPa;軟切割I(lǐng)I序樁及硬切割的I序、E序樁應(yīng)采用普通混凝土。(4)分段施工時，應(yīng)在施工段的端頭設(shè)置一個用砂灌注的n序樁，用于圍護樁的閉合處理。適用條件：基坑側(cè)壁安全等級為一級、二級、三級。適用于較深的基坑，可同時用于截水。跨學(xué)科協(xié)作是工程設(shè)計的關(guān)鍵，需整合材料、力學(xué)、電子等多領(lǐng)域知識。溫州市政道路工程

工程設(shè)計的優(yōu)化過程往往伴隨取舍，需在有限條件下找到佳性能平衡點。環(huán)保工程工程施工

    試運行要求1)準備工作(1)所有單項工程驗收合格，并進行現(xiàn)場清理。(2)成立試運行組織，責任清晰明確。(3)編寫試運行方案并獲準。(4)參加試運行人員培訓(xùn)考試合格。(5)設(shè)備、電器狀態(tài)檢查。2)單機試車要求(1)單機試車，一般空車試運行不少于2h。(2)各執(zhí)行機構(gòu)運作調(diào)試完畢，動作反應(yīng)正確。(3)自動控制系統(tǒng)運行正常。(4)監(jiān)測并記錄單機運行數(shù)據(jù)。3)聯(lián)機運行要求(1)按工藝流程各構(gòu)筑物逐個通水聯(lián)機試運行正常。(2)全廠聯(lián)機試運行、協(xié)聯(lián)運行正常。(3)先采用手工操作，處理構(gòu)筑物和設(shè)備全部運轉(zhuǎn)正常后，方可轉(zhuǎn)人自動控制運行：(4)全廠聯(lián)機運行應(yīng)不少于24h。(5)監(jiān)測并記錄各構(gòu)筑物運行情況和運行數(shù)據(jù)。4)設(shè)備及泵站空載運行(1)處理設(shè)備及泵房機組初次啟動。(2)處理設(shè)備及泵房機組運行4～6h后，停機試驗。3)機組自動開、停機試驗。5)設(shè)備及泵站負荷運行(1)用手動或自動啟動負荷運行。(2)檢查、監(jiān)視各構(gòu)筑物負荷運行狀況。(3)不通水情況下，運行6~8h,一切正常后停機。(4)停機前應(yīng)抄表一次。(5)檢查各臺設(shè)備是否出現(xiàn)過熱、過流、噪聲等異?，F(xiàn)象。6)聯(lián)合試運行(1)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)應(yīng)帶負荷運行，試運轉(zhuǎn)持續(xù)時間不應(yīng)小于72h,設(shè)備應(yīng)運行正常、性能指標符合設(shè)計文件的要求。(2)連續(xù)試運行期間。 環(huán)保工程工程施工