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廣東冷軋滾珠絲桿一級代理

來源: 發(fā)布時間:2025-07-24

重型機床在加工大型工件時,需要強大的驅(qū)動力和高承載能力。大導(dǎo)程重載機床滾珠絲桿專為重型加工設(shè)計,導(dǎo)程可達 100mm,能夠?qū)崿F(xiàn)快速的直線運動,提高加工效率;絲桿直徑加粗至 80mm,采用高強度合金鋼制造,經(jīng)特殊鍛造工藝處理,使其抗拉強度達到 1200MPa 以上,可承受高達 500kN 的軸向負載。螺母內(nèi)部采用大直徑滾珠和多列滾珠設(shè)計,增加了接觸面積,分散了負載壓力,提高了絲桿的剛性和穩(wěn)定性。在大型船舶曲軸加工機床中應(yīng)用該滾珠絲桿,能夠穩(wěn)定地驅(qū)動重達數(shù)十噸的工作臺進行高速進給,加工精度保持在 ±0.01mm 以內(nèi),有效保障了重型工件的加工質(zhì)量和效率。臺寶艾滾珠絲桿額定動載荷達 150kN,滿足重型機械高負載傳動需求。廣東冷軋滾珠絲桿一級代理

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傳統(tǒng)單循環(huán)滾珠絲桿在高速運行時,滾珠循環(huán)易出現(xiàn)卡頓,影響傳動效率和精度。新型雙循環(huán)反向器機床滾珠絲桿通過創(chuàng)新設(shè)計,在螺母內(nèi)部設(shè)置兩個單獨的滾珠循環(huán)通道。當絲桿旋轉(zhuǎn)時,滾珠在兩個通道內(nèi)交替循環(huán),有效分散了滾珠所受壓力,降低了滾珠與滾道之間的摩擦阻力。這種設(shè)計使絲桿的傳動效率提升至 92% 以上,相比單循環(huán)絲桿提高了 15%。同時,雙循環(huán)結(jié)構(gòu)減少了滾珠之間的相互碰撞,運行更加平穩(wěn),定位精度可達 ±0.003mm,重復(fù)定位精度≤±0.001mm。在精密模具加工機床中應(yīng)用該滾珠絲桿,可使模具表面粗糙度 Ra 值降低至 0.4μm,明顯提升了加工質(zhì)量。佛山滾珠絲桿導(dǎo)程全封閉防塵罩設(shè)計,臺寶艾滾珠絲桿防塵等級 IP65,適配半導(dǎo)體潔凈室環(huán)境。

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臺寶艾針對機械行業(yè)中高磨損工況,為滾珠絲桿開發(fā)復(fù)合強化涂層技術(shù)。通過氣相沉積(PVD)在絲桿表面交替沉積 TiAlN 與 CrN 涂層,形成多層納米結(jié)構(gòu),涂層硬度可達 3500HV,相比普通絲桿耐磨性提升 5 倍。在注塑機的模板開合機構(gòu)中,傳統(tǒng)絲桿在頻繁往復(fù)運動下易出現(xiàn)滾道磨損,導(dǎo)致定位精度下降,而應(yīng)用復(fù)合涂層的臺寶艾滾珠絲桿,在承受 10000 次 / 天的開合循環(huán)后,滾道表面磨損量仍小于 10μm,有效延長絲桿使用壽命至 5 年以上。同時,涂層具備優(yōu)異的自潤滑性能,摩擦系數(shù)降低至 0.006,減少驅(qū)動電機能耗 18%,在降低維護成本的同時,助力機械實現(xiàn)節(jié)能增效。

滾珠絲桿的基礎(chǔ)原理剖析:深圳市臺寶艾傳動科技有限公司的滾珠絲桿,其 原理是將回轉(zhuǎn)運動高效轉(zhuǎn)化為直線運動,反之亦然。它主要由絲桿、螺母以及滾珠構(gòu)成。絲桿與螺母表面均加工有極為精密的螺旋槽,裝配后形成連續(xù)滾道,滾珠填充其中。當絲桿受旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力時,滾珠在螺旋槽內(nèi)滾動,憑借滾動摩擦原理推動螺母沿絲桿軸線方向移動。例如在自動化設(shè)備中,電機提供的旋轉(zhuǎn)運動經(jīng)減速裝置傳遞至絲桿,螺母便帶動負載實現(xiàn)精細直線位移,整個過程利用滾珠減小摩擦阻力,極大提升了傳動效率。臺寶艾滾珠絲桿疲勞壽命超 1×10?次循環(huán),確保機械長期可靠運行。

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高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計解析:為滿足工業(yè)領(lǐng)域?qū)υO(shè)備高穩(wěn)定性與高精度的需求,臺寶艾傳動科技的滾珠絲桿采用高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計。通過對滾珠絲桿機構(gòu)施加預(yù)壓,可使軸向間隙達到零甚至負值(負間隙),從而顯著提高其剛性。在材料選擇上,絲桿與螺母采用高強度合金鋼,并經(jīng)過特殊的熱處理工藝,使其硬度達到 HRC58 - HRC62,具備出色的抗變形能力。在大型機床的進給系統(tǒng)中,高剛性的滾珠絲桿能有效抵抗切削力等外部載荷,確保加工過程中刀具與工件的相對位置穩(wěn)定,保證加工精度。檢測滾珠絲桿的螺距誤差,是保證設(shè)備精度的重要環(huán)節(jié)。廣東冷軋滾珠絲桿一級代理

納米晶須增強潤滑膜機床滾珠絲桿,減摩抗磨性能優(yōu)異,延長使用壽命超 30%。廣東冷軋滾珠絲桿一級代理

臺寶艾 TBI 滾珠絲桿的額定動載荷(C)與額定靜載荷(C?)經(jīng)過精確計算,適配半導(dǎo)體與機械行業(yè)的不同負載需求。以半導(dǎo)體封裝設(shè)備的焊線機為例,當工作臺質(zhì)量 50kg、加速度 10m/s2 時,所需軸向力約 500N,選用 SFK 系列絲桿(型號 SFK1605)額定動載荷達 12.5kN,安全系數(shù)達 25 倍以上。通過 L10 壽命公式(L10=10?×(C/P)3)計算,當實際載荷 P=500N 時,絲桿壽命可達 10000 小時以上。對于機械行業(yè)的重型壓力機,采用雙絲桿同步驅(qū)動設(shè)計,通過力矩補償機構(gòu)確保兩絲桿載荷均勻性偏差≤5%,避免偏載導(dǎo)致的絲桿早期失效。廣東冷軋滾珠絲桿一級代理