相比之下，膜法 H2/CO2 分離工藝只需施加跨膜壓力即可運行，不涉及任何相變或吸附劑再生，因此能以比傳統(tǒng)方法低得多的能耗進行分離。除了能耗低之外，膜分離技術還具有碳足跡小、維護簡單、可連續(xù)運行和設計靈活等優(yōu)點，使其成為較有前途和可持續(xù)的 H2 凈化技術。然而，制造在所需的嚴格操作條件下穩(wěn)定的高滲透性和 H2 選擇性膜是一項挑戰(zhàn)。例如，雖然鈀膜對 H2 有極高的選擇性，而且如果做得足夠薄，還能獲得高 H2 通量，但一般來說，它們的機械性能并不穩(wěn)定。在包括無機物、金屬和多孔碳在內的多種膜合成材料中，聚合物因其溶液加工的簡便性以及成本、性能和化學性質的良好平衡而成為較發(fā)達和商業(yè)上較可行的選擇。PBI塑料的生產過程中可能涉及有毒原料。上海PBI閥片制造商

作為一種清潔能源載體，氫氣越來越受到人們的青睞，而氫氣選擇性膜作為氫氣經濟的一項關鍵技術，也越來越受到人們的關注。H2 主要由化石資源（如天然氣和煤炭）通過蒸汽重整工藝生產，二氧化碳是主要副產品?；?PBI 的膜具有出色的化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，并具有較高的 H2/CO2 本征選擇性，使其成為 H2 分離技術的較佳選擇。較近，為了使 PBI 膜更適用于 H2 分離行業(yè)，即提高 H2 的過選擇性，人們對聚合物鏈骨架進行了改性、聚合物混合、化學交聯(lián)和加入無機填料。上海PBI閥片制造商具有良好的生物相容性，PBI 塑料可用于生物醫(yī)學植入物的研發(fā)。

PBI涂層混合物條件對于確?；臐櫇?、所需厚度和均勻性非常重要。固化 - 將涂層適當固定和凝結在表面上，使表面符合要求或平面化。任何涂層工藝的成功取決于基材的制備。這包括去除表面污染物、碎片、顆粒和表面鈍化。對于金屬，這將增強 PBI 聚合物和基材之間的化學相互作用，同時減少在空氣中固化時與基材的氧化相互作用。陶瓷和氧化物形成金屬（即鋁、硅、鈦等）通常只需要清洗步驟（無需鈍化）。PBI 涂層通過蒸發(fā)方式固化，以除去剩余的溶劑，留下縮合聚合物。此處提到的固化條件不適用于紫外線固化實踐。

PBI（聚苯并咪唑）作為當今較高級別的工程塑料，在眾多領域中展現(xiàn)出了突出的性能。它擁有出色的耐高溫特性，長期工作溫度可達310℃，且瞬時耐受溫度高達760℃。同時，PBI還具備優(yōu)異的耐腐蝕性，在酸堿環(huán)境中能保持穩(wěn)定。其強度高特點使得它的強度達到Vespel產品的兩倍，成為現(xiàn)有工程塑料中強度較高的產品。此外，PBI的高硬度只次于玻璃，而高純度灰分則可控制在2ppm以下，非常適合半導體行業(yè)和特種玻璃行業(yè)等對塑料制品性能要求極高的場合。由于其獨特的性能，PBI在塑料無法實現(xiàn)的領域中也能找到較佳解決方案。PBI塑料在半導體和航空工業(yè)中有普遍應用。

聚苯并咪唑（PBI）制備方法分為溶液法、熔融法，其中熔融法包括高溫溶液縮聚法、低溫溶液縮聚法、熔融縮聚法等。熔融縮聚法是3,3′-二氨基聯(lián)苯、間苯二甲酸二苯酯在加熱條件下進行熔融縮聚反應，再經脫水環(huán)化反應制得聚苯并咪唑成品。根據新思界產業(yè)研究中心發(fā)布的《2024-2029年聚苯并咪唑（PBI）行業(yè)市場深度調研及投資前景預測分析報告》顯示，2023年，全球聚苯并咪唑市場規(guī)模在2.6億美元左右。全球聚苯并咪唑產能主要集中在美國、德國、日本、中國等地區(qū)，相關企業(yè)有美國塞拉尼斯、美國PBI Performance Products, Inc.（美國PBI公司）、德國贏創(chuàng)、德國巴斯夫、印度Gharda Chemicals、法國Nature Plast等。PBI塑料的單體改性和聚合物主鏈改性可改善其性能。上海PBI高耐磨軸套供應

在汽車制造中，PBI 塑料可用于制造發(fā)動機零部件，提高發(fā)動機的性能和可靠性。上海PBI閥片制造商

開裂或起泡：雖然這種情況并不常見，但當 PBI 部件吸附了水分時，劇烈的環(huán)境沖擊可能會導致嚴重的部件損壞。當含水分的 PBI 部件經歷溫度和/或壓力的急劇變化時，可能會出現(xiàn)這種情況。例如，一個在環(huán)境溫度和壓力下含水量為 4% 的部件，如果被置于 300C 的全真空環(huán)境中，可能會因水分逸出而開裂或起泡。同樣，一個在蒸汽中飽和的 PBI 部件，在快速減壓后可能會開裂或起泡。為避免出現(xiàn)這些情況，用戶必須了解如何儲存和干燥 PBI 部件，并應參考本指南。上海PBI閥片制造商