1983年：塞拉尼斯公司在美國(guó)南卡羅來(lái)納州羅克山的PBI聚合和纖維工廠(chǎng)投產(chǎn)。1989年：塞拉尼斯公司獲得了頭一項(xiàng)關(guān)于壓模 Celazole® PBI 產(chǎn)品（U 系列）的專(zhuān)業(yè)技術(shù)，隨后在 1991 年又獲得了頭一項(xiàng)關(guān)于 PBI-聚芳醚酮混合物（T 系列）的專(zhuān)業(yè)技術(shù)。1994年：紐約市消防局指定使用 PBI 作為他們的防護(hù)裝備，為市政消防局的個(gè)人防護(hù)設(shè)備設(shè)定了標(biāo)準(zhǔn)。到 1996 年，該產(chǎn)品已銷(xiāo)往全球。如今，該公司的纖維已被全球公認(rèn)為市場(chǎng)上性能較高、尺寸較穩(wěn)定的阻燃纖維。1996：推出高純度 Celazole® PBI 部件，并將其商業(yè)化，用于半導(dǎo)體和平板顯示器的化學(xué)氣相沉積、物理的氣相沉積、蝕刻和相關(guān)制造工藝。PBI 塑料在新能源汽車(chē)電池組件中應(yīng)用，有助于提高電池性能和安全性。浙江PBI醫(yī)用接頭生產(chǎn)廠(chǎng)家

突出的高分子耐久性滿(mǎn)足您對(duì)高性能熱塑性材料的需求是專(zhuān)為注塑和擠出而設(shè)計(jì)的PBI復(fù)合材料。這些產(chǎn)品將PBI突出的機(jī)械性能和耐熱性與聚芳醚酮(PEEK或PEKK)的熔融加工能力相結(jié)合，可提供經(jīng)濟(jì)高效的高性能。這些產(chǎn)品以顆粒形式提供。Celazole® PBI（聚苯并咪唑）是一種獨(dú)特且高度穩(wěn)定的雜環(huán)聚合物。PBI 聚合物具有高熱穩(wěn)定性的特點(diǎn)；具有強(qiáng)度高、普遍的耐化學(xué)性以及與包括聚芳醚酮系列在內(nèi)的某些其他聚合物的獨(dú)特兼容性。耐磨性：比聚酰胺酰亞胺高4倍強(qiáng)度高：先進(jìn)聚合物涂層具有耐熱性和耐化學(xué)性PBI Performance Products 的標(biāo)準(zhǔn) PBI 涂層溶液適用于薄膜鑄造、浸涂、噴涂和浸漬。PBI高溫分流嘴哪家好PBI塑料的超耐磨性使其在高摩擦環(huán)境中表現(xiàn)突出。

聚苯并咪唑 (PBI) 屬于酰亞胺化高性能聚合物，具有優(yōu)異的耐熱性和耐化學(xué)性以及良好的機(jī)械和摩擦學(xué)性能。其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 (Tg) 約為 427℃，降解開(kāi)始于約 600℃。優(yōu)異的性能使 PBI 成為摩擦磨損系統(tǒng)的材料，但在公開(kāi)的信息中只能找到少數(shù)參考資料。在這里，摩擦學(xué)特性主要使用塊狀 PBI 樣品和 PBI 與其他高溫?zé)崴苄运芰希ㄈ?PEEK）的混合物進(jìn)行。由于塊狀 PBI 的成本非常高，因此以薄涂層的形式使用它更有意義，但直到較近才開(kāi)發(fā)出溶解 PBI 并將其應(yīng)用于這種薄層配置的新技術(shù)。因此，本文主要研究創(chuàng)新型 PBI 涂層的摩擦學(xué)，尤其關(guān)注這些涂層如何粘附在基材表面，以及在滑動(dòng)和磨料磨損條件下可實(shí)現(xiàn)哪些性能。

PBI涂層表征方法：涂層附著力和劃痕試驗(yàn)：使用交叉切割試驗(yàn)確定涂層與基材分離的阻力。使用工具在涂層表面切割出直角格子圖案，一直穿透到基材。使用劃痕機(jī)研究涂層的耐刮擦性。為了研究“臨界載荷”，對(duì)每個(gè)涂層系統(tǒng)進(jìn)行了至少 3 次劃痕試驗(yàn)，速度為 1 mm/s，載荷從 0.5 增加到 100 N，劃痕距離為 15 mm（圖 1）?；瑒?dòng)磨損試驗(yàn)：根據(jù) ASTM G176試驗(yàn)臺(tái)，在塊環(huán)上進(jìn)行滑動(dòng)摩擦和磨損試驗(yàn)（圖 2）。將固定涂層壓在旋轉(zhuǎn)的金屬環(huán)上。使用的對(duì)應(yīng)物是 100 個(gè) Cr6 鋼環(huán)，外徑為 13 mm，平均表面粗糙度為 Ra≈ 0.2 μm。測(cè)試在室溫下的干滑動(dòng)條件下進(jìn)行，參數(shù)如下：標(biāo)稱(chēng)初始接觸壓力 = 0.5 MPa、滑動(dòng)速度 = 1 m/s、測(cè)試時(shí)間 = 2 h。磨損量通過(guò)白光顯微鏡測(cè)量。PBI塑料的密度約為2克/厘米3，玻璃化溫度高。

復(fù)合材料制造背景：Bennet Ward 博士在第 34 屆國(guó)際 SAMPE 研討會(huì)上介紹了具有連續(xù)纖維增強(qiáng)的 PBl 基質(zhì)復(fù)合材料的初步加工概況。該路線(xiàn)使用粘性、富含溶劑的 PBl 預(yù)浸料原料，以便于制造復(fù)雜形狀，在預(yù)浸料旁邊放置一層 CelgardTm 微孔聚丙烯滲料控制層，以控制溶劑輔助、低粘度樹(shù)脂的流動(dòng)，標(biāo)準(zhǔn)壓縮成型工藝參數(shù)包括：升溫速率 5℃ min^(?1)壓板壓力 5.10 MPa(740 psi)壓力施加溫度 420℃固結(jié)保持溫度 475℃預(yù)浸料聚合物樹(shù)脂含量 40%Brown 和 Schmitt 完成了一項(xiàng) PBI 復(fù)合材料固化優(yōu)化任務(wù)，其中優(yōu)化了較重要的工藝變量。他們的工作確定了一些非常有利的效果，這些效果是由提高成型壓力施加溫度和降低熱熔升溫速率產(chǎn)生的。這些改進(jìn)將復(fù)合材料空隙率降低了 50%，并作為本研究的基準(zhǔn)加工條件。芳基PBI在高達(dá)538℃的溫度下仍能保持穩(wěn)定。浙江PBI渦輪生產(chǎn)廠(chǎng)家

PBI 塑料的耐輻射性能突出，適用于核工業(yè)等對(duì)輻射防護(hù)要求高的領(lǐng)域。浙江PBI醫(yī)用接頭生產(chǎn)廠(chǎng)家

作為一種清潔能源載體，氫氣越來(lái)越受到人們的青睞，而氫氣選擇性膜作為氫氣經(jīng)濟(jì)的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，也越來(lái)越受到人們的關(guān)注。H2 主要由化石資源（如天然氣和煤炭）通過(guò)蒸汽重整工藝生產(chǎn)，二氧化碳是主要副產(chǎn)品?；?PBI 的膜具有出色的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，并具有較高的 H2/CO2 本征選擇性，使其成為 H2 分離技術(shù)的較佳選擇。較近，為了使 PBI 膜更適用于 H2 分離行業(yè)，即提高 H2 的過(guò)選擇性，人們對(duì)聚合物鏈骨架進(jìn)行了改性、聚合物混合、化學(xué)交聯(lián)和加入無(wú)機(jī)填料。浙江PBI醫(yī)用接頭生產(chǎn)廠(chǎng)家