管線式乳化機(jī)用于工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)和分散。該機(jī)是由一級，二級，三級定、轉(zhuǎn)子組成，每級又分成二層、四層、六層，八層對偶咬合的轉(zhuǎn)定子組成， 物料通過層層剪切、分散、乳化，加工物料被吸入轉(zhuǎn)子后承受幾十萬次的剪切作用，從而確保多相液體高度分散和固定顆粒迅速細(xì)化之目的。管線式乳化機(jī)采用特殊設(shè)計(jì)的高速轉(zhuǎn)子與定子的組合，在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下，轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所來強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。海安新型管線式乳化機(jī)聯(lián)系方式

2、調(diào)整轉(zhuǎn)向：打開進(jìn)、出口閥門，確認(rèn)物料進(jìn)入腔體內(nèi)后，再啟動(dòng)電動(dòng)，調(diào)整轉(zhuǎn)向，使轉(zhuǎn)向與設(shè)備上的紅色箭頭方向一致。3、調(diào)整流量：運(yùn)轉(zhuǎn)后，測量電機(jī)電流，如果電流超過電機(jī)的額定電流，則調(diào)節(jié)閥門減小物料的進(jìn)入量，如果電流低于電機(jī)的額定電流，則增大物料的進(jìn)入量。1、機(jī)械密封是一個(gè)易損件，其壽命與工況條件和維護(hù)保養(yǎng)有關(guān)，本機(jī)上的機(jī)械密封是依靠物料來冷卻的，所以嚴(yán)禁在機(jī)械密封的腔體內(nèi)無物料的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)械密封。2、遇到凝固性物料，必須每班下班前，將工作腔內(nèi)的物料用溶劑清洗干凈。徐州常規(guī)管線式乳化機(jī)怎么樣奶油，化妝品，牙膏，果汁，鹽溶液，催化劑，聚合物乳化液，殺蟲劑，除草劑，殺菌劑等。

衛(wèi)生級乳化泵，就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。臥式管線式單級乳化泵由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）

應(yīng)用于化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解的過程。為了滿足不同的工藝要求，擴(kuò)大使用范圍。運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活，可連續(xù)使用 ，對物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化?？?**適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。乳化機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域非常***，諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、瀝青等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。精細(xì)化工：塑料、填料、膠粘劑、樹脂、硅油、密封劑、漿料、表面活性劑、碳黑、消泡劑、光亮劑、皮革助劑、混凝劑等。所有接觸物料材質(zhì)均為SS316。

管線式乳化泵是一種用于物料混合、粉碎及乳化的在線分散設(shè)備，屬于管線式乳化機(jī)類別，主要應(yīng)用于日化、食品、醫(yī)藥、化工及納米材料等領(lǐng)域。其**結(jié)構(gòu)由泵腔和定轉(zhuǎn)子組件構(gòu)成，通過電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸，采用機(jī)械密封設(shè)計(jì)，支持連續(xù)處理低粘度物料 [1]。該設(shè)備通過高速旋轉(zhuǎn)的定轉(zhuǎn)子組件產(chǎn)生強(qiáng)剪切力，實(shí)現(xiàn)物料分散、乳化和短距離輸送功能，可通過多級轉(zhuǎn)定子配置提升乳化效果 [1]。其特點(diǎn)包括在線連續(xù)生產(chǎn)、處理量大、粒徑分布均勻及節(jié)能高效，常與間歇式乳化機(jī)配合使用 [3]。根據(jù)工藝需求，可分為單級、二級或三級機(jī)型，部分型號配備模塊化結(jié)構(gòu)、變頻控制及耐磨檢測系統(tǒng)，支持-20℃~140℃的寬溫范圍操作。部分專利技術(shù)通過階梯孔密封、螺紋聯(lián)動(dòng)拆裝及軸瓦磨損監(jiān)測等設(shè)計(jì)優(yōu)化運(yùn)行穩(wěn)定性與維護(hù)效率 [2-3]。只需一次處理便可得到集中的顆粒大小分布。徐州質(zhì)量管線式乳化機(jī)生產(chǎn)廠家

納米材料：納米碳酸鈣、納米涂料、各類納米材料添加劑等。海安新型管線式乳化機(jī)聯(lián)系方式

因此，J.J.Lin（林約瑟夫）提出了低能乳化法。其方法原理是，在進(jìn)行乳化時(shí)，外相不全部加熱，而是將外相分成兩部分，α相與β相，α和β分別表示α相與β相的重量分?jǐn)?shù)（此處α+β=1），只是對β相部分進(jìn)行加熱，由內(nèi)相與β相進(jìn)行乳化，制成濃縮乳狀液，然后用常溫的α外相進(jìn)行稀釋，**終得到乳狀液。其原理可表示如下圖 顯然，這種乳化方法節(jié)省了許多能量，節(jié)能效率隨外相/內(nèi)相和α/β的比值增大而增大。這種方法不僅節(jié)約了能源，而且可提高乳化產(chǎn)品的效率，如縮短了制造時(shí)間，因?yàn)榭?*縮短冷卻過程時(shí)間，且可減少冷卻水的使用節(jié)約了能量。這種低能乳化法不僅用于制造乳液和膏霜，還可以用于制造香波，但它主要適用于制備O/W型乳狀液。上述所介紹的低能乳化法，其實(shí)只是一個(gè)基本原理，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可依據(jù)乳狀液的類型，油、水相的比例及其粘度等具體要求，設(shè)計(jì)出可行的低能乳化方案，其具體操作過程，對乳狀液的質(zhì)量都有影響。 [2]海安新型管線式乳化機(jī)聯(lián)系方式

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