早在1999年，Diebold就推出了一臺接觸式收縮機-這是現(xiàn)代熱收縮技術的一個真正里程碑。在此基礎上，開發(fā)了感應收縮裝置?，F(xiàn)在，Diebold是技術世界市場的領者，擁有超過10種不同的設備。使用水冷卻裝置FKS實現(xiàn)了在收縮過程后快速冷卻工具，很大程度增加了工作效率。德國戴博Diebold熱縮機優(yōu)勢?由于特別研發(fā)設定的熱收縮參數(shù)，數(shù)千次收縮周期后刀柄精度，夾緊力和同心度不會損失。?熱縮設備都可以通過快速簡便地選擇預設的收縮參數(shù)來操作。?可熱縮多種直徑的硬質合金、高速鋼刀具和小型刀具?熱縮后完美同心度，可延長使用壽命，保護機床主軸和軸承?收縮和冷卻組合可實現(xiàn)更大的工藝可靠性該設備支持多種熱縮膜的使用，靈活性強。德國DIEBOLD熱縮機使用技巧

德國Diebold刀柄肉搜集具有高效熱縮機精細控溫特點高效熱縮：德國Diebold刀柄熱縮機采用感應加熱技術，可以在短的時間內完成刀具的熱縮過程，很大程度縮短了裝夾時間。例如，利用11KW的高功率能在數(shù)秒內完成刀具安裝夾持，冷卻也只需30秒左右。精細控制：德國Diebold刀柄熱縮機具有預設的操作參數(shù)，可以針對不同尺寸和類型的刀柄進行精細控制。同時，特殊的感應線圈技術可以確保只對刀柄的特定夾緊區(qū)域進行加熱，避免了過熱風險，保證了加工精度。另外德國Diebold新推出的智能溫控感應技術（如：德國Diebold戴博智能溫控刀柄熱縮機US1100），無需選擇熱縮參數(shù)，一鍵即可開啟加熱過程，準確控溫，杜絕刀柄過熱風險。德國戴博熱縮機檢測結果該設備的熱縮效果能有效防潮、防塵。

德國DIEBOLD戴博的熱縮技術以其適應性和廣的應用而被大家熟知，覆蓋了航空航天、模具制造、先進醫(yī)療技術、精密微型加工及傳統(tǒng)機械加工等多個行業(yè)領域。自1999年起，DIEBOLD便引行業(yè)創(chuàng)新，推出了一款接觸式熱縮裝置，這一創(chuàng)舉標志著現(xiàn)代熱收縮技術邁入了一個全新的里程碑。隨后，基于這一技術基礎，DIEBOLD進一步研發(fā)出感應式熱縮裝置，持續(xù)推動行業(yè)進步。德國DIEBOLD的刀柄熱縮機/燒刀儀，作為技術創(chuàng)新的典范，預先設定了針對各類刀柄尺寸與類型的精確操作參數(shù)，實現(xiàn)了智能電源管理，確保高效而穩(wěn)定的運行。其特有的感應加熱線圈技術，以溫和的方式加熱刀柄，有效避免了過熱風險，保障了加工過程的安全與精度。

DieboldMS502-P微型刀柄熱縮機如您經常使用直徑*為0.04mm到0.1mm的切削工具加工，那此類切削工具非常敏感，一旦碰到如冷卻罩這樣的硬物時極有可能損壞。這些切削工具的柄部直徑通常為3mm，4mm或非常大6mm。這展示了Diebold產品的另一強項?？讖綖?mm的刀柄不易制造，同樣其安全可靠的熱縮也非易事。Diebold以其出眾的產品質量而聞名，**值得一提的是，這些直徑3mm的熱縮刀柄是廣大產品系列中****的產品。同類競爭品牌在熱縮此類刀柄時，很難保證其精度和可靠性。熱縮機的節(jié)能設計幫助企業(yè)降低生產成本。

德國Diebold戴博刀柄熱縮機MS502-P目前已經停產，升級替代型號為MS3.0，用于細長、薄壁和短的熱縮刀柄?？梢赃m用刀柄接口：SK30–SK40、HSK20–HSK63、TER11-20刀柄熱縮機用來加熱熱縮刀柄。刀柄熱縮機是利用熱縮刀柄和切削工具（硬質合金）的熱膨脹系數(shù)之差來準確效率高的裝夾切削工具的熱裝系統(tǒng)。通常，小型且細長型的薄壁熱縮刀柄經常應用于高速加工，微型加工或模具行業(yè)中。因此，對熱縮過程的柔和性提出了要求，以確保此類敏感刀柄不會被過度加熱。所以帶有參數(shù)預設功能的低功率臥式熱縮機（功率：3KW）由此誕生，實現(xiàn)了刀柄的柔和熱縮。德國戴博熱縮機的技術創(chuàng)新不斷，保持競爭力。熱縮刀柄熱漲儀哪家好

該設備的熱縮效果均勻，提升產品美觀度。德國DIEBOLD熱縮機使用技巧

為了進一步提升熱縮刀柄冷卻效率與安全性，德國DIEBOLD戴博特別推出了冷水機組FKS04，與刀柄熱縮機完美配套。該水冷機采用環(huán)繞式冷卻方式，能夠迅速且安全地為刀柄降溫，有效防止切削工具在冷卻過程中發(fā)生任何形式的變形，從而保障了加工工具的長期使用壽命與加工質量。此外，德國DIEBOLD戴博刀柄熱縮機有多樣化的型號可選擇，如MS3.0、US1100臥式機型、立式機型、全自動一體式機型等，以滿足不同行業(yè)的客戶需求，展現(xiàn)了其作為行業(yè)領導的解決方案能力。德國DIEBOLD熱縮機使用技巧