全自動鋼筋籠焊接工作站GHZ25-12，是本公司開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的鋼筋籠焊接設備。設備主要用于地鐵，橋梁，房建，機場，高速，地基基礎。本設備包含主筋自動供料系統(tǒng)、主筋檢測定位焊接系統(tǒng)、繞筋焊接系統(tǒng)、鋼筋籠出籠系統(tǒng)組成，焊接過程中無需人工參與。焊接效率高，完成一根主筋的焊接時間小于35秒，焊點的焊接時間能根據(jù)工藝進行配置保存，節(jié)省人員的同時又能大幅度提高焊接效率。能保證持續(xù)快速的焊接，9米至12米的鋼筋籠骨架一般20分鐘就可焊接好，繞筋一般25分鐘即可纏繞并焊接完畢。貴州地鐵鋼筋籠焊接工作站推薦廠家推薦成都固特機械有限責任公司。貴州數(shù)控鋼筋鋼筋籠焊接工作站怎么樣

操作步驟介紹：進入鋼筋籠規(guī)格選擇畫面：①、點擊主筋主頁面按鈕，進入［主筋主頁面］畫面，如圖4-3-1；②、點擊主筋設置向?qū)О粹o，進入［主筋設置向?qū)В莓嬅?，如圖4-3-2；③、點擊鋼筋籠規(guī)格設置頁按鈕進入［鋼筋籠規(guī)格選擇參數(shù)］頁面，如圖4-3-3。進入鋼筋籠規(guī)格選擇頁面后，根據(jù)當前需要加工的鋼筋籠規(guī)格選擇相關的規(guī)格參數(shù)，點擊選擇或者修改選擇按鈕，進行鋼筋籠加工規(guī)格選擇和修改，詳細操作方法見鋼筋籠規(guī)格選擇頁面功能介紹⑤和⑥。貴州數(shù)控鋼筋鋼筋籠焊接工作站怎么樣固特數(shù)控鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機械有限責任公司。

本品焊接質(zhì)量好，無虛焊，質(zhì)量可靠，精確控制焊接時間和焊接位置節(jié)省焊接材料。系統(tǒng)支持預設多組鋼筋籠規(guī)格參數(shù)，工人加工時直接調(diào)用數(shù)據(jù)使用觸摸屏一鍵操作，流水線式的工作方式簡單直觀，自動化程度高。產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用鋼筋籠全自動焊接工作站HYQZD02-M3后，所有信息設備能夠自動監(jiān)控，并對焊接過程進行實時檢測記錄，及時報告各種監(jiān)測信息，保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

人工將主筋吊裝到主筋緩存機構上，通過布料程序?qū)⒅鹘畈贾玫讲剂蠙C構上，布料程序的開啟方法為：在繞筋主頁或者主筋主頁上點擊主筋布料開始按鈕，如圖4-3-18，當布料啟動條件不滿足時會彈出對話框，如圖4-3-17，布料程序開啟成功后（按鈕顯示為［主筋布料停止］），人工將主筋從緩存機構上放到布料機構上，然后踩下腳踏板開關，主筋開始在布料機構上布料，重復此動作，當布料達到一定的數(shù)量后人工點擊觸摸屏上的停止布料按鈕，布料停止。鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機械有限責任公司。

主筋檢測、定位、焊接設備，承接上一個工位，主筋在這里將完成長度檢測及焊接定位，系統(tǒng)全自動完成，無需人工干預。主筋長度檢測與需求不一致時，系統(tǒng)將自動播報給人工，人工可以一鍵操作將其拋料至集料區(qū)，既可防止偶然性的人工吊裝出錯，又可以保證設備的流暢運行，提高了設備的容錯率和加工效率。同時機頭的間距可以通過系統(tǒng)進行設置，自動移動，方便不同內(nèi)圈間距的隨時調(diào)整。主筋檢測、定位、焊接設備，承接上一個工位，主筋在這里將完成長度檢測及焊接定位，系統(tǒng)全自動完成，無需人工干預。主筋長度檢測與需求不一致時，系統(tǒng)將自動播報給人工，人工可以一鍵操作將其拋料至集料區(qū)，既可防止偶然性的人工吊裝出錯，又可以保證設備的流暢運行，提高了設備的容錯率和加工效率。同時機頭的間距可以通過系統(tǒng)進行設置，自動移動，方便不同內(nèi)圈間距的隨時調(diào)整。貴州地鐵鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機械有限責任公司。貴州鋼筋籠焊接工作站聯(lián)系方式

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機頭伺服動作X氣缸原位屏蔽：機頭伺服手動前進或者后退時，是否需要滿足X氣缸在原位的條件，當為﹝未屏蔽中﹞時則需要，當為﹝屏蔽中﹞時則不需要。機臺啟動蜂鳴器提示屏蔽：機臺啟動時，是否會先響蜂鳴器機臺再動作，當為﹝未屏蔽中﹞時則先響蜂鳴器機臺再動作，當為﹝屏蔽中﹞時則蜂鳴器不響機臺直接動作。機臺啟動蜂鳴器提示時間：啟動蜂鳴器觸發(fā)達到設定的時候后機臺再動作。機頭蜂鳴器屏蔽：則焊接機頭的蜂鳴器的屏蔽。報警暫停全部或單模組切換：自動運行過程中當有報警時，只暫停所在模組動作或者全部模組動作切換。貴州數(shù)控鋼筋鋼筋籠焊接工作站怎么樣