葉輪知識,你知道多少?
一、磨蝕
1.故障表現:圖示是由灰鑄鐵材料鑄造的流程泵葉輪在5年時間內被含有少量水泥泡沫的水磨損的情況,磨蝕問題更多的是設計方選材不當或泵型選擇不當造成的,或者是工藝介質被污染導致的。
2.處理方法:更改葉輪材質;更改設計方案,改變泵型;檢查工藝介質。
二、汽蝕
1.故障表現:設計方案不當;安裝位置過高;選材不當等。
2.處理方法:降低安裝位置;改變更能夠抗汽蝕的材質;重新設計泵型等。
三、口環(huán)抱死
1.故障表現:設計間隙過??;前后口環(huán)的硬度差小于50HBW;口環(huán)間隙有固體顆粒;口環(huán)變形等。
2.處理方法:增大設計間隙;更換口環(huán)材質;檢查工藝介質;更換新口環(huán)等。
四、斷裂
1.故障表現:由于汽蝕、腐蝕、磨蝕引起的;鑄件質量較差導致;水錘導致的。
2.處理方法:更換新葉輪。
五、腐蝕
1.故障表現:選材不當。
2.處理方法:更換新葉輪,耐腐蝕磨損材料;葉輪耐蝕層的涂鍍;葉輪耐蝕層的噴涂。 為了避免水泵汽蝕的發(fā)生,就必須通過泵的汽蝕性能參數來正確確定泵的幾何安裝高度和設計水泵裝置系統。奉賢區(qū)不銹鋼衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵非常適合
說說流體粘度,常用流體粘度大分享.
現在說說流體的粘度,流體粘度在泵選型中是一個十分重要的參數。粘度影響著壓損的計算,泵的轉***率,功率等等。粘度流體的物理特性,任何流體都有粘度。流體在流動時,相鄰流體層間存在相對運動,流體層之間會產生摩擦阻力,成為粘滯力。粘度是用來衡量粘滯力大小的物理數據。粘度較低的,比如水,在管道中流動比較順暢。想象***體的每個分子是個人形,粘度低的分子好比運動健將,流動起來十分迅速。流體粘度高的,分子好比5年后的雷神,走不動道,移動起來十分緩慢。這時需要容積泵,好比推土機一樣硬性的推動流體的前進。
另外液體粘度并不是固定的,通常會隨著溫度的升高而降低,隨著壓力的升高而增加。
對于離心泵,隨著液體粘度增加,其流量揚程都會下降,能耗增加。對于容積泵,隨著粘度增大,回流減少,容積效率增加,泵流量增加,但泵的總效率下降,泵的功耗增加。
楊浦區(qū)食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵生產歷史長離心泵軸帶動葉輪和做高速旋轉運動,發(fā)生離心運動,水被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入泵的壓水管路。
衛(wèi)生泵選型如何選擇材料欄目:衛(wèi)生泵主要用于填充、排空、配料和混合。另外,還用于從裝置設備如膜式過濾器中傳輸工藝流體。衛(wèi)生泵因為其衛(wèi)生要求適合輸送牛奶、酒等各類食用液體,同時也適用于制藥,乳品,飲料,食品,化妝品,食品添加劑,精細化工等行業(yè)。衛(wèi)生泵材料常用的是奧氏體不銹鋼(316L/304)、氟塑料、超高分子量聚乙烯,陶瓷、搪玻璃等等。對于高潔凈物料(如蒸餾水)的泵,其過流部件采用**碳奧氏體不銹鋼。衛(wèi)生泵用材料與普通材料不同。因為泵用材料不僅能耐腐蝕,還需要不能滲出有害元素/物質,也不能吸收可能變質的介質。我國對橡膠制品制訂了專門的規(guī)范。如《食品用橡膠制品衛(wèi)生標準》,鋼制管材也指定了QB2003等等標準。其安全評價方法采用GB17219-1998或類似的方法。GB17219主要是采用浸泡的方法來測定滲出物的含量。對材料的標準并不詳細。比如316L通常是可以用在衛(wèi)生泵中的,但是如果316L鋼板的制作沒有按照衛(wèi)生級的要求來生產,完全可能滲出微量的有害元素。所以在GB16798《食品機械安全衛(wèi)生》、GB12073《乳品設備安全衛(wèi)生》規(guī)定不得常用焊后可能生銹的材料,不銹鋼、無吸收性。也有的廠家采用了FDA、3A認證。
高揚程水泵用于低揚程抽水
很多人認為抽水揚程越低,電機負荷越小。在這種錯誤認識的誤導下,選購水泵時,常將水泵的揚程選的很高。其實對于離心式水泵而言,當水泵型號確定后,其消耗功率的大小是與水泵的實際流量成正比的。而水泵的流量會隨揚程的增加而減小,因而揚程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,揚程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,為了防止電機過載,一般要求水泵的實際抽水使用揚程不得低于標定揚程的60%。所以當高揚程用于過低揚程抽水時,電機容易過載而發(fā)熱,嚴重時可燒毀電機。若應急使用,則必須在出水管上裝一個用于調節(jié)出水量的閘閥(或用木頭等物堵小出水口),以減小流量,防止電機過載,注意電機溫升,若發(fā)現電機過熱,應及時關小出水口流量或關機。這一點也容易產生誤解,有些人認為堵塞出水口,強制減少流量,會增加電機負荷。其實正好相反,正規(guī)的大功率離心泵排灌機組的出水管上都裝有閘閥,為了減小機組啟動時的電機負荷,應先關閉閘閥,待電機啟動后再逐漸開啟閘閥就是這個道理。 離心泵按級數分:單級泵泵軸上只有一個葉輪。
葉輪知識,你知道多少?
按照工作方式分為單吸葉輪、雙吸葉輪。
單吸葉輪即葉輪從一側吸入液體。
雙吸葉輪即葉輪從兩側吸入液體,具有優(yōu)良的抗汽蝕性能。
按結構分: 流道式(單流道、雙流道)、葉片式(閉式、開式)、螺旋離心式、旋流式四種。
1、流道式葉輪:
流道式葉輪是從入口到出口是一個彎曲的流道,該類型的葉輪適用于輸送含有大顆粒雜質或者是長纖維的液體。因為這個類型的葉輪具有優(yōu)良的抗堵塞性能。但是他的弊端在于抗汽蝕性能弱于其他形式的。
2、葉片式葉輪:
葉片式葉輪中的半開式、開式葉輪鑄造方便,并且容易維護清理輸送過程中堵塞的雜質。但是他的弊端在于運輸過程中固體顆粒磨蝕下壓水室內壁與葉片之間的間隙加 大,降低了水泵的運行效率,并且因為間隙的增大使得流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞,使泵產生振動,該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長纖維的介質。封 閉式的葉輪運行效率高、能長時間平穩(wěn)的運行,泵的軸向推力較小,但是封閉式的葉輪易于被纏繞,不易輸送含有大顆粒的或者含有長纖維的污水介質。
離心泵在水利、化工等行業(yè)利用十分普遍,對其工況點的選擇和能耗的分析也日益受到器重。楊浦區(qū)食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵生產歷史長
離心泵啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然后啟動電機。奉賢區(qū)不銹鋼衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵非常適合
必需汽蝕余量和有效汽蝕余量有何區(qū)別:
氣蝕余量NPSHr。泵的必須汽蝕余量是泵的特性,由設計決定,泵的有效汽蝕余量由工藝管路決定。
對于給定泵,在給定轉速和流量下必需具有的汽蝕余量稱為必需汽蝕余量,常用NPSHr表示。又稱為泵的汽蝕余量,是規(guī)定泵要達到的汽蝕性能參數。
NPSHr和泵的內部流動有關,是由泵本身頭定的,其物理意義是表示液體在泵進口部分壓力下降的程度,也就是為了保征泵不發(fā)生汽蝕,要求在泵進口處單位重量液體具有超過汽化壓力水頭的富余能量。
必須汽蝕余量與裝置參數無關,只與泵進口部分的運動參數(vo、wo、wk等)有關,這些運動參數在一定轉速和流量下是由幾何參數決定的。這就是說NPSHr是由泵本身(吸水室和葉輪進口部分的幾何參數)決定的。
對于既定的泵,不論何種介質(黏性大介質因影響速度分布除外),在一定轉速和流量***經泵進口,因速度大小相同故有相同的壓力降,即NPSHr相同。所以NPSHr與液體的性質無關(不考慮熱力學因素)。
NPSHr越小,表示壓力降小,要求裝置必須提供的NPSHa小,因而泵的抗汽蝕性能越好。因此:r**required必需的,由泵本體決定,具體與轉速,葉輪形式等有關。
奉賢區(qū)不銹鋼衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵非常適合
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