噴漆廢氣處理設備——VOC-TO系列有機廢氣直接燃燒設備——用途、范圍：直燃式廢氣焚燒爐，適用于噴涂和烘干設備的廢氣處理及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。對有機廢氣中含水溶性或粘性物質(zhì)及高分子物質(zhì)的氣體凈化更顯示出其優(yōu)點。滿足環(huán)保和勞動保護要求，同時增加換熱設備，達到余熱回用、節(jié)省能源的目的。1、機械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機等行業(yè)的噴漆、烘干(電泳漆烘干)中產(chǎn)生的有機溶劑混合氣體的凈化處理。2、適用于化工廠、醫(yī)藥廠、涂裝廠、合成樹脂廠、膠片廠、有機化學工廠等企業(yè)生產(chǎn)過程中多余廢氣的凈化處理。3、廢氣的有害物質(zhì)濃度<3000mg/m3 時，依靠輔助燃料提供熱量(此時不能維持燃燒)，使廢氣中可燃物質(zhì)達到起燃溫度而分解。4、廢氣反應(燃燒)溫度為680~820℃。5、有機溶劑蒸汽混合氣體，當其濃度接近**極限值時進行燃燒不安全，這時采取稀釋后，補充氧氣再進入焚化爐。噴漆處理設備具有系統(tǒng)自動化，單鍵啟動，操作簡單，并可搭配人機接口監(jiān)控重要數(shù)據(jù)。南京沸石轉(zhuǎn)輪加TO(焚燒爐）噴漆廢氣處理設備生產(chǎn)

噴漆廢氣處理設備——VOC-CO催化氧化設備技術(shù)說明：本催化氧化設備采用先進的貴金屬催化技術(shù)，在250-300℃的較低溫度條件下即可高效分解揮發(fā)性有機物（VOCs）。系統(tǒng)通過特殊設計的蜂窩陶瓷催化劑載體，實現(xiàn)有機污染物的深度凈化，具有可以的節(jié)能優(yōu)勢和穩(wěn)定的處理效果。設備主要特點包括：1. 低溫高效：工作溫度較傳統(tǒng)熱氧化設備降低60%以上，預熱時間需30-45分鐘；2. 節(jié)能可以：高濃度時可實現(xiàn)自持運行，低濃度時智能補熱，綜合能耗降低40%以上；3. 凈化徹底：采用鉑鈀貴金屬催化劑，凈化效率穩(wěn)定保持在97%以上；4. 安全可靠：配備多重安全防護系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng)；5. 結(jié)構(gòu)緊湊：占地面積較同類產(chǎn)品減少25-30%。系統(tǒng)可應用于電子、印刷、化工等行業(yè)的中低濃度有機廢氣治理，特別適合對能耗敏感、空間受限的場合。通過余熱回收、智能控制等設計，在確保處理效果的同時，大幅降低運行成本。無錫沸石轉(zhuǎn)輪加TO(焚燒爐）噴漆廢氣處理設備生產(chǎn)商噴漆處理設備總平面布置力求布局合理，工藝流程順暢，環(huán)境布局優(yōu)美。

噴漆廢氣處理設備——VOC濃縮裝置的基本原理 (沸石轉(zhuǎn)輪裝置)濃縮轉(zhuǎn)輪區(qū)分為處理區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū)，濃縮轉(zhuǎn)輪在各個區(qū)內(nèi)連續(xù)運轉(zhuǎn)。含有VOC的被處理空氣通過前置過濾后，送到濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)。在處理區(qū)VOC被吸附劑吸附除去，空氣被凈化后從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的VOC，在再生區(qū)經(jīng)熱風處理而被脫附、濃縮(5~20倍的程度)。而且濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣，再經(jīng)過加熱后作為再生空氣使用，達到節(jié)能的效果。。。。。。。。

VOC吸附濃縮裝置的應用范圍：1、各種噴漆車間(汽車制造、造船、飛機制造、鋼鐵制品、樹脂制品等)的排氣處理。2、各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程)排氣處理。3、干法層壓紙制品、鍍膜加工過程的排氣處理。4、半導體集成電路制造過程的排氣處理。5、液晶顯示屏(LED)制造過程的排氣處理。6、鋰離子電池制造(電極形成工序、電解液充填工序)過程的排氣處理。7、大型研究設施的通風廚的排氣處理。。。。。。。。。噴漆處理設備模塊化設計，并可以依據(jù)客戶需求設計。

噴漆廢氣處理設備 氣箱脈沖袋式除塵器為戶外式，由濾室和室內(nèi)濾袋數(shù)量組成多種不同的規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96、128袋四種，全系列共有33種規(guī)格；濾袋直徑均為130mm，濾袋長度2500mm；本系列除塵器為負壓工作模式，除塵效率可達99%以上，凈化后氣體的粉塵排放濃度小于50mg/m3。工作原理：當含塵氣體進入灰斗后，一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進入箱體，經(jīng)由閥板孔、出風口排入大氣，達到除塵目地。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，除塵器的運行阻力也逐漸增高，當阻力增到預先設定值（1200~1500pa）時，清灰控制器發(fā)出信號，關(guān)閉提升閥孔切斷過濾氣流、打開電磁脈沖閥，以極短的時（0.1S）向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣（0.5~0.7Mpa），壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、抖動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被處理落入灰斗，清灰完畢后提升閥再次打開除塵器除塵繼續(xù)開始，如此往復運行。張家港安信環(huán)保科技有限公司確保噴漆處理設備長期穩(wěn)定運行，達標排放。鹽城沸石轉(zhuǎn)輪+CO(催化燃燒)噴漆廢氣處理設備生產(chǎn)

張家港安信公司能夠根據(jù)廢棄物的特點為客戶提供合適的噴漆處理設備解決方案。南京沸石轉(zhuǎn)輪加TO(焚燒爐）噴漆廢氣處理設備生產(chǎn)

噴漆廢氣處理設備噴淋吸收塔——是根據(jù)國外噴漆廢氣處理設備研制的新一代噴漆廢氣處理設備，該設備具有阻力小、能耗省、噪聲低、凈化效率高等優(yōu)點，能處理工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的氯化氫氣體(HCL)、氰氫酸氣體(HCN)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH)、硫酸霧(H.SO，)、鉻酸霧(CrO)、堿蒸汽(NaOH)、硫化氫氣體( HS)、二氧化硫氣體(SO,)及福爾馬林(HCHO)等水溶性粉塵類氣體。本設備具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，耐腐蝕、抗老化、維護管理方便，應選用先進的立式水泵，無滴漏現(xiàn)象，是目前國內(nèi)較為理想的新穎脫硫、除塵設備。南京沸石轉(zhuǎn)輪加TO(焚燒爐）噴漆廢氣處理設備生產(chǎn)