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噴漆廢氣處理設(shè)備VOC-TO系列有機(jī)廢氣直接燃燒設(shè)備——技術(shù)特點(diǎn):除臭效果可以、運(yùn)行穩(wěn)定、凈化效率高、無(wú)二次污染。利用熱力法燃燒方式氧化分解惡臭氣體,在適當(dāng)?shù)臏囟认?,提供充足的燃燒氧氣和一定駐留時(shí)間,就能達(dá)到除臭效率,凈化效果好。同時(shí)該設(shè)備主機(jī)I作穩(wěn)定,不存在催化劑老化,堵塞現(xiàn)象,解決了其它廢氣處理方法不能解決的問(wèn)題,并且無(wú)二次污染物產(chǎn)生。操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,安全可靠,裝置的運(yùn)行燃燒機(jī)采用自動(dòng)供油(氣),自動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒溫度方式進(jìn)行工作。燃燒器維護(hù)方便,同時(shí)在設(shè)備中考慮到有機(jī)廢氣的**濃度,在結(jié)構(gòu)上有防超溫、防爆泄壓措施。運(yùn)行成本低,余熱可回收利用,隨著廢氣濃度的變化,燃燒溫度變化及時(shí)反饋,自動(dòng)調(diào)節(jié)供油(氣量,可降低真正的運(yùn)行成本,同時(shí)選裝換熱器余熱再利用,達(dá)到節(jié)能功效。張家港安信環(huán)保科技有限公司提供“投資經(jīng)濟(jì)、運(yùn)維合理、環(huán)保達(dá)標(biāo)、安全可靠”的噴漆處理設(shè)備解決方案。無(wú)錫噴漆廢氣處理設(shè)備服務(wù)
噴漆廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪裝置的特點(diǎn):耐熱性:不燃。耐熱溫度:500℃(轉(zhuǎn)輪部分耐熱)。*上述再生溫度為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的再生溫度,高溫耐熱規(guī)格特殊規(guī)格的話,再生溫度可達(dá)300℃。2.1600mm厚度高性能吸附轉(zhuǎn)輪;再生溫度:180~220℃。不需要改變轉(zhuǎn)輪直徑,處理風(fēng)量比從前的吸附轉(zhuǎn)輪可以提高50%以上。對(duì)于從前需要幾臺(tái)吸附轉(zhuǎn)輪并列運(yùn)轉(zhuǎn)才能處理的大風(fēng)量系統(tǒng),采用1臺(tái)600mm厚度的高效率吸附轉(zhuǎn)輪就可以處理。對(duì)于比較難于吸附的VOC也可以進(jìn)行有效處理。。。。。。。除塵器噴漆廢氣處理設(shè)備檢測(cè)噴漆處理設(shè)備VOC的處理效率達(dá)90-95%。
VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備系列蓄熱式熱力氧化設(shè)備——工作原理:爐體在進(jìn)行廢氣處理之前,先將燃燒室、蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱;預(yù)熱完畢后,將廢氣源接入設(shè)備。有機(jī)廢氣在配套風(fēng)機(jī)作用下,首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱陶瓷體1進(jìn)行熱交換,廢氣經(jīng)過(guò)一次提溫后進(jìn)入加熱區(qū),在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫,此時(shí)廢氣溫度達(dá)到與催化劑反應(yīng)的溫度要求后進(jìn)入催化室進(jìn)行反應(yīng),生成二氧化碳與水排出并釋放熱能;處理后的潔凈氣體再經(jīng)過(guò)蓄熱陶瓷體2進(jìn)行蓄熱由風(fēng)機(jī)排出。經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口測(cè)溫棒進(jìn)行溫度檢測(cè)后達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),進(jìn)行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進(jìn)入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出,如此循環(huán)往復(fù)。
噴漆廢氣處理設(shè)備——系統(tǒng)配置方案:1. 標(biāo)準(zhǔn)配置- 處理風(fēng)量:5000-200000Nm3/h; 工作溫度:750-850℃;標(biāo)配功能:自動(dòng)溫控、安全聯(lián)鎖。2. 定制化選項(xiàng)- 防爆型設(shè)計(jì)(ATEX認(rèn)證);特種材質(zhì)(316L不銹鋼等);余熱利用模塊(蒸汽發(fā)生、熱風(fēng)回收)。技術(shù)發(fā)展展望:1. 智能化升級(jí):引入AI算法優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)2. 低碳化發(fā)展:探索氫能燃燒技術(shù)應(yīng)用3. 系統(tǒng)集成:與沸石轉(zhuǎn)輪等預(yù)處理設(shè)備深度耦合。本VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)以其出色的處理效能和可以的節(jié)能優(yōu)勢(shì),已成為現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)和綠色生產(chǎn)的推薦解決方案。我們持續(xù)致力于技術(shù)創(chuàng)新,為客戶提供更高效、更經(jīng)濟(jì)的廢氣治理方案。 技術(shù)概述:VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備(Regenerative Thermal Oxidizer)蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)采用創(chuàng)新的熱力氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的處理工藝,通過(guò)高溫?zé)嵫趸纸夂透咝崮芑厥盏碾p重作用,實(shí)現(xiàn)揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)的高效凈化處理。本系統(tǒng)通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的陶瓷蓄熱體實(shí)現(xiàn)高達(dá)95%的熱能回收率,在確保99%以上VOC去除率的同時(shí),可以降低系統(tǒng)運(yùn)行能耗。噴漆處理設(shè)備遵循合理安全防護(hù)措施、在線監(jiān)測(cè)、系統(tǒng)報(bào)警、廢氣預(yù)處理設(shè)施。
噴漆廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置:技術(shù)突破性優(yōu)勢(shì)——**分子級(jí)精細(xì)吸附** 采用特種疏水沸石配方,針對(duì)苯系物、酯類、酮類等VOC分子結(jié)構(gòu)定制改性,避免水汽干擾,吸附容量提升40%以上。 **全工況適應(yīng)**陶瓷蜂窩載體經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成型,耐腐蝕、抗老化,適用于-20℃至300℃的復(fù)雜工況。**國(guó)際合規(guī)性**通過(guò)歐盟ATEX防爆認(rèn)證、美國(guó)UL安全標(biāo)準(zhǔn)等全球主流法規(guī),服務(wù)覆蓋20+國(guó)家工業(yè)客戶。**低碳節(jié)能**熱回收系統(tǒng)可將脫附余熱回用,綜合能耗較直接燃燒技術(shù)降低60%-80%。張家港安信環(huán)??萍加邢薰緡娖崽幚碓O(shè)備確保生產(chǎn)能安全進(jìn)行,各種安全保護(hù)周全。常州RTO蓄熱焚燒爐噴漆廢氣處理設(shè)備24小時(shí)服務(wù)
噴漆處理設(shè)備能耗低:達(dá)到一定濃度時(shí),無(wú)功率(或低功率)運(yùn)行。無(wú)錫噴漆廢氣處理設(shè)備服務(wù)
噴漆廢氣處理設(shè)備VOC-XC系列吸附催化一體化設(shè)備工作原理:設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣,利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附,使所排廢氣得到凈化為**工作過(guò)程;活性炭吸附飽和后,按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過(guò)程;進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)進(jìn)一點(diǎn)步加熱后,在催化劑的作用下氧氣分解,轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水,分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣為第三工作過(guò)程,上述三個(gè)工作過(guò)程在運(yùn)行一定時(shí)間達(dá)到平衡后,脫附、催化分解過(guò)程無(wú)需外加能源加熱。無(wú)錫噴漆廢氣處理設(shè)備服務(wù)