停機當油處理完畢或中途需要停止運行時1、 首先將溫控儀調節(jié)復位，停止加熱，濾油機繼續(xù)運行3－5分鐘后，關閉進油閥門1。2、 關閉真空泵，停止抽真空。3、 通過油泵將真空分離器內油液排盡，然后關閉油泵。4、 打開真空分離器上的排氣閥，將真空解除，分別打開儲水器閥門10，17，放掉里面的殘油或水，打開精濾器上閥門13，排除殘留的雜質。注意：放后要關閉以上閥門，以便下次使用。5、 特別注意：若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，此時整機停止供電，機器沒有通電；如要重新開機，必須順時針旋轉緊急停機按鈕復位，方能開啟濾油機上的各種控制按鈕進行正常使用。主要適用于礦山、冶金、石油、鐵路、機械、化工、紡織、水泥、電廠、儀表等各部門。閔行區(qū)自制智能濾油機專賣店

真空濾油機真空濾油機可高效率地去除液壓油、潤滑油、汽輪機油等石油基油品中的游離水和固體污染物，也可根據需要單獨對油液進行旁路或在線凈化處理。濾油機可以通過破乳、聚結、分離過程，去除介質中的游離水。處理后介質的游離水含量低于200PPM，極限時可低于100PPM。還可以濾除介質中的固體顆粒。控制油液清潔度，可以達到濾除介質中的固體顆粒?？刂朴鸵呵鍧嵍?，可以達到NAS4極或更高。（注：設備不適用于水含量要求很低的場合，譬如要求去除容解水。此時的一個解決方案是使用生產的聚結負壓濾油機系列，這樣可以快速地將油中大量的水分脫去，并**終將水含量降至100PPM，極限時可低于5PPM。）奉賢區(qū)定制智能濾油機專賣店檢修后，打開控制閥即可繼續(xù)工作。

①濾板的制造質量；②濾板材質的選型和給料泵的揚程是否匹配；③隔膜壓榨方式中，應同時考慮隔膜板濾油機量和內部鋼襯的加工質量。板框式加壓濾油機（2）在正常條件下，濾板兩側壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板的兩側處于不同的過濾階段，即一側為過濾，另一側為液力擠壓，濾板兩側形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：①卸料過程中，濾板兩側殘留的泥量相差大；②壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；③濾板的進料孔堵塞。

5、在線凈油器進、出油口與有載調壓開關出、進油口分別通過法蘭連接，確保連接可靠，無滲漏油。6、運行方式：a）自動運行，根據有載開關動作次數設定，50次或100次；b）手動運行；c）定時運行；（5）選擇要點油泵種類的確定：常用的油泵按結構可分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵三種。齒輪泵用于低壓系統(tǒng)， 對油液污染不敏感；葉片泵輸出流量均勻、脈動小、噪聲小，但吸油特性不太好、對油液污染敏感；柱塞泵容易得到高精度的配合、泄漏小、容積效率高，和葉片泵 一起常用于高壓系統(tǒng)中，對油液污染也敏感。因此真空凈油機選用齒輪泵作為進、排油泵。3） 泵油乳化嚴重，應更換；

5. 合上總電源開關，檢查電源指示燈是否亮。如不亮，則根據電路圖檢查并排除故障6. 點動真空泵兩秒，觀察電機是否順時針方向旋轉（從電機端正視），電機上有一個電機轉動箭頭標示，電機轉動需保持和箭頭方向一致。否則將電源調換相位。同樣方法測試油泵電機運行方向。以及檢查真空泵-電機、油泵-電機有無卡阻現(xiàn)象。7. 關閉與外界連通的所有閥門，啟動真空泵，當真空度達到-0.08MPA，關閉真空泵，觀察5分鐘真空表值，如果真空值下降過快，說明有漏點，找出漏點，直到機器完全無漏點。增設預熱油箱，提高溫度，降低粘度。閔行區(qū)比較好的智能濾油機銷售方法

當壓罐的毛油濾完時，待出油嘴排氣時，可關閉此油嘴，待另一油嘴也排氣片刻，打開放氣閥，則過濾全部結束。閔行區(qū)自制智能濾油機專賣店

1、普通濾油機只能除雜和除微水，如常用油品：液壓油、齒輪油、機械油。2、離心式濾油機能除雜和除少量水份，如：常用油品+冷凍機油、淬火油、冷鐓機油。3、真空濾油機能完全除水，除雜，如：常用油品+透平油、絕緣油、冷凍機油。4、脫色凈油機能完全除水，除雜，顏色有改變，但是要加入一些化學試劑。如：常用油品+透平油、絕緣油、冷凍機油+淬火油、軋制油、冷鐓機油。理論上是各種油品都能處理的，但是現(xiàn)目前國內的濾油技術參差不齊，所以有的油品處理起來有一定的難度，需要根據用戶的實際情況量身定做。 [3]閔行區(qū)自制智能濾油機專賣店

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