抗拉強(qiáng)度(Mpa) 520屈服強(qiáng)度(Mpa) 205-210伸長(zhǎng)率(%) 40%硬度 HB187 HRB90 HV200304不銹鋼的密度 7.93 g/cm3 奧氏體不銹鋼一般都用這個(gè)值 304含鉻量(%) 17.00-19.00,含鎳量(%)8.00-10.00,304相當(dāng)于我國(guó)的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料,防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強(qiáng)。耐高溫方面也比較好。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對(duì)氧化性酸,在實(shí)驗(yàn)中得出:濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中,304不銹鋼具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。對(duì)堿溶液及大部分有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕能力。.SPHD——表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。新吳區(qū)加工不銹鋼冷軋板廠家直銷
不銹鋼板如果處理件的局部在熱處理前有殘存的氧化皮,加熱后有氧化皮殘存的部位和沒(méi)有氧化皮的部位,會(huì)出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異,引起酸洗后表面不均勻,所以不僅要注意**終的熱處理,而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。氣休或油的火焰直接接觸的不銹鋼表面和沒(méi)接觸的地方所產(chǎn)生的氧化皮有差異。所以,在加熱時(shí)必須使處理件不直接接觸火焰口。不銹鋼板表面光潔度不同時(shí)的影響如果表面光潔度不同,即使同樣加熱,其表面粗糙處和精細(xì)處的氧化皮也不相同。例如,在局部缺陷經(jīng)過(guò)清理的地方和沒(méi)清理的地方,形成氧化皮的狀況不同,故引起酸洗后工件表面不均勻。宜興好用的不銹鋼冷軋板生產(chǎn)廠家過(guò)酸洗的帶鋼延伸性降低,在軋制過(guò)程中,很容易斷裂和破碎,并且造成粘輥。
④不銹鋼沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用**名稱或商標(biāo)命名。標(biāo)準(zhǔn)的分類和分級(jí)4-1分級(jí)分類:①國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB ②行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB ③地方標(biāo)準(zhǔn) ④企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CB4-2 分類:①產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) ②包裝標(biāo)準(zhǔn) ③方法標(biāo)準(zhǔn) ④基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)4-3 標(biāo)準(zhǔn)水平(分三級(jí)):Y級(jí):國(guó)際先進(jìn)水平 I級(jí):國(guó)際一般水平 H級(jí):國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平4-4國(guó)標(biāo)GB1220-84 不銹棒材(I級(jí)) GB4241-84 不銹焊接盤園(H級(jí)) GB4356-84 不銹焊接盤園(I級(jí)) GB1270-80 不銹管材(I級(jí)) GB12771-91 不銹焊管(Y級(jí)) GB3280-84 不銹冷板(I級(jí)) GB4237-84 不銹熱板(I級(jí)) GB4239-91 不銹冷帶(I級(jí))
成因(1)在軋機(jī)出口處乳化液未吹凈,殘留在帶鋼表面上;(2)裝爐后,予吹掃時(shí)間不足,加熱時(shí)乳化液碳化形成斑點(diǎn)。消除及預(yù)防(1)吹掃設(shè)備良好,風(fēng)壓達(dá)到工藝要求;(2)發(fā)現(xiàn)吹不凈,應(yīng)查找原因,及時(shí)處理;(3)保證予吹掃時(shí)間。 [2]銹蝕鋼帶表面局部呈現(xiàn)不規(guī)則的點(diǎn)狀、塊狀、條狀的銹斑,輕微者顏色淺黃,較重者顏色為黃褐色或紅色,嚴(yán)重者為黑色,表面粗糙。成因(1)退火鋼卷在中間庫(kù)停留時(shí)間長(zhǎng),相對(duì)濕度大,表面可見(jiàn)局部點(diǎn)銹 ;(2)鋼帶涂油不均,在未涂油處出現(xiàn)紅、黃色銹;生產(chǎn)過(guò)程中由于不進(jìn)行加熱,所以不存在熱軋常出現(xiàn)的麻點(diǎn)和氧化鐵皮等缺陷,表面質(zhì)量好、光潔度高。
舊牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn):GB/T4237-1992 0Cr18Ni9新牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn):GB24511-2009 06Cr19Ni10不銹鋼美標(biāo)牌號(hào)美標(biāo)牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn): ASTM A240/A240M 304美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來(lái)標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的可鍛不銹鋼的。其中:①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示。②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如,某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標(biāo)記。③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記,馬氏體不銹鋼是以410、420以及440C為標(biāo)記,雙相(奧氏體-鐵素體)。具有銀白色的華麗表面;徐州特點(diǎn)不銹鋼冷軋板電話
二次除鱗水未開(kāi)等原因是造成二次氧化鐵皮壓入缺陷產(chǎn)生的關(guān)鍵。新吳區(qū)加工不銹鋼冷軋板廠家直銷
(1)吹氬時(shí)間短,夾雜物未充分上浮;(2)連鑄時(shí),保護(hù)渣帶入鋼中;(3)中包液面低,鋼渣卷入鋼水中。消除及預(yù)防(1)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,保證吹氬時(shí)間;(2)控制好連鑄拉速;(3)保證中包液面。 [2]氧化鐵皮壓入氧化鐵皮壓入是在熱軋中被軋入帶鋼表面的氧化鐵皮引起的,氧化鐵皮可在酸洗工序去除,但留下的印點(diǎn)在冷軋過(guò)程中也不能完全消除,這種缺陷的外觀可為麻點(diǎn)、線痕或大面積的壓痕。成因氧化鐵皮壓入是由熱軋除磷高壓水壓力不夠或水嘴堵了,熱軋氧化鐵皮未除凈,使氧化鐵皮被軋入帶鋼。新吳區(qū)加工不銹鋼冷軋板廠家直銷
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