生態(tài)友好:次氯酸鈉發(fā)生器產(chǎn)生的次氯酸鈉溶液在水中分解后,終產(chǎn)物為氯化鈉和水,對生態(tài)環(huán)境友好。人體健康保障:次氯酸鈉發(fā)生器在使用過程中不會產(chǎn)生有害的致物質,保障了人體健康。溫度適應性:次氯酸鈉發(fā)生器的運行需要在20℃以上,低于該溫度會出現(xiàn)電解效率降低的情況,因此在溫度較低的地區(qū)需要做好保溫措施。光照和通風要求:次氯酸鈉見光分解,因此設備應安裝在避光的陰涼處;同時,設備運行過程中會產(chǎn)生少量氫氣,需要良好的通風條件,以防止氫氣積聚和設備腐蝕。江蘇匯勝源次氯酸鈉投加裝置,安裝調試快速,減少設備停機等待時間。山東次氯酸鈉投加裝置技術
應用場景匹配小型場景(如醫(yī)院、學校):選擇一體化集成設備,占地小、安裝方便。大型場景(如自來水廠、污水處理廠):需定制化設備,搭配多路投加系統(tǒng)。資質與售后查看設備是否具備涉水衛(wèi)生許可批件、CE認證等。選擇提供安裝調試、定期維護及技術培訓的供應商。五、注意事項安全操作:電解過程中產(chǎn)生氫氣,需確保設備通風良好,遠離火源。濃度監(jiān)測:定期檢測次氯酸鈉溶液濃度(建議使用余氯檢測儀),確保消毒效果。原料純度:使用精制食鹽(NaCl含量≥99.5%),避免雜質堵塞電解槽。內蒙古PLC自動控制次氯酸鈉投加裝置供應商江蘇匯勝源環(huán)保的次氯酸鈉投加裝置,能穩(wěn)定控制投加量,保障水處理效果穩(wěn)定達標。
冷卻系統(tǒng)的維護冷卻水檢查:定期檢查冷卻水的水質和水位,確保冷卻水系統(tǒng)正常運行。如果冷卻水水質變差,應及時更換冷卻水。冷卻水管道清潔:定期清潔冷卻水管道,避免管道內積垢影響冷卻效果??刂葡到y(tǒng)檢查電氣檢查:定期檢查控制系統(tǒng)的電氣連接,確保連接牢固,沒有松動或損壞。如果發(fā)現(xiàn)電氣故障,應及時修復。軟件更新:如果設備有軟件控制系統(tǒng),應定期檢查軟件版本,確保設備運行在新版本的軟件上。鹽水系統(tǒng)的維護鹽水箱清潔:定期清潔鹽水箱,確保鹽水箱內沒有雜質和污垢。如果發(fā)現(xiàn)鹽水箱內有雜質,應及時清理。鹽水過濾器檢查:檢查鹽水過濾器的過濾效果,確保過濾器能夠正常工作。如果發(fā)現(xiàn)過濾器堵塞,應及時更換過濾器。
電源柜安裝放置位置:電源柜與發(fā)生器宜分室放置,電源柜應放置在干燥通風室內,周圍無易燃易爆品、無塵,室內溫度<40℃,空氣相對濕度<85%。接線:將發(fā)生器上的正負極導線與電源柜上相對應的正負極接線柱相連接(注意嚴禁接反?。?。將電控柜上的信號線(24、25、00)與發(fā)生器(端子排)上相對應的信號線相連接。將發(fā)生器上的鹽水泵接線與電源柜上泵線(4、N)相接。電源連接:電源柜插頭插至220(380)V電源插座上,(100g/h-200g/h)為220V,其余為380V。江蘇匯勝源次氯酸鈉投加裝置,具備數(shù)據(jù)記錄功能,方便查詢投加歷史。
次氯酸鈉發(fā)生器是一種通過電解食鹽水(NaCl溶液)或直接電解海水,產(chǎn)生次氯酸鈉(NaClO)溶液的設備。次氯酸鈉是一種強氧化劑,具有高效殺菌、消毒、漂白等作用,廣泛應用于水處理、醫(yī)療衛(wèi)生、食品加工等領域。關鍵原理:電解食鹽水法:陽極反應:2Cl??2e?→Cl2↑(氯離子失去電子生成氯氣)陰極反應:2H2O+2e?→H2↑+2OH?(水得到電子生成氫氣和氫氧根離子)總反應:電解(氯氣與氫氧根離子反應生成次氯酸鈉)直接電解海水法:利用海水中的氯化鈉直接電解產(chǎn)生次氯酸鈉,適用于沿海地區(qū)或海水處理場景。農(nóng)村飲用水安全工程選江蘇匯勝源次氯酸鈉投加裝置,保障村民用水健康。內蒙古PLC自動控制次氯酸鈉投加裝置供應商
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減少電流:如果發(fā)現(xiàn)次氯酸鈉濃度超過目標范圍(如1.2%),則逐步減少電解電流(每次減少10-20A)。每次調整后,同樣等待足夠的時間,使系統(tǒng)達到新的平衡狀態(tài)。再次檢測次氯酸鈉溶液的濃度,記錄濃度值。確定比較好電流值:通過多次調整和檢測,找到使次氯酸鈉濃度穩(wěn)定在目標范圍(如0.8%-1.2%)的比較好電解電流值。記錄比較好電流值,并在后續(xù)運行中保持該電流值。避免過電流:不要超過設備允許的最大電流值,否則可能導致電解槽過熱、電極損壞或次氯酸鈉分解。如果設備有電流上限保護功能,確保該功能正常工作。監(jiān)控設備運行狀態(tài):在調整電流的過程中,密切監(jiān)控電解槽的溫度、壓力和液位,確保設備運行正常。如果發(fā)現(xiàn)異常情況(如電解槽過熱、冷卻水溫度過高),應立即停止電解過程,檢查并排除故障。山東次氯酸鈉投加裝置技術