關(guān)于廢氣處理,我覺得您應(yīng)該了解一下!
廢氣凈化設(shè)備普遍應(yīng)用在化工廠、電子廠、噴漆廠、汽車廠、涂料廠、石油化工行業(yè)、家具廠、食品廠、橡膠廠、塑膠廠等產(chǎn)生異味、臭味、0有害氣體的行業(yè)。
活性炭吸附處置裝置:吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等,將有機(jī)氣體分子吸附到其表面,從而凈化。長處:凈化率高(活性炭吸附可達(dá)?99%以上),實(shí)用遍及,操縱簡單,投資低。缺點(diǎn):體系風(fēng)壓喪失大,使得能耗較高,吸附劑的飽和點(diǎn)難掌握,吸附劑容量有限,運(yùn)行用量較高。
UV光氧催化處置:UV光氧催化廢氣凈化器利用的高能高臭氧UV紫外線光束照射、裂解廢氣,通過特定波長的UV激發(fā)光源產(chǎn)生不同能量的光量子;使有機(jī)或無機(jī)高分子廢氣化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,在大量攜能光量子的轟擊下使廢氣物質(zhì)分子解離和激發(fā),降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物,如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵,破壞細(xì)菌的核酸(DNA),再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng),達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。UV光氧催化廢氣凈化器利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用,對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的效果。UV光氧催化廢氣凈化器運(yùn)用高能UV紫外線光束、臭氧O3等技術(shù)組合起來對廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng),使廢氣降解轉(zhuǎn)化成無害無味化合物、水和二氧化碳,再通過排風(fēng)管道排出。UV光氧催化廢氣凈化器:由初濾單元、C波段紫外線裝置、催化裝置、降解收集、臭氧發(fā)生器及過濾單元等設(shè)備和部件組成。
催化燃燒處理設(shè)備:催化燃燒是在催化劑的作用下,使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下實(shí)現(xiàn)對有機(jī)物的完全氧化,迅速氧化成水和二氧化碳,達(dá)到治理的目的。因此,能耗小,操作簡單,安全,凈化效率高,在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面,如化工、印刷、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。催化燃燒分RTO和RCO。RTO技術(shù)和RCO技術(shù)是VOCs(揮發(fā)性有機(jī)化合物)治理技術(shù),是目前應(yīng)用較廣、治理效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、成本較低的成熟性技術(shù)。
RCO,是指蓄熱式催化燃燒法,英文為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是:步是催化劑對VOC分子的吸附,提高了反應(yīng)物的濃度,第二步是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能,提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無氧燃燒,分解成CO2和H2O放出大量的熱,與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗小的特點(diǎn),某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱,反應(yīng)溫度在250-400℃。
RTO,是指蓄熱式熱氧化技術(shù),英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式,原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術(shù)適用于處理中低濃度(100-3500mg/m3)廢氣,分解效率為95%-99%。
噴淋塔:噴淋塔分為填料塔和旋流板塔。噴淋塔主要用于酸霧和煙粉塵的的處理,酸霧廢氣由風(fēng)管引入噴淋塔,經(jīng)過填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),酸霧廢氣經(jīng)過凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,最后回流至塔底循環(huán)使用。粉塵廢氣主要用填料塔進(jìn)行處理,最常見的為噴涂廢氣的漆霧處理。