散裝管道安裝:
7、管道安裝鋼架橫梁時,操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前,嚴禁上人操作。圈橫梁安裝好后,中間應掛設安全網(wǎng)。管道安裝鋼架焊接牢固后,再上汽包,嚴禁顛倒工序。
8、對流管退火:化鉛鍋應設在露天,有防雨措施;操作人員應戴手套和防護眼鏡;嚴禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內。鋼管退火,應先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內,并固定牢固;操作人員腳應加鞋蓋。
9、管道安裝本體的平臺、護身欄、爬梯和扶手,必須隨管道安裝的安裝同步進行。 上海偉啟管道安裝誠信為本。江蘇空壓機安裝維修
3.管段調直:將已裝好管件的管段,在安裝前進行調直。
a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預留口方向轉到合適部位并保持正直。
b 管段聯(lián)接后,調直前必須按設計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。
c 管段調直要放在調管架上或調管平臺上,一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測,一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打,邊觀測,直至調直管段無彎曲為止,并在兩管段聯(lián)接點處標明印記,卸下一段或數(shù)段,再接上另一段或數(shù)段直至調完為止。
d 對于管段聯(lián)接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃(火紅色)時,放在管架上將管道不停的轉動,利用管道自重使其平直,或用木版墊在加熱處用錘輕擊調直,調直后在冷卻前要不停的轉動,等溫度將到適當時在加熱處涂抹機油。
凡是經(jīng)過加熱調直的絲扣,必須標號印記,卸下來重新涂鉛油纏麻,再將管段對準印記擰緊。
e 配裝好閥門的管段,調直時應先將閥門蓋卸下來,將閥門處墊實再敲打,以防震裂閥體。
f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調直。
g 管段調直時不允許損壞管段。
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“多思多問多看圖,先天缺點別隱藏”,是指接到圖紙準備安裝之前一定要多思多問多看圖,避免把設計中的缺點照圖放大到車間。有的設計圖是技術人員“加班”搞的,存在瑕疵在所難免,因此,多思多問多看圖很有必要;發(fā)現(xiàn)明顯違背化工原理的要及時提出來,以免安裝完成后出現(xiàn)先天性缺點,甚至在生產(chǎn)運行時造成難以挽回的損失。在這個問題上,不要迷信“技術權威”,不要迷信“名校、名所”,員工的安全和企業(yè)的利益高于一切,任何人的“面子”無足輕重;因為防爆車間一旦出現(xiàn)先天性缺點,它要付出的代價是很高的。
熱力管道安裝要求:
1.熱力管道通常采用架空敷設或地溝敷設。
2.補償器豎直安裝時,如管道輸送的介質是熱水。應在補償器的高點安裝放氣閥,在低點安裝放水閥。如果輸送的介質是蒸汽,應在補償器的低點安裝疏水器或放水閥。
3.兩個補償器之間以及每一個補償器兩側(指遠的一端)應設置固定支架。固定支架受力很大,安裝時必須牢固。兩個固定支架的中間應設導向支架,導向支架應保證使管子沿著規(guī)定 的方向作自由伸縮。補償器兩側的個支架應為活動支架,設置在距補償器彎頭彎曲起點0.5~m處,不得設置導向支架或固定支架。
4.管道的底部應用點焊的形式裝上高滑動托架,托架高度稍大于保溫層的厚度。安裝托架兩側的導向支架時,要使滑槽與托架之間有3~5mm的間隙。
5.安裝導向支架和活動支架的托架時,應考慮支架中心與托架中心一致,不能使活動支架熱脹后偏移,靠近補償器兩側的幾個支架安裝時應裝偏心,其偏心的長度應是該點距固定點的管道熱伸量的一半。偏心的方向都應以補償器的中心為基準。
6.彈簧支架一般裝在有垂直膨脹伸縮而無橫向膨脹伸縮之處,安裝時必須保證彈簧能自由伸縮。彈簧吊架一般安裝在垂直膨脹的橫向、縱向均有伸縮處。吊架安裝時,應偏向膨脹方向相反的一邊。 管道安裝施工技術要求。
管道安裝的實施要點:
14.室內消火箱、室外消火栓、消防水泵接合器的安裝、標識情況;消火箱的配件齊全,布置規(guī)范;消防通道暢通。
15.公共場所使用自動感應潔具的情況,地漏存水高度50mm,地漏下接管有存水彎。
16.衛(wèi)生間的潔具布置、安裝情況,五金件的安裝情況,沖水壓力及排水通暢情況。
17.屋面塑料透氣管的高度、固定情況。
18.屋面排煙機有45°彎頭及鋼絲網(wǎng),采用防火軟接頭。
19.保護殼的質量情況,人橫跨管道時設置跨過設施。
20.排至屋面的雨水口有45°彎頭,屋面上有保護措施,管口設置防蟲網(wǎng)。 上海偉啟告訴您管道安裝的選擇方法。江蘇實驗室搬遷
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管道安裝的一般要求:
1、管子與設備或管件壁厚不一致時,應發(fā)設備缺點單,或聯(lián)系技術人員處理。
2、水平段落和坡度和方向應符合設計要求。若設計無具體要求時,其坡度方向的確定,應以便于疏、放水和排放為原則。其坡度應符合DLGJ23《火電電廠汽水管道設計技術規(guī)定》。
3、管子對接焊縫位置應符合設計規(guī)定,否則應符合下列要求:
(1)焊縫位置距離彎管的彎曲起點不得小于管子外徑或不小于100mm;短管段不宜小于管子外徑,且不小于150mm;
(2)疏、放水及儀表管的開孔位置應距焊縫邊緣不應小于50mm,且不應小于孔徑;
(3)管道過墻、穿樓板時,墻內或樓板內的管段不得有接口。
4、管子或管件對口前應清干凈,管口應有10~20mm金屬光澤面。 江蘇空壓機安裝維修
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