工業(yè)控制自動(dòng)化主要包含三個(gè)層次,從下往上依次是基礎(chǔ)自動(dòng)化、過(guò)程自動(dòng)化和管理自動(dòng)化,其**是基礎(chǔ)自動(dòng)化和過(guò)程自動(dòng)化。傳統(tǒng)的自動(dòng)化系統(tǒng),基礎(chǔ)自動(dòng)化部分基本被PLC和DCS所壟斷,過(guò)程自動(dòng)化和管理自動(dòng)化部分主要是由各種進(jìn)口的過(guò)程計(jì)算機(jī)或小型機(jī)組成,其硬件、系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件的價(jià)格之高令眾多企業(yè)望而卻步。20世紀(jì)90年代以來(lái),由于PC-based的工業(yè)計(jì)算機(jī)(簡(jiǎn)稱(chēng)工業(yè)PC)的發(fā)展,以工業(yè)PC、I/O裝置、監(jiān)控裝置、控制網(wǎng)絡(luò)組成的PC-based的自動(dòng)化系統(tǒng)得到了迅速普及,成為實(shí)現(xiàn)低成本工業(yè)自動(dòng)化的重要途徑。借助臺(tái)式PC機(jī),運(yùn)行人員可以以無(wú)線(xiàn)、遠(yuǎn)程方式分別訪(fǎng)問(wèn)前述兩個(gè)電廠(chǎng)所用的Foxbor砰口westinghouse控制系統(tǒng)。虹口區(qū)國(guó)內(nèi)工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)集成規(guī)劃
談起智能制造,首先應(yīng)介紹日本在1990年4月所倡導(dǎo)的“智能制造系統(tǒng)IMS”國(guó)際合作研究計(jì)劃。許多發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)、歐洲共同體、加拿大、澳大利亞等參加了該項(xiàng)計(jì)劃。該計(jì)劃共計(jì)劃投資10億美元,對(duì)100個(gè)項(xiàng)目實(shí)施前期科研計(jì)劃。工業(yè)自動(dòng)化毫無(wú)疑問(wèn),智能化是制造自動(dòng)化的發(fā)展方向。在制造過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)幾乎都廣泛應(yīng)用人工智能技術(shù)。**系統(tǒng)技術(shù)可以用于工程設(shè)計(jì),工藝過(guò)程設(shè)計(jì),生產(chǎn)調(diào)度,故障診斷等。也可以將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和模糊控制技術(shù)等先進(jìn)的計(jì)算機(jī)智能方法應(yīng)用于產(chǎn)品配方,生產(chǎn)調(diào)度等,實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程智能化。而人工智能技術(shù)尤其適合于解決特別復(fù)雜和不確定的問(wèn)題。虹口區(qū)國(guó)內(nèi)工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)集成規(guī)劃傳統(tǒng)的信息、通訊和自動(dòng)化技術(shù)之間的障礙正在逐漸消失。
經(jīng)濟(jì)調(diào)度控制功能EDC(Economic Dispatch Control):EDC的目的是控制電力系統(tǒng)中各發(fā)電機(jī)的出力分配,使電網(wǎng)運(yùn)行成本**小,EDC常包含在AGC中。工業(yè)自動(dòng)化安全分析功能SA(Security Analyze):SA功能是電網(wǎng)調(diào)度為了做到“防患于未然”而配備的功能。它通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)當(dāng)前電網(wǎng)運(yùn)行狀態(tài)的分析,估計(jì)出可能出現(xiàn)的故障,預(yù)先采取措施,避免事故發(fā)生。如果電網(wǎng)調(diào)度自動(dòng)化系統(tǒng)具有了SCADA+AGC/EDC+SA功能,就稱(chēng)為能量管理系統(tǒng)EMS(Energy Management System)。
其無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)由APPrion的ION 系統(tǒng)和ION 服務(wù)構(gòu)成。ION系統(tǒng)即工業(yè)無(wú)線(xiàn)應(yīng)用網(wǎng)絡(luò),包括IONosphere和集中應(yīng)用軟件,后者具有數(shù)據(jù)服務(wù)、工作流程、安保、監(jiān)視、維護(hù)和第三方應(yīng)用集成的管理功能。IONosphere管理軟件連續(xù)監(jiān)視整個(gè)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)設(shè)施的工作性能、健康狀況和完整性,從而在共享數(shù)據(jù)環(huán)境下保證基于QOS 應(yīng)用的性能比較好化。ION 服務(wù)支持現(xiàn)場(chǎng)分析、技術(shù)選擇、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和實(shí)施、性能監(jiān)視、安保管理、連續(xù)的網(wǎng)管及優(yōu)化功能。借助臺(tái)式PC機(jī),運(yùn)行人員可以以無(wú)線(xiàn)、遠(yuǎn)程方式分別訪(fǎng)問(wèn)前述兩個(gè)電廠(chǎng)所用的Foxbor砰口westinghouse控制系統(tǒng)。隨著社會(huì)及電力工業(yè)的發(fā)展,電力自動(dòng)化的重要性與日劇增。
中國(guó)數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn),通過(guò)“七五”引進(jìn)、消化、吸收,“八五”攻關(guān)和“九五”產(chǎn)業(yè)化,取得了很大的進(jìn)展,基本上掌握了關(guān)鍵技術(shù),建立了數(shù)控開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)基地,培養(yǎng)了一批數(shù)控人才,初步形成了自己的數(shù)控產(chǎn)業(yè),也帶動(dòng)了機(jī)電控制與傳動(dòng)控制技術(shù)的發(fā)展。同時(shí),具有**的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過(guò)這些年來(lái)的發(fā)展,產(chǎn)品的性能和可靠性有了較大的提高,逐漸被用戶(hù)認(rèn)可。國(guó)外數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)發(fā)展的總體發(fā)展趨勢(shì)是:新一代數(shù)控系統(tǒng)向PC化和開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)方向發(fā)展;驅(qū)動(dòng)裝置向交流、數(shù)字化方向發(fā)展;增強(qiáng)通信功能,向網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展;數(shù)控系統(tǒng)在控制性能上向智能化發(fā)展。柔性制造技術(shù)(FMS)是對(duì)各種不同形狀加工對(duì)象實(shí)現(xiàn)程序化柔性制造加工的各種技術(shù)的總和。金山區(qū)智能工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)集成服務(wù)電話(huà)
有一個(gè)區(qū)域需要維護(hù),但是這個(gè)區(qū)域有高壓電的危險(xiǎn),有危險(xiǎn)化學(xué)品,還有危險(xiǎn)的車(chē)輛在來(lái)來(lái)往往。虹口區(qū)國(guó)內(nèi)工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)集成規(guī)劃
根據(jù)IEC61158的定義,現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)是安裝在制造或過(guò)程區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)裝置與控制室內(nèi)的自動(dòng)控制裝置之間的數(shù)字式、雙向傳輸、多分支結(jié)構(gòu)的通信網(wǎng)絡(luò)?,F(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)使測(cè)控設(shè)備具備了數(shù)字計(jì)算和數(shù)字通信能力,提高了信號(hào)的測(cè)量、傳輸和控制精度,提高了系統(tǒng)與設(shè)備的功能、性能。IEC/TC65的SC65C/WG6工作組于1984年開(kāi)始致力于推出世界上單一的現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)工作,走過(guò)了16年的艱難歷程,于1993年推出了IEC61158-2,之后的標(biāo)準(zhǔn)制定就陷于混亂。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的發(fā)展在經(jīng)歷了基地式氣動(dòng)儀表控制系統(tǒng)、電動(dòng)單元組合式模擬儀表控制系統(tǒng)、集中式數(shù)字控制系統(tǒng)以及集散控制系統(tǒng)(DCS)后,將朝著現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(tǒng)(FCS)的方向發(fā)展。虹口區(qū)國(guó)內(nèi)工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)集成規(guī)劃
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