操作程控磨床的注意事項：墊彈性墊片裝夾方式程控磨床上磨削上述薄片工件時，采用彈性夾緊機構，使薄片工件在自在狀態(tài)下完成定位與夾緊。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸收力作用時，橡膠被緊縮，彈性變形變小，從而可磨削收工件的平直平面。重復磨削幾次，可滿足加工精度請求。用暫時措施增強薄片工件的剛性采用環(huán)氧樹脂分離劑，將薄片工件在自在狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有活動性，它能夠填平薄片工件與平板之間的間隙。程控磨床研磨前，必須矯正砂輪之間的平衡。寧波PLC程控磨床供應廠家

程控磨床能在計算機控制下實現(xiàn)高精度、高質量、高效率的磨削加工。它比專門的磨床加工能節(jié)省更多的工藝裝備，具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟效益。它和普通磨床比，能排除復雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工效率高。程控磨床在非程控磨床加工中、小批量零件時，由于各種原因，純切削時間只占實際工時的10%-30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的程控磨床上加工時，這個比例有可能上升到70%—80%，但準備調整工時又往往要長的多，所以零件批量太小時就會變得不經(jīng)濟。寧波液壓程控磨床購買在啟動程控平面磨床之前，記得戴上防護眼鏡和工作服。

自動程控平面磨床的特殊之處：1、加工零件精度高，質量穩(wěn)定。自動程控平面磨床的定位精度和重復定位精度都很高。確保一批零件的一致性更容易。只要工藝設計和程序正確合理，再加上精心的操作，就可以保證零件的質量。獲得更高的加工精度還有助于加工過程的質量控制。2、自動化程度高，可以減輕操作員的體力勞動強度。磨削過程將根據(jù)輸入程序自動完成。操作員只需要開始設置刀具，通過EDM機床裝卸工件以及更換刀具。在加工過程中，主要觀察和監(jiān)督機床的運行情況。

程控磨床的特點：1、適合于復雜異形零件的加工。2、實現(xiàn)計算機控制，排除人為誤差。3、通過計算機軟件可以實現(xiàn)精度補償和優(yōu)化控制。4、加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度。5、程控磨床使機械加工設備增加了柔性化的特點。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn)，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，增加了自動變換工件的功能，可實現(xiàn)夜間無人看管的操作。精密程控平面磨床具有哪些特點？

如何維護保養(yǎng)才能延長程控平面磨床的使用壽命？1、導軌應清理干凈，導軌上不可帶有拋光耗材粉末。2、檢查、緊固手柄、進給手輪、螺釘、螺母等機件。保持機床完好。3、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應替換，潤滑油是否充足。4、檢查、緊固接零裝置。檢查按扭開關，有問題的應即時替換，避免產(chǎn)生不需要的危險。5、磨床整機檢查：檢查磨床各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動的應調到適當為止。6、電器：定時清掃電動機、電器箱。電器裝置固定整齊、動作。7、對磨床外表保養(yǎng)：磨床外表及電機，散熱設備表面改成要保持清潔，定時清理拋光耗材粉末。選擇一款合格的程控磨床有什么要素？寧波液壓程控磨床購買

程控平面磨床采用程控系統(tǒng)，通過可編程控制器控制步行電機，實現(xiàn)垂直軸進給自動控制，能減輕勞動強度。寧波PLC程控磨床供應廠家

程控磨床以其獨特的性能和操作優(yōu)勢，在大型磨削作業(yè)中得到了普遍的應用，它能幫助用戶提高工件的加工效率，可用于加工各種類型的產(chǎn)品。根據(jù)工作臺的形狀，主要采用砂輪對工件進行旋轉，使其能獲得所需的光滑程度，根據(jù)工作臺的形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，程控磨床的主要參數(shù)是工作臺寬和長度，而圓工作臺的主要參數(shù)是工作臺面直徑。程控磨床在工作時，按工件尺寸調節(jié)進料位置，并在工作臺上各撞擊塊?？仨毨喂?，合理的選擇研磨量，在測量工件時應將砂輪退離停車。定期檢查工作件軸帶的松緊度，并及時調整。要經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋，禁止改換作磨邊。寧波PLC程控磨床供應廠家