彩盒印刷工藝技術(shù)控制要領(lǐng)有哪些？注意合理選用膠印版材，PS版具有版材較薄，安裝到滾筒表面以后，它的包角比較小，印版的伸長率也較小，并且它可以與滾筒保持較緊密的接觸，有利于提高膠凸產(chǎn)品套印的精度，所以，膠印工藝應(yīng)選擇PS版進行印刷。注意把好印版底托的工藝技術(shù)控制，小規(guī)格的包裝產(chǎn)品常常采用四開或?qū)﹂_圓壓平結(jié)構(gòu)的凸版印刷機進行印刷，其印版的底托材料的特性如何，對印刷壓力、套印精度和墨色質(zhì)量效果等有較大的影響作用。傳統(tǒng)的木質(zhì)底托，材質(zhì)欠堅實、方正度、平整度和穩(wěn)定性都比較差，容易出現(xiàn)起弓和變形情況，印刷質(zhì)量難以保證。彩盒印刷時不同的紙張根據(jù)其表面情況不同，所需油墨量也要相應(yīng)變化。專業(yè)彩盒印刷哪家正規(guī)

彩盒印刷的工藝重點說明：1、出菲林：分色制作，每色出一張，2、印刷：包括平印/膠印、凹印、凸印/柔印、絲網(wǎng)印刷等，一般采用張頁平版印刷，根據(jù)設(shè)計要求分單色、雙色、三色、四色及多色，3、表面處理：①上光：指在印刷品表面涂或噴、印上一層無色透明涂料，經(jīng)流平、干燥壓光后在印刷品表面形成薄而勻的透明光亮層，增加表面光澤與立體感，令其更精致美觀并有效保護印刷圖文。常用涂料有水性上光油、溶劑性上光油、UV上光油等方式。②壓光/磨光：指在印品表面涂一層磨光油，然后經(jīng)過高溫鋼板壓光。磨光產(chǎn)品要用晾紙架，待產(chǎn)品完全冷卻后才能使用。③覆膜：在印品上施用了一層PVA膠膜，改善表面光澤度，使色彩牢靠。缺點是紙品不能回收利用，易造成白色污染。閔行包裝彩盒印刷價格彩盒印刷過程中需要注意含有大面積實地套印的，不要再設(shè)計同色套印的細小圖案或文字。

彩盒印刷產(chǎn)品的顏色沉悶不鮮艷的原因是什么？一般彩盒印刷產(chǎn)品的顏色不夠鮮艷，有很多種原因需要考慮，一般我們可以從以下幾個角度去分析：1.油墨稀釋過度：油墨稀釋過度以后，顏色會變淡變淺，材脂析出而失去相應(yīng)的連結(jié)作用。2.油墨變質(zhì)或者偽劣：這類型的油墨一般都會出現(xiàn)質(zhì)量問題，以至于印刷品暗淡無光。3.印刷時由于機長水墨平衡沒控制好。4.印刷設(shè)備老化，缺少保養(yǎng)，網(wǎng)點擴大率過大，導(dǎo)致圖案對比度丟失。5.紙張對油墨的匹配性不佳。

彩盒印刷的特點：1、承印材料多樣化，由于彩盒印刷多少用來進行產(chǎn)品的包裝，因此具有承印材料多樣化的特點，除了常用紙和紙板之外，還會在塑料、金屬、玻璃以及陶瓷和各種符合材料上進行印刷，此外根據(jù)包裝的形狀還會進行平面、曲面以及不規(guī)則面的進行印刷。2、印刷方式多樣化，除了能夠采用常規(guī)的膠版印刷、凹版印刷、柔性版印刷和絲網(wǎng)印刷之外，為了增加一些特殊裝飾或功能效果，品質(zhì)有保證的彩盒印刷通常還會采用一些特種印刷技術(shù)，例如使用立體印刷、激光全息印刷以及液晶印刷和組合印刷等方式。3、印前印后加工處理多樣化，彩盒印刷由于承印的材料批類型非常多，因為在印刷前后的處理工藝也呈現(xiàn)出多樣化的特點，而且根據(jù)不同的材料還要使用上光、覆膜、燙金以及模切成型等多種不同的加工工藝，例如在為塑料包裝進行印刷時，為了消除表面靜電并讓油墨能更好的附著在塑料表面，要在彩盒印刷之前采用電暈方式進行處理、如果是金屬材料則要在印前印白墨，印后還要加罩光油并進行沖壓成罐等操作加工。由于彩盒印刷多少用來進行產(chǎn)品的包裝，因此具有承印材料多樣化的特點。

商品外在形象在激烈的市場競爭下越發(fā)顯得重要，彩盒因其高級、精致、美觀成為商品外在形象包裝的選擇，彩盒不只質(zhì)輕、便于攜帶、原料來源普遍，且具有優(yōu)良的環(huán)保性。影響彩盒印刷質(zhì)量的原因有多個層面。曬版對彩盒印刷質(zhì)量的影響：在曬版過程中，光源的強度，光源與版材的距離，以及曝光時間的長短都會影響曬版質(zhì)量。光源強、距離短，曝光時間相對較短；光源弱、距離長，曝光時間相對較長。在一定光源及距離下，隨著曝光時間的增長，版材見光部分藥膜分解加劇，直至見光藥膜面完全分解。彩盒印刷的印刷工藝有燙金 / 燙銀。奉賢區(qū)禮品彩盒印刷廠

彩盒印刷貼面出現(xiàn)開膠或瓦楞塌陷，一般是氧化淀粉粘合劑在配制過程中淀粉氧化不夠。專業(yè)彩盒印刷哪家正規(guī)

質(zhì)量好的彩盒在印刷時會受到什么影響？顯影的影響：顯影液濃度，顯影液濃度過大，顯影過快，容易造成印版過度顯影，圖文線條變細，細小網(wǎng)點丟失或圖文淡薄不清，影響彩盒印刷質(zhì)量；顯影液濃度過小，見光分解的藥膜面不易洗凈，上機印刷時易臟版。顯影時間，顯影時間過長，印版未見光的藥膜面容易被溶解，印版圖文將變淡、變薄，造成印刷時印跡不實，不清；顯影時間過短，見光分解的藥膜面不易完全清理，印刷時易起臟。合適的顯影時間是印版顯影后沖洗時，見光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對較大，則顯影時間應(yīng)相應(yīng)縮短；反之，顯影時間應(yīng)相應(yīng)延長。紙張適性的影響，紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對較少；平滑度差的紙張所需油墨量相對較大。在印刷過程中，不同的紙張根據(jù)其表面情況不同，所需油墨量也要相應(yīng)變化。在同品種、同定量、同價格的條件下，平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。專業(yè)彩盒印刷哪家正規(guī)